『壹』 電飯鍋不銹鋼(SUS304)內膽被消費者投訴底部類似於生銹,如圖,出現這個問題一般都什麼原因
這個就是不銹鋼的點蝕。在金屬表面部地區出現縱深發展的腐蝕小孔,其餘地區不腐蝕專或腐蝕輕微,這種屬腐蝕形態叫點蝕,又叫孔蝕或小孔腐蝕。點蝕是不銹鋼中經常遇到的問題。
避免或減輕點蝕的措施:
1、從不銹鋼材料方面,可選用耐點蝕的不銹鋼材料,例如採用含鉬元素的不銹鋼、採用低碳、超低碳及硫化物雜質低的高純不銹鋼,
2、從工藝方面:採用固溶處理的熱處理工藝,可以有效的避免點蝕。點蝕的發生主要是點狀局部不耐腐蝕造成的,說明局部含有的耐蝕元素鉻偏低,其實,就是材料化學成分局部不均勻造成的,通過熱處理均勻成分,可以有效避免或減輕點蝕。
3、從生產過程方面:在製造、運輸、安裝過程中,保護好材料表面的光潔,不要劃破或擦傷表面膜。
4、從使用角度方面:盡量降低腐蝕介質中的氯離子的含量,作為鍋來說,避免煮菜中加鹼面、咸鹽、醬油和醋,這樣能有效地防止點蝕。
『貳』 不銹鋼水管會被腐蝕嗎
會
不銹鋼管在受到腐蝕後,表面鈍化膜受到破壞,鈍化層溶解。如常見的全面腐蝕:這種類型腐蝕是破壞表面大部分的材料均勻性,腐蝕表面相對均勻,通常發生在無機酸、非氧化性酸溶液或熱強腐蝕性溶液中,在鋼材抗腐蝕性降底的區域,這種類型的腐蝕會明顯加強。如殘留的焊接氧化物,碳鋼打磨落下的粉層等。
點蝕(又叫孔蝕):孔蝕是金屬表面局部形成的具有一定溶度的小孔或銹斑腐蝕。比如氯化物和嗅化物可以滲透到蝕化層中去,引起鈍化破壞,其中的鹵素鹵子阻礙鈍化層的重心修復,這樣從小的縫隙就造成快速的、集中的點蝕。點蝕從小的縫隙開始,逐步深入到金屬內部,此時腐蝕加快,在近表面形成一個又深又大的空穴。點蝕一開始很難被發現,判斷其腐蝕程度也相當困難。不銹鋼管表面的鈍化層有一些凹痕或擦傷等缺陷,或沾有鐵質微粒或灰塵、焊縫上的弧坑、氣孔、飛濺,這些都可能形成鈍化層的薄弱環節。當用海水作壓載介質後,系統未用淡水沖洗干凈,也極容易產生點蝕。
間隙腐蝕:在狹小的間隙處,如法蘭或螺紋的連接處,在縫隙內鈍化層可能被破壞,在設計時,應盡可能避免採用法蘭和螺紋連接,避免組合間隙。在焊接過程中,應避免咬邊等現象。
晶間腐蝕:晶間腐蝕發生在鉻貧區域,造成抗腐蝕性下降,在強酸性環境下被腐蝕。化學品船上的不銹鋼管含碳量低於0.03%,長時間受熱後含碳量增加,而鋼材表面如果受到油、油脂、塗料和油漆的污染,易於發生晶間腐蝕。
應力腐蝕裂紋:它是奧氏體不銹鋼管在氯離子、機械應力和溫升作用下發生開裂,在60°以下和液貨艙內很少發生應力腐蝕裂紋。它偶爾發生在加熱盤管中(加熱含有氯離子的半固體油或暴露在含有氯離子的海水壓載艙中)。
電化學腐蝕:異種材料因為電解液相連可能會發生電化學腐蝕。當碳鋼和不銹鋼管焊接時,活性金屬碳鋼發生加速腐蝕。在電解電壓的驅動下,兩構件之間的電解電流引發電化學腐蝕。
以上6種常見的不銹鋼管腐蝕,在不銹鋼管的運輸、切割、製作、焊接、安裝、使用等過程中都容易發生,為還其不銹鋼板的「本來面目」,就需進行不銹鋼管的鈍化
『叄』 304不銹鋼在氯離子溶液中的點蝕行為研究 開題報告怎麼寫
這個我會寫的,要嗎、氯離子對不銹鋼腐蝕見下表: 不同濃度、溫度的CL-對不銹鋼的腐蝕回8 f+ l1 W$ e) Y. u1 a7 b/ ^ 氯離子含量 60℃答 80℃ 120℃ 130℃ w- t$ w& h& U4 O. t
『肆』 如何清除不銹鋼上的銹斑
1、可以把一塊抹布浸在醋里,然後擦拭不銹鋼。你可嘗試把鋁箔浸在醋里,然後把它當作刷子擦洗不銹鋼。和鋼絲絨相比,鋁箔較不磨損,但仍具備除銹的能力。你可以使用普通食醋,讓生銹的金屬浸泡在醋里長達24小時才清洗干凈。此方法無需耗費太多的擦洗功夫。
2、將小蘇打和水混在一起,直到混合物夠濃厚,足以塗抹在金屬上。給它一些時間凝結後才洗刷干凈。你可嘗試使用牙刷把小蘇打刷掉,然後用水沖洗。你可以根據喜好加水稀釋小蘇打,此方法並沒有固定的混合比例。
3、將土豆切半,用洗碗劑覆蓋切口處。將土豆放在金屬上,然後靜置數小時。這將和銹層發生化學反應,讓銹層更容易去除。想要重新使用,你可把用過的那端往後切掉,再塗上更多的洗碗劑,把它滲入金屬更長時間。
4、轉化銹層。購買銹轉化劑,它們能阻止金屬上的鐵銹面積擴大。銹轉化劑類似於噴漆,也能作為底漆保護層。雖然它能阻止銹層擴大,但可能無法有效地完全去除金屬上的銹層。此方法只有當你打算在金屬,上油漆時才有效。它也會在漆塗層下留下粗糙質感。
(4)不銹鋼點蝕如何修補擴展閱讀:
銹蝕原因:
1、化學腐蝕:表面污染是附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。
2、電化學腐蝕:碳鋼污染是與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
3、應力腐蝕:在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象。
『伍』 誰有GB/T17899-1999版不銹鋼點蝕電位測量方法發我一份,謝謝!
