一寸不銹鋼內絲車加工一個多少錢

㈠ 不銹鋼材料車床加工的工時怎麼算

一般是一個小時30-40元左右 <凈賺收入>,工時就看師傅的手腳快的問題，我個人粗車300轉左右，精車500轉。走刀量根據自己感官，

㈡ 我想不銹鋼加工小作坊投資最少多少錢

車床，工具，初期十多萬吧

㈢ 車床加工每小時多少錢

我門這江蘇線切割8遠左右一小時
別的我不知道還按時間收費

㈣ 車床加工一個東西要多少錢

一般是按工時算的。
每小時的費用與所用的設備也有關系。
如果要用工廠的材料，或者做完後進行表面處理另算費用。

具體的到加工廠，由接待的師傅估價。

㈤ 數控車床加工工件單價的計算方式

一、數控車床加工工件單價的計算方式

1、先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；

2、第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。

3、第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾；

4、以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾；如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾；批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。；下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算

5、單件35.1×（30÷60）=17.55元/件；批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料+加工工時)*1.3*1.08=元/件；加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同；1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅

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一、背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外，其餘的粗加工餘量盡可能一次切除，以使走刀次數最少。

通常在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量為8~10 mm（單邊）。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5 mm；精加工時背吃刀量為0 2~1.5 mm。

二、進給量的確定：當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。

三、節點坐標的計算

對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1、節點的定義

當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2、節點坐標的計算

節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。

㈥ 車床車不銹鋼管件內絲怎麼加工 用什麼刀最適合

有經濟實力的就用機加刀,沒的話最好用W1或YG8硬質合金刀頭.上樓說的T15刀頭純屬胡說,那是版加工45號鋼普通鋼材選權用的,勸你一句:知道啥在說啥,別叫人不笑破肚子笑掉牙.
最後說一句;所有的硬體設施都是虛的,唯有技術是硬道理,
讓我加工普通白鋼條就能解決.

㈦ 一寸的不銹鋼絲口球閥多少錢一個

你說的不銹鋼絲口球閥應該就是這種，這種具體的價格好像很多廠家買的都不一樣

㈧ 車床加工規格標準是多少

車床加工是機械加工的一部分，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。
車削加工的應用：
（1）普通車削：適用於各種批量的軸類零件外圓加工，應用十分廣泛。單件小批量常採用卧室車床完成車削加工；中批、大批生產則採用自動、半自動車床和專用車床完成車削加工。
（2）數控車削：適用於單件小批和中批生產。近年來應用愈來愈普遍，其主要優點為柔性好，更換加工零件時設備調整和准備時間短；加工時輔助時間少，可通過優化切削參數和適應控制等提高效率；加工質量好，專用工夾具少，相應生產准備成本低；機床操作技術要求低，不受操作工人的技能、視覺、精神、體力等因素的影響。
對於軸類零件，具有以下特徵適宜選用數控車削：結構或形狀復雜，普通加工操作難度大，工時長，加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件，如零件由於形狀特點需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量。批量不大，但每批品種多變並有一定復雜程度的零件。
對帶有鍵槽，徑向孔（含螺釘孔）、端面有分布的孔（含螺釘孔）系的蝸桿軸類零件，如帶法蘭的軸，帶鍵槽或方頭的軸，還可以在車削加工中心上加工，除了能進行普通數控車削外，零件上的各種槽、孔（含螺釘孔）、面等加工表面也可一並能加工完畢。工序高度集中，其加工效率較普通數控車削更高，加工精度也更為穩定可靠。
車削加工的應用：
（1）普通車削：適用於各種批量的軸類零件外圓加工，應用十分廣泛。單件小批量常採用卧室車床完成車削加工；中批、大批生產則採用自動、半自動車床和專用車床完成車削加工。
（2）數控車削：適用於單件小批和中批生產。近年來應用愈來愈普遍，其主要優點為柔性好，更換加工零件時設備調整和准備時間短；加工時輔助時間少，可通過優化切削參數和適應控制等提高效率；加工質量好，專用工夾具少，相應生產准備成本低；機床操作技術要求低，不受操作工人的技能、視覺、精神、體力等因素的影響。
對於軸類零件，具有以下特徵適宜選用數控車削：結構或形狀復雜，普通加工操作難度大，工時長，加工效率低的零件。加工精度一致性要求較高的零件。切削條件多變的零件，如零件由於形狀特點需要切槽，車孔，車螺紋等，加工中要多次改變切削用量。批量不大，但每批品種多變並有一定復雜程度的零件。
對帶有鍵槽，徑向孔（含螺釘孔）、端面有分布的孔（含螺釘孔）系的蝸桿軸類零件，如帶法蘭的軸，帶鍵槽或方頭的軸，還可以在車削加工中心上加工，除了能進行普通數控車削外，零件上的各種槽、孔（含螺釘孔）、面等加工表面也可一並能加工完畢。工序高度集中，其加工效率較普通數控車削更高，加工精度也更為穩定可靠。

㈨ 車床加工一把工藝刀大概多少錢

這個要看工藝刀的復雜程度，估計至少五百元往上不封頂。

㈩ 數控車床加工一件大約要多少錢

那麼就看你所在地的工資水平，例：每天工資160元上8小時＝20元每小時。每天助時間內1小時就＝22.57元每小容時。單件程序時間60秒+單件裝夾時間20秒還可加單件檢驗時間5秒＝每件加工時間85秒。22.57元除每小時加工42.35件＝0.53元件。你是自己的設備么，如是，加上你平均這台機每天所用的廠房房租+平均每天所用的稅收+每天所用的刀具費，機床則舊費，和其它雜費（如分攤的運輸費等），你每台機每天的純利，假如＝300元。（一般鐵屑＝電費）再分到每單件中＝1.012元每件，那麼單件工件就為1.542元每件。如何？