铝合金窗做密封用什么胶

A. 密封窗户和墙之间的缝隙，用什么胶

可以使用发泡胶。

发泡胶是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空专补缝属、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

发泡胶是将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的发泡胶泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果。

(1)铝合金窗做密封用什么胶扩展阅读：

发泡胶使用注意事项。

1、发泡胶属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。

2、固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）。喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗.

3、替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接口固化。

4、喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。

B. 塑料布粘那个铝合金窗用什么胶好用乳白胶行不行啊还是用什么胶好

摘要 推荐使用环氧树脂胶，粘的比较牢固，不易脱落。环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。

C. 铝合金门窗填缝用玻璃胶还是用堵漏王,哪种好

不知你说的是门窗玻璃的密封，还是窗框周边与墙体的密封。如果是玻璃，就用硅酮密封胶，如果是和墙体密封，就用堵漏王。

D. 断桥铝合金门窗如何选择密封胶才能做到理想的密封效果

对于广大铝合金门窗加工厂采购来说，当您选择好了门窗铝型材之后，小小的密封胶也是不可以忽略的，如采购的不好的密封胶，不仅达不到理想的密封、隔音、隔热和减震效果，且还会影响断桥铝合金门窗的质量以及使用寿命。
1.看它的外观是否光洁美观，没有明显的锯齿痕迹。另外，如果混用了PVC材质的密封胶条表面看起来会很粗糙、无光亮、变形大。
2.还可以用手去摸，如果手感比较细腻、柔软，适度拉伸不断裂，将其360°折弯之后能够迅速恢复原样，不发生变形。
3.辨别门窗好坏的时候可以根据门窗散发出来的气味做出判断，密封胶也是一样，好的密封胶条采用三元乙丙橡胶制作而成，这种材质是没有异味的，如果闻到非常重的刺激性异味不仅对人体有危害，使用久之后就会变得很坚硬，很脆，一折就断。

E. 铝合金门窗选用哪一种密封胶条比较好

门和窗对于我们的家庭环境来说，除了需要好看、环保、安全之外，一定还需要隔音功能比较多一点，所以说还是需要一些重要的配件了啦！
在天豪门窗看来长期使用的话建议采用三元乙丙胶条，它有一下优点：
1、耐老化性能好，具有极高的化学稳定性，在通用的橡胶中，老化性能最好。
2、耐温性好，乙丙橡胶老化属交联型，老化后橡胶变硬，但是它最高使用的温度为150℃。
3、耐候性能好，能长期在阳光、潮湿‘寒冷的环境中使用，产生龟裂的变化是很小的。最常使用期可达到30-50年。
4、绝缘性好，具有非常好的电绝缘性能和电晕性。
密封性能是铝合金门窗的密封性的重大因素之一，选用优质的密封胶条，将会大大提升铝合金门窗的密封性能，也提高了寿命！

F. 铝合金门窗缝隙用发泡胶还是用玻璃胶好

建议使用玻璃胶，结构胶粘力强，不易剥离，用玻璃胶，以后更换玻璃容易些，铝合金门窗都是用的玻璃胶，另外建议玻璃胶使用中性的。

G. 家里安装了铝合金窗户，中间有缝隙，铝合金窗户如何密封

家中铝合金窗户密封的方法有很多种，下面就根据不同的情况来介绍一下几种不同的方法吧。

最后就是，如果铝合金窗户之间的缝隙比较大又不好重新做一套窗户，那就用发泡胶对缝隙处进行填充，也能达到密封的效果。可能由于窗口的形状不规则，也可能由于种种现实的因素不能再重新制造铝合金门窗，但缝隙又不能不进行填充，所以我们就可以用发泡胶来解决这一个问题了。而且发泡胶不仅能填充较大的缝隙，对于任意形状的缝隙都没有压力，都能完美的填充好。

H. 铝合金门窗的安装需要用到哪些建筑胶

1. 防水密封胶
   防水密封胶也叫丙烯酸酯建筑密封胶，良好的连接性、耐热、抗老花以及延伸效果。最主要的是没有毒，不会释放有毒物质污染空气、不是易燃物品，用的时候很方便。一般用在窗框和墙体之间，各类型门窗都会用到这款防水性的建筑胶。因为用在墙体与窗框之间，所以具有防水效果。

2. 发泡胶
   发泡胶也称作聚氨酯发泡剂，是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物,分管式和枪式上两种出现海棉状态。具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢门窗或断桥铝门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

3. 玻璃胶
   玻璃胶也叫硅酮建筑耐候耐候胶，玻璃胶粘结效果也很好，并且拉伸强度很大，同时还具有耐候性、抗震性以及防潮的效果。用完之中胶之后，会有一个特别大的特点就是粘固性很好。在固定的时候，对铝型材、钢材、玻璃都有很好的粘黏性。

以上三种建筑胶是铝合金门窗安装中必用的产品，使用建筑密封胶的主要用于使得门窗密封更严实，起到防水作用，防止雨水通过窗台进入室内，通过密封的作用，达到保温的效果，让我们在冬天也过的不再寒冷。

I. 安装铝合金窗封口必须用泡沫胶吗

不需要的。一般用的是玻璃胶。

1.放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。
2. 施工方法与技术措施

(1) 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

(2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先用所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

(3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

(4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

(5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

(6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。

(7) 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。

(8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

(9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

(10) 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

(11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

(12) 门扇定位安装可先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接 件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

J. 在封阳台的时候常用密封胶，如何正确选用门窗密封胶

把铝合金窗和玻璃粘接起来，再把外墙也就是铝合金窗和墙的连接处粘接起来。正确选择密封剂，看看在哪里和使用什么基底，对于大多数铝合金门窗加工厂来说，在你选择了门窗用的铝型材后，小密封胶是不可忽视的。比如购买的不良密封胶不仅无法达到理想的密封，隔音，隔热，减震效果，还会影响断桥铝合金门窗的质量和使用寿命。

密封胶有很多种硅酮密封胶聚氨酯密封，胶聚硫密封胶丙烯酸密封胶厌氧密封胶环氧密封胶。丁基密封胶、氯丁密封胶、密封胶、沥青密封胶。该结构胶强度高、耐剥离、耐冲击，施工工艺简单。用于粘合相同或不同的材料，如金属、陶瓷、塑料、橡胶和木材。可以部分替代传统的焊接、铆接、螺栓连接等连接形式。结合面应力分布均匀，零件无热影响或变形。