60度钢材需要什么刀粒

㈠ 高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具

高速铣削加工HRC60的淬火钢，如果是铣削平面的话用CBN刀具可以高速铣削，如BN-S200材质，铣刀盘不需要专经常更换属，如果是铣削侧面，沟槽等位置，则用硬质合金立铣刀，如YG3X、YG6A等。
下面是BN-S200材质CBN刀具铣削模具钢平面的参数
工件材质：cr12mov
工件硬度：HRC65
刀片型号：BN-S200 RNGN090300
切削参数：Vc=130m/min，Fr=0.12mm/r，ap=0.5mm
加工方式：干式切削
加工结果：相较于某品牌CBN刀片，BN-S200材质的单件刀具费用降低40%。

㈡ 60Si2GrVA该用什么刀加工

60Si2CrVA弹簧钢，用硬质合金刀具

60Si2CrVA标准：

GB/T 1222-2016

60Si2CrVA特性及适用范围：

与硅锰钢相比，当塑性相近时，具有较高的抗拉强度和屈服强度，钢的淬透性较大，有回火脆性。用于承受高应力及工作温度在300～350℃以下的弹簧，如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、破碎机用簧等。

60Si2CrVA化学成分：

碳C：0.56～0.64

硅Si：1.40～1.80

锰Mn：0.40～0.70

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：0.90～1.20

镍Ni：≤0.35

铜Cu：≤0.25

钒V：0.10～0.20

60Si2CrVA力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1862(190)

屈服强度σs (MPa)：≥1666(170)

伸长率δ5 (％)：≥6

断面收缩率ψ(％)：≥20

硬度：热轧+热处理,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

60Si2CrVA热处理规范：

淬火850℃±20℃，油冷；回火410℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。

60Si2CrVA交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态货，冷拉钢材以热处理状态交货。

60Si2CrVA主要规格：

60Si2CrVA圆棒、60Si2CrVA轧棒、60Si2CrVA冷拉棒、60Si2CrVA锻棒、60Si2CrVA板、60Si2CrVA扁钢、60Si2CrVA锻件、60Si2CrVA锻环60Si2CrVA加工件、60Si2CrVA管、60Si2CrVA锻饼

㈢ 加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀

第一部分 常见的齿轮材料
常见的齿轮材料包含有20CrMnTi，16Mn5、42CrMo等。通常这些齿轮都是经过热处理后使用，热处理后的硬度一般在HRC45以上。常见的齿轮类型有汽车齿轮，压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。

第二部分 齿轮的加工工艺
一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。
第三部分 硬车加工齿轮刀具的选择
热处理后的齿轮硬度高于HRC50，过去一般需要退火后硬度降低来加工，随着刀具的发展，CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求，常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：

第四部分加工淬火后齿轮推荐切削参数
淬火后齿轮加工选择合适的切削参数是保证CBN刀具加工最终效果的 保证，下边是KBN100和KBN200加工齿轮时推荐切削参数：

第五部分常见的加工齿轮的刀具使用案例
（1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
（2）KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

第六部分小结
综上所述，当精加工加工淬火后的齿轮时，KBN100和KBN200是理想的刀具材料，当粗车加工淬火后的齿轮时，建议咨询相关刀具技术人员选择合适的刀具牌号。

㈣ 材料skd11硬度60度以上用什么砂轮磨

一般工厂里常用的砂轮就是白刚玉砂轮，模具钢由于本身含有比较多的合金元素。砂轮在磨削时是比碳素钢材料难加工。只能采用减少进刀量，增加磨削时间的办法来解决。如果用来磨削普通的钢材，其磨削效率是很低的。
（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
（3）由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
（4）磨削时的径向力很大。这会造成机床?砂轮?工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应用刀进行光磨，以消除误差。
（5）磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

㈤ 热处理56度到60度后的钢材用什么车刀好加工

热处理后56度到60度后的钢材用CBN车刀比较好。

㈥ 磨刀用哪种磨刀石更好

金刚石磨刀石。

切菜刀的刀刃比较锋利，且左右两边刀刃磨的角度是不一样的，从左边看刀刃是近乎垂直于刀面，角度很小，所以磨刀的时候左边这一面的角度要小。开始磨刀，磨刀石要保持湿润，磨刀的时候有长流水冲洗更好，磨刀石要能固定，不能磨刀的时候磨刀石跟着移动。

(6)60度钢材需要什么刀粒扩展阅读：

注意事项：

不同的钢材、硬度，需要不同的粗细磨石来打磨，有的时候甚至需要不同的磨石材料来打磨。

记得在磨完刀后，把磨刀石清理干净然后让其干燥之后在放回去，在潮湿的情况下就把磨刀石放回盒子里，会导致磨刀石的质量下降。

刀不要等到钝了才去磨，因为刀子越钝就越难打磨，而且钝刀用起来比锋利的刀更危险。

㈦ 车60度以上硬度的铬钢用什刀片

用硬质合金制成的刀片。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金版属通过粉末冶金工艺制成的权一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。