『壹』 薄不銹鋼餐具用什麼焊機
要想實現自動焊接工藝,就必須切邊,然後自動點焊、最後再上自版動焊接機!整個生產過程權普工即可操作!不銹鋼自動焊接機的自動化氬弧焊接對要焊接的產品對接處要平整、縫隙不能太大,一般要控制在15-20個C以內。因此對要焊接的產品一定要進行磨邊或修邊,如門鎖拉手,則可以採用切邊機切邊。門鎖拉手在切邊之後再點焊,則是為了方便上機焊接,同時也防止在焊接的過程中由於產生的熱量導致產品變形移位而造成次品。有了前兩步的保障之後,再上自動焊接,則可以保證其成品率達到100%!豪德盛數控(HDSSK)不銹鋼自動焊接機無論是點焊,還是環縫焊接,採用我們的自動設備,都不用焊工師傅,隨便一個普工即可操作!自動點焊機的話,常規的不銹鋼門執手每分鍾合焊9-10個產品,按8個小時工作時間來計算,一個人可點焊4000個左右;自動焊接機的話,一個工人在操作一台自動焊機的情況下可至少生產1500-3000個左右!還在猶豫什麼?再猶豫就跟不上別人前進的腳步了!
『貳』 薄不銹鋼桶用什麼焊機焊接最好
最好的是激光焊 不過那成本太高了0.1MM都可以焊 普通的話就用氬弧焊
『叄』 不銹鋼用什麼焊接
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
(3)焊接薄的不銹鋼用什麼工具擴展閱讀:
焊材分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
『肆』 如何焊薄的不銹鋼
薄不銹鋼怎麼焊接技巧
1,盡量減小焊件之間的縫隙,(越緊密越好版)
2,如果要填焊絲的權話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,
3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。
5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。
1毫米夠厚了,基本上氬弧焊機都可以,0.2厚的不銹鋼板可不好焊啊,怎麼也得點三或者是內點容四吧 正面或者反面都可以的,只是幾個焊點而已,主要看你的技術嘍,沒什麼了,有拋光輪就行了,開干吧你 氬弧焊機可以買質量好的 價格高的 引弧比較穩定
『陸』 薄點的不銹鋼怎麼焊接用什麼技巧
薄不銹鋼怎麼焊接技巧
1,盡量減小焊件之間的縫隙,(越緊密越好)
2,如果要內填焊絲的話容,焊絲一定要細,0.8的就可以了,
3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。
5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。
『柒』 薄不銹鋼用什麼方式焊接方式好
你好,不銹鋼薄板的話,最好使用氬弧焊這類焊接熱輸入小的焊接方法的,如果是對接頭和變形有特殊要求,甚至可以考慮激光焊接這類特殊焊接方法的。
望採納,謝謝。
『捌』 不銹鋼薄件焊接有什麼好辦法
你好,不知道你的不銹鋼是什麼牌號的,如果是奧氏體的不銹鋼版,採用熱輸入低的氬權弧焊,然後焊接過程中進行強冷,這樣的話效果就比較好了。如果是馬氏體的,就麻煩些,建議加固定拉筋,焊接完成後可以考慮時效處理。
望採納,謝謝。
『玖』 不銹鋼焊接的幾種方法
雖然這些焊接方法對不銹鋼工業的大多數人而言是熟悉的,但是我們認為這個領域值得深入探討。 1、手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。 這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。大多數電焊機可以TIG焊接。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成。這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀。此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤。因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。 2、MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果。 3、TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電。 焊絲既可以手送,也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲 。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
『拾』 不銹鋼薄板焊接,有什麼好的方法
使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊,焊接使用脈沖氬弧焊,峰谷電流大小及時間比調整好(具體參數需要慢慢的試,很久沒焊了,不記得了)