怎麼區別高溫不銹鋼

① 耐高溫的不銹鋼有那些型號

不銹鋼按照標准工藝生產的，熱軋鋼可以在800度高溫下不變形，但是這不是絕對不變形版，是在沒有外力作用情權況下可以不變型，800度是不銹鋼固態和半融狀態的截止溫度，1200可以液化不銹鋼，也要看此種不銹鋼含有的混合物金屬元素中有無耐高溫鋼材，帶有l的低碳鋼耐高溫能力略低，帶s本身就是耐高溫不銹鋼，其抗高溫能力是所有不銹鋼中最強的。904l不屬於常用不銹鋼范疇，或者根本都是非不銹鋼類的合金屬材料。

② 怎麼區分不銹鋼和耐熱鋼

單從牌號上是比較難區分的！如果能從牌號上看得出來的，應該是經驗，而不是牌好本身。如果沒有經驗就從每個鋼種所含元素上去理解應該更好一點。下面給出耐熱鋼的種類你參考下。

珠光體鋼
合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5％。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用於製作 600 耐熱鋼
℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。
馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為製造內燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬於馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。
不銹鋼裡面也有分耐熱型的不銹鋼，比如說309S,321，310S，840,800.這些都是耐熱的！

合金元素的作用
鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成緻密的氧化膜，防止繼續氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2％時，強化效果最好。
鎳、錳 可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。
鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。
碳、氮 可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
硼、稀土 均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

③ 耐高溫不銹鋼有哪幾種，各種類型的不銹鋼耐高溫多少度

耐高溫是持續高溫還是瞬間高溫，310S最高1200°，可長期工作在1150°。普通的304在400°以下沒問題。321比304強 800°沒問題吧

④ 耐高溫不銹鋼是什麼材質

904L不銹鋼
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。熱鍛時最回高加熱溫度可達答1180攝氏度，最低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱後快冷。904L不銹鋼此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行接，但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。當焊後需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊後焊縫須經酸洗，鈍化處理。

⑤ 耐高溫不銹鋼有哪些型號

1、有5種型號：409L、436L、321、09S、310S。

2、對比

（1）價格310S>309S>321>436L>409L；

（2）溫度310S>309S>436L>409L>321；

（3）耐酸310S>309S>321>436L>409L；

3、耐高溫不銹專鋼屬

（1）耐高溫不銹鋼是用於軟磁體耐氧體制粉耐高溫不銹鋼爐管，最大口徑可達1500mm厚度達25mm長度13米以上，常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形，耐「氯根」腐蝕，最高使用溫度可達1100℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。

（2）定義：產品廣泛應用於國內外石油、化工、醫葯、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械、環保、造車等行業；材質有：304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及鐵素體（409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444）等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。

⑥ 不銹鋼經過高溫熱處理後有什麼不同

不銹鋼經過高溫熱處理後會改變金相組織結構。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內內加熱容、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。改變的僅僅是材料的金相組織，而化學成分是沒有變化的。

⑦ 不銹鋼的熱軋和冷軋有什麼區別 耐高溫方面哪個更好

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋

是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

⑧ 不銹鋼和耐熱鋼的區別

單從牌號上是比較難區分的！如果能從牌號上看得出來的，應該是經驗，而不是牌好本身。如果沒有經驗就從每個鋼種所含元素上去理解應該更好一點。下面給出耐熱鋼的種類你參考下。
珠光體鋼
合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5％。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用於製作
600
耐熱鋼
℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16mo，15crmo，12cr1mov，
12cr2mowvtib，10cr2mo1,25cr2mo1v,20cr3mowv等。
馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1cr11mov，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為製造內燃機排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬於馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在
600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在
600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有
1cr18ni9ti,
1cr23ni13,
1cr25ni20si2，2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。
不銹鋼裡面也有分耐熱型的不銹鋼，比如說309s,321，310s，840,800.這些都是耐熱的！
合金元素的作用
鉻、鋁、硅
這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成緻密的氧化膜，防止繼續氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2％時，強化效果最好。
鎳、錳
可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
釩、鈦、鈮
是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。
鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。
碳、氮
可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
硼、稀土
均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

⑨ 耐高溫不銹鋼的問題

用管材估計不行,棒料應該沒問題.我公司以前用過.在1400度溫度下.3mm立刻融化.
用棒料好多了.

⑩ 在高溫里不銹鋼怎麼做不變形

不銹鋼在300度高溫下都會變形，板越薄溫度越高形變程度約大。你弄厚一點的就好些！