參見附件。
『陸』 為什麼不銹鋼經常產生點蝕
不銹鋼表面微小抄「銹孔」襲的迅猛增加,是造成不銹鋼受到大規模腐蝕的原因。在真正的點蝕發生前,不銹鋼表面保護性的氧化層中先形成直徑幾個微米、呈亞穩定狀態的微型凹陷,然後逐漸蔓延就會出現大規模腐蝕的情況。
值得一提的是,盡管此前科學家們對這種凹陷形成過程進行了大量的研究,但點蝕的突然出現迄今尚無法解釋。
『柒』 為什麼不銹鋼會產生點蝕
首先應該說明不銹鋼因其特殊的內部結構組 織 和 表 面 的氧化膜(Cr2O3),使它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。 但不是在任何條件下都不會被腐蝕,也就是說,不銹鋼的耐腐蝕性是相對的,而不是絕對的。 在刺繩加工過程中,不銹鋼絲與刺繩機直接摩擦,會破壞表面的氧化膜,這是避免不了的,會造成在腐蝕介質和銹因同時存在的情況下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學反應 或 其 他 反 應而被腐蝕。 在有些條件下,腐蝕速度比較快而產生銹蝕。不銹鋼是靠表面形成的一層光滑、極薄而堅固穩定的氧化膜(Cr2O3)保護 ,防止氧原子的繼續滲入、 氧化而獲得抗腐蝕能力的。但由於某些原因, 這層保護膜 一 旦 遭 到 破壞,空氣或液體中的氧原子不斷滲入與內部的鐵原子不斷析出生成氧化鐵而銹蝕。施工中,因加工切割時殘渣 、焊 接 時 飛濺物及焊接區域內的咬口、氣孔、裂紋等缺陷, 或與碳素鋼件及其他尖銳物件接觸,使不銹鋼表面劃傷,保護膜受到破壞而產生銹蝕。 另外,不銹鋼生銹還與它在使用過程中所處的環境狀況有很大關系。 在正常情況下不銹鋼是耐腐蝕的。 但在空氣中含有大量的氯介質例如食鹽硫酸、鹽酸、草酸、洗潔劑或鹼類例如水泥、石灰等雜質時,也會使其表面保護膜遭到腐蝕而破壞,造成不銹鋼的銹蝕。
『捌』 如何清洗不銹鋼表面
不銹鋼的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛,人們在日常生活中與不銹鋼息息相關,但是很多人對不銹鋼的性能認識不多,對不銹鋼的維護保養就知道得更少了。很多人以為不銹鋼是永不生銹的,其實不然。不銹鋼耐腐蝕性良好,原因是表面形成一層鈍化膜,在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。也就是說,不銹鋼雖然按使用條件不同,氧化程度不一樣,但最終都被氧化,這種現象通常叫做腐蝕。
裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由於自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂,所有這些,對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。
因此,對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養,以保持其華麗的表面及延長使用壽命。
1、如何有效清洗不銹鋼呢,清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象,避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌結束時再用潔凈水沖洗表面。
2、不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面的商標、貼膜,用溫水,弱洗滌劑來洗,粘結劑成份,使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。
3、不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染,用柔軟的布擦乾凈,以後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。 不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,用中性洗滌劑或溫水洗滌。
4、不銹鋼表面有彩虹紋,是過多使用洗滌劑或油引起,洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。 不銹鋼表面污物引起的浮銹,可用牙膏塗於銹點或斑點外,用棉布蘸清水刷洗干凈。使用正確的保養方法,就能延長不銹鋼的使用壽命,保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。
『玖』 316不銹鋼材質如何由硬變軟
是可能的。 316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬,該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用於海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,最好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
典型用途
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。