热处理中合金元素怎么解决

Ⅰ 合金元素对钢热处理有什么影响

合金元素对钢热处理的影响：
1、对奥氏体化的影响——大多数合金元素（镍版、钴除外）都减缓奥权氏体化过程。所以在热处理时就需要比碳钢更高的加热温度和更长的保温时间。——碳化物不宜分解。
2、对奥氏体晶粒大小的影响——大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。但锰和硼却相反，可以促进奥氏体晶粒长大，所以，除锰钢外，合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后获得细马氏体；也有利于适当提高加热温度，使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高钢的力学性能。
3、合金元素对过奥氏体转变的影响——除钴外，所有合金元素都使C曲线右移，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外，大多数合金元素还使Ms点下降。

Ⅱ 钢的热处理主要通过什么来显示合金元素的作用

合金元素在钢中的作用是：
1、提高淬透性：大多数合金元素均能够提高淬透性
2、改善热处理工艺性能：如V、Ti、Nb能够细化晶粒，防止热处理过程中由于加热温度控制不好而导致的晶粒粗大。
3、改善材料的力学性能：碳化物形成元素可以形成特殊的碳化物，从而提高强度和硬度，增加耐磨性。Ni可以提高钢材的塑韧性等等。
4、消除或减轻热处理缺陷：如硅可以把一类回火脆性的温度推高，Mo、W可以减轻或消除二类回火脆性。
5、具备更优异的力学性能：如V、Ti可以在回火时产生二次硬化。
6、获得特殊的性能：如Cr可以提高钢材的电极电位，增加耐蚀性，形成不锈钢，Si、Cr、Al可以提高抗氧化性，增加钢的耐热性等等。
所以，钢的热处理主要通过热处理后的各项力学性能、化学性能、物理性能、工艺性能等来显示合金元素的作用。

Ⅲ 合金元素在奥氏体化和淬火的热处理中发挥着什么样的作用

你好！
大部分的合金元素，在加热过程中，合金元素作为晶核，使奥氏体的晶粒变小。冷却时，使C曲线左移，提高淬透性。
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Ⅳ 高温合金的热处理工艺是怎么样的

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

Ⅳ 怎样防治铝合金热处理腐蚀和高温氧化

铝合金热处理一般在硝盐炉或真空炉中进行。常常会引起零件表面的腐蚀、甚至出现黑点和孔洞。铝及铝合金的腐蚀形态主要是点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、剥层腐蚀等。不管是什么形态腐蚀，除了与材质本身有关外，都与热处理和环境因素有关。

在硝盐浴中加热的铸件，表面常有疏松和腐蚀斑痕。常在铝件的螺纹、沟槽和小孔内形成腐蚀斑痕。因此要控制浴炉氯离子含量小于0.5%，硝盐浴的杂质总量小于2%，碱中碳酸钠总量小于1%。若发现零件有腐蚀现象，应向炉中加入占盐浴总质量的3%左右的重铬酸钾，将重铬酸钾与硝盐按1：5混合后烘干，在盐浴400℃左右加入。保证盐浴加热不产生腐蚀。淬火大件时，为防止硝盐黏附在零件表面或凹槽处，要立即清洗，水温控制在30~50℃，清洗水中不许含酸和碱。

在空气炉中加热时，因炉膛内湿度大，水分多，易造成氢腐蚀。表面出现气泡，零件表面清洗不干净，残留油脂及含硫化物，同样会破坏铝件原有氧化膜的完整性，使其发生分解，并渗入氧化膜内层，产生腐蚀。沿海地区潮湿空气中含有盐分的氯离子进入炉膛对铝件腐蚀更加厉害。因此在热处理前，零件要清洗干净，烘干无水后才能进炉。炉内要排出有害气体，加入保护气体，炉内露点要低，不能有水分。

有应力腐蚀倾向的铝合金，应确保各部位均匀、快速冷却，尽量缩短淬火转移时间，水温不准超高。

包铝材料在热处理时，合金元素会渗入包铝层，加热温度不能过高，保温时间要短。如果工艺不当，重复加热次数多，会使Zn、Cu、Mg向包铝层扩散，产生腐蚀。

铝合金表面的氧化膜和阳极化膜有保护作用。在空气炉中，每立方米炉膛加入3g氟酸铵，高温时会在工件表面形成氧化膜起到保护作用。

在目前生产中，铝和镁合金加热保护方式不同。镁合金用SO2保护。处理镁合金的炉子不能立即处理铝合金，在生产中要必须注意。

一般超硬铝的抗氧化性能最差，硬铝次之，低强度铝合金则较好。

Ⅵ 钢材在热处理中发生脆化的主要原因及如何解决

钢材在热处理中发生脆化的主要原因:过烧使组织粗大，合金元素从组织中析出形专成脆性组属织，如是淬火，除以上因素外，淬火冷却过快，形成大量脆性针状马氏体，内部应力过大形成微观裂痕。解决办法：防止过热过时加热，淬火时控制淬火时的冷却速度，或用分级，等温等淬火工艺。