㈠ 201不銹鋼板標准含幾個鎳
參考數據: 201不銹鋼板材、具有耐酸、耐鹼,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點版,是生產各種表殼、表帶權底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的製品。化學成分(%):Chemicai composition(WT%) (C) 碳:≤0.15 (Si) 硅:≤0.75 (Mn) 錳:5.5~7.50 (Cr) 鉻:16.0~18.0 (N) 氮:≤0.25 (Ni) 鎳:3.50~5.50 (P) 磷:≤0.060 (S) 硫:≤0.030 物理性能:抗拉強度:100,000 to 180,000 psi屈服強度:50,000 to 150,000 psi 伸長率 :55 to 60% 彈性模量:29,000,000 psi 密度:280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)[1][2]
㈡ 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少
不銹鋼含鎳量鑒別方法:
一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼,平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼,其實兩種都是有磁性的,你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。
二、用不銹鋼測試液來鑒別,不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水,只要滴一點在不銹鋼上,葯水馬上和不銹鋼發生化學反應,通過反應出來的不同顏色,可清楚地判斷出不銹鋼的型號。
三、通過金屬儀器鑒別。
四、火花鑒別法:主要用於鋼鐵,在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分(組成元素)及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%~11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。
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鎳對不銹鋼性能的影響:
鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕,鋼中僅含鉻是不夠的,鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性,提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此,不銹鋼中鉻和鎳共存,可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。
鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益,但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質(例如NaOH)中的耐蝕性,鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。
雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值(Cr+3.3Mo+16N,此值越大,耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強)中並沒有鎳的作用在內,但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中,鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性,可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。
鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性,降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。
隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加,碳在鋼中的溶解度下降,導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加,因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。
參考資料來源:網路-不銹鋼
㈢ 201不銹鋼含幾個鎳
201不銹鋼含3.5-5.5個鎳。
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡版、無針孔等特點,是生權產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
201不銹鋼的物理性質:抗拉強度:520MPa、屈服強度:275MPa、伸長率:55 to 60%、彈性模量:29,000,000 psi 摺合為:203000MPa、硬度要求(布氏硬度)HRB<183N/mm2(MPa)。
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不銹鋼的結構成分:
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
㈣ 怎麼鑒定不銹鋼里是否含有鎳,含鎳量多少呢
鑒定不銹鋼里是否含有鎳的方法:
用不銹鋼檢測液,步驟:
1、保持鋼材表面干凈無油回漬,去除鍍層:答
㈤ 不銹鋼的數字代號分類大全。各數字代表含多少鎳 量
不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
㈥ 不銹鋼含鎳幾個是什麼意思
中國的不銹鋼牌號一般是用材料含量代替;如0Cr18Ni9,意思是含Cr(鉻)18%,含Ni(鎳)9%;至於304,301,202等說法是美專國屬日本的叫法;可以參照下表來查詢:世界各國不銹鋼標准鋼號對照表(新版)http://www.510bxg.com/bxgzs/bz/2007-1-15/-XinBan_0.html
㈦ 316L不銹鋼帶含鎳量多少
1、316L不銹鋼帶的含鎳量為12~15%,平均14%,此代號為美國和日本的型號,中國的型號為0Cr17Ni14Mo2 。
2、316不銹鋼帶版的含鎳量為10~14%,平均權12%,中國的型號為 0Cr17Ni12Mo2.
3、316L(316)是繼304不銹鋼後,第二個用的最廣泛的不銹鋼品種,主要特性是耐酸鹼,耐高溫,主要用於食品工業和外科手術器材。316L比316的含鎳量多了2個百分比,所以耐酸鹼耐高溫得能力更強一些。
㈧ 不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少
不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18鉻鎳鋼等高合金鋼。為了保持不銹鋼所固有的耐腐回蝕性,必須含有答12%以上的鉻。 根據含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼;根據其組織結構分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉澱硬化不銹鋼。市場上出現的優質不銹鋼材料其含鉻量應不低於18%,含鎳量不低於10%,
㈨ 不銹鋼含鎳量和標示。比如201含3個鎳,304含8個鎳…我不要聽介紹,直接列出所有數字含鎳量即可,要全面的啊
201的國標是4鎳以上,市面上銷售的4鎳以上的都不叫201,而是叫202。就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。而202既有達4鎳也有不達4鎳的。市面上普通的201,也有很多種,以0.6個鎳的和1個鎳的為主。304大部分都達到7.8個鎳以上,也就是8個鎳。
(9)2522不銹鋼含多少鎳擴展閱讀:
不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。
絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕。
腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。
㈩ 不銹鋼2535含多少鎳
2535不銹鋼的化學成分如下:
含鎳29.5~36.5%.