怎麼焊不銹鋼焊條

❶ 不銹鋼怎樣焊接

不銹鋼最常用的焊接方法

主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰回性氣體保護焊(TIG)。

1、焊前答准備

4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

2、焊接參數

包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。

(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

❷ 304不銹鋼用什麼焊條焊接

SUS304是日本的不銹鋼代碼，相當於我國的0Cr18Ni9。
0Cr18Ni9焊接：
焊條型號： E308-17；E308-16
焊條牌號： A102A；A102

❸ 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2．1引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。2．1．1劃擦法先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。2．1．2直擊法先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2．2焊縫的起焊2．2．1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。2．2．2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2．3運條2．3．1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

❹ 普通焊條可以焊不銹鋼嗎效果咋樣。

採用逆變焊機或是硅整流焊機的話，沒有問題。
採用老式交直流焊機的話，那就要看焊條是鹼性或是酸性。
假如你用E4303焊條，也就是J422，交直流焊機都可以，因為它是酸性焊條.
假如你用E5016焊條，也就是J506，只能用直流焊機，因為它是鹼性焊條.
不銹鋼焊條也是有區分：
假如你用A132，交直流焊機都可以，因為它是酸性焊條.
假如你用A137焊條，只能用直流焊機，因為它是鹼性焊條.

(4)怎麼焊不銹鋼焊條擴展閱讀：

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

❺ 不銹鋼焊條怎麼焊

氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處即可。

根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

(5)怎麼焊不銹鋼焊條擴展閱讀：

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對葯皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1)通過焊芯和葯皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2)通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3)碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議採用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。

❻ 電焊機焊不銹鋼焊條可以嗎

不銹鋼焊機抄和普通焊機的原理區襲別
不銹鋼焊機最突出的特點是通過對電流和時間的精確控制，從而極大減少熱能量的輸出，保證在對不銹鋼製品的焊接過程中工件始終處於常溫狀態，以達到對不銹鋼製品不變形不變色的焊接效果。而電焊機的突出特點是通過使用電源，將電能在瞬間轉化為熱能，達到通過熱能對鋼鐵製品的焊接，通過熱能將金屬材料永久性的焊接，通過對焊縫的過熱處理，達到與原材料同等強度的焊接。
不銹鋼焊機和普通焊機的用途區別
不銹鋼焊機的使用范圍多是特殊的焊接材料，在使用范圍上主要以鈑金焊接、不銹鋼薄板的焊接、模具儀器、精密電子、缺陷修復為主。而普通電焊機適用范圍較廣，但主要應用領域一般都是在鋼結構製造、通用機械、農業機械、管道等鋼鐵結構製造單位，主要適用於鋼鐵的焊接修補。

❼ 普通焊條可以焊接不銹鋼嗎

可以。普通焊條能焊不銹鋼，只是焊縫以後會生銹。焊條由焊芯及回葯皮兩部分構成。

如果是答直流焊機更好，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體不銹鋼焊條，或鐵素體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

採用合理的焊接順序： 先焊收縮量大的焊縫。對容器的焊接，其焊接順序應先焊縱縫，後焊環縫，以減少焊接應力。採用對稱焊、分段焊、跳焊和逆向分段焊的操作方法，減少焊接應力，同時減少焊接變形。

採用小直徑焊條：較小的電流，焊條不作橫向擺動。在保證熔合良好的情況下，使用較快的焊速，減少熱量的輸入。

(7)怎麼焊不銹鋼焊條擴展閱讀：

按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。按照焊條的用途，有兩種表達形式，

一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

二為國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。