Ⅰ 為什麼不銹鋼的焊點會生銹
不銹鋼之所以能防銹，其核心原理在於在表面形成一層緻密的氧化物，阻止腐蝕的進一步發生。這一氧化物的生成依賴於材料中的鉻（Cr）含量，通常認為當Cr含量超過13%時，不銹鋼才能達到基本的耐氧化性能。然而，不銹鋼焊點生銹的問題，往往源於幾個主要因素。
首先，焊點處的雜質問題是一個常見的原因。在焊接過程中，如果存在雜質或焊條與不銹鋼材質不匹配，這些因素可能影響焊點的形成，使得焊點的性能不如周圍的不銹鋼基體穩定，進而導致生銹。
其次，焊接過程中的冷卻也是一個關鍵環節。當焊接部位冷卻時，由於焊接過程中高溫導致的合金成分變化，C（碳）和Cr（鉻）可能會以碳化物的形式析出。這種析出會導致焊接部分的Cr含量低於理想的13%，從而破壞了不銹鋼的防銹機理，增加生銹的可能性。
這些只是不銹鋼焊點生銹的幾個主要原因，實際上可能還存在其他因素。例如，焊接工藝的不當、焊接材料的選擇、環境因素（如濕度、鹽分）等，都可能對焊點的性能產生影響。因此，在實際應用中，需要綜合考慮多種因素，確保焊接質量，避免生銹問題的發生。對於更多關於不銹鋼焊點生銹的原因和解決方法，可以進行深入探討。
Ⅱ 如何解決不銹鋼焊接處生銹的問題點
1.保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入(對氬氣純度的檢查，保持充分的氬氣屏蔽)；
2.避免過度的打磨，並考慮降溫、散熱措施。
(2)不銹鋼焊點生銹怎麼辦擴展閱讀：
不銹鋼典型用途
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要
不銹鋼產品
選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。
例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。
但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。
因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。產品形狀，實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。
最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。
3d列印領域
不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。
參考資料來源：
網路-不銹鋼
網路-焊接
Ⅲ 不銹鋼304點焊後生銹
你問題的是兩個問題
1：鹽霧測試時，為什麼重疊起來做鹽霧測試重疊的部位會有生銹現象？
這是因為重疊部位有鹽霧（水）堆積，導致重疊部位的鹽水濃度急劇升高。 導致此部位首先生銹。
2: 點焊以後鹽霧測試不能過24小時？
a：首先，保證你的焊接正常，比如焊接電流，點焊的施壓時間等參數達到正常化來做鹽霧測試。
b：在你焊接正常的情況下，鹽霧測試前有幾點你要注意，點焊部位的熔核若有凹陷，做鹽霧測試時還是會造成局部鹽濃度過高導致局部提前腐蝕；點焊部位如果有金屬飛濺物的話，必須打磨干凈，否則鹽霧測試時會產生原電池反應導致此部位生銹，所以焊接以後建議焊點部位用細砂輪進行打磨處理。你說的焊接位置生銹，具體焊接位置是整個焊點都生銹還是焊點附件的熱影響區生銹，你沒有說清楚，根據你提供的信息，以上是我給你的建議，另外根據我的經驗，304焊接以後我做48小時是完全沒有問題的。
還有試驗中沒有「大概」這個詞，10小時就是10小時，更不應該是「大概10小時左右」
3：注意鹽霧測試的標准（GB-T 10125），比如濃度，溫度，工件放置角度，這些都是必須的。
看你問問題比較用心，給你回了，希望能給你幫助，若有其他，請發信息給我。
Ⅳ 不銹鋼焊接點怎麼處理
處理不銹鋼焊接點，可以採用兩種方法。第一種使用鈍化膏，適用於清理小型焊縫，只需將鈍化膏塗抹於焊縫表面20分鍾，然後擦拭掉即可。第二種方法針對較多焊縫，首先將工件放入由硝酸和氫氟酸組成的混合液中浸泡15分鍾，隨後用清水沖洗，再放入硝酸中鈍化20分鍾，最後沖洗干凈。
不銹鋼焊點清洗劑(PR009)具有多種用途。它主要用於清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產生的黃藍黑色焊斑等污物，處理後使表面成銀白色，並形成防銹耐蝕的鈍化膜，顯著提高不銹鋼的抗腐蝕能力。
這種清洗劑廣泛適用於各種不銹鋼製品，包括化工器械、印染設備、石油化工設備及啤酒設備。對於200系列不銹鋼同樣適用，但需控制適當的酸洗時間，以確保表面裝飾效果均勻一致。
其顯著特點包括超強的去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；處理後的表面呈均一的銀白色，具有極佳的美化效果；處理後形成的鈍化膜，具有優異的防銹耐蝕性能；膏體粘稠，施工方便，適合大型設備及工件局部處理；膏體穩定、透明，存放期長。
使用方法方面，塗抹適量不銹鋼酸洗鈍化膏於待處理的不銹鋼表面，厚度1-2毫米，保持5-30分鍾（根據污垢、板材材質和處理要求調整時間），期間用塑料刷刷洗幾次，直至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然後用清水（石灰水或鹼水更好）沖凈，避免返銹。
初次使用或沒有使用經驗時，建議先進行小量試用，滿意後再大量使用。注意事項包括：酸性膏體施工中嚴禁濺入身體，如誤觸，需用大量流動清水清洗；建議穿戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用品操作；存放於陰涼處，與其它物品分離。