45钢焊接后如何去应力

⑴ 热处理后的45钢如何焊接

在进行45调质钢的焊接时，必须采取一系列严谨的步骤来确保焊接质量。首要步骤是预热，将工件加热至250-350度，以消除内部应力并减少焊接过程中的热影响。预热不仅能改善焊接接头的性能，还能有效防止冷裂纹的产生，确保焊接接头的稳定性。

完成预热后，接下来的步骤是选择合适的焊条。推荐使用J506或J507焊条，这两种焊条具有良好的焊接性能和抗裂性能，能确保焊接接头的强度和韧性。在焊接过程中，应控制好焊接电流和焊接速度，避免过热和过快冷却导致的焊接缺陷。

焊接完成后，必须采取适当的冷却措施。将工件埋入保温介质中，如鸡毛灰、蛭石粉、珍珠岩粉或石灰粉等，以缓慢冷却2小时。这种冷却方式能进一步减少焊接应力，防止冷裂纹的产生，提高焊接接头的质量。

总的来说，45调质钢的焊接需要严格控制温度、选择合适的焊条、控制焊接参数以及采取适当的冷却措施。只有遵循这些步骤，才能确保焊接接头的质量和性能。

⑵ 焊后为消除应力应采用什么方法

1. 整体退火法：将焊接后的部件整体放入炉中，逐渐加热至特定温度，并保持一定时间，随后缓慢空冷或随炉冷却。加热和冷却速度需控制在150℃/h以下，适用于体积相对较小的焊接件。
2. 局部退火法：对焊接件的特定区域进行局部加热，以消除局部残余应力。此方法相较于整体退火效果略逊一筹，能降低应力峰值。可采用感应加热、红外加热或火焰加热，适合于体积大、长度特别长的焊接件。
3. 中间退火法：在焊接过程中，于中间阶段进行一次或多次退火处理，以消除应力。这种方法适用于厚度大、刚度大的焊接件。
4. 机械拉伸中扒法：对焊接件施加力，使存在较高拉伸残余应力的区域产生拉伸塑性变形，卸载后可显著降低焊接残余应力。
消除焊接残余应力简介：在焊接过程中，由于热应力、相变应力、加工应力等超过材料的屈服极限，焊后冷却的焊件中会残留未消除的应力。这些残留在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程中的不均匀温度场、局部塑性变形以及比容不同的组织是产生焊接应力和变形的主要原因。焊接残余应力可能导致焊接变形、翘曲、后期开裂、应力腐蚀等问题，严重影响焊接件的使用寿命和可靠性。例如，在土木工程领域，焊接连接的钢结构中，残余应力会对结构的疲劳性能和稳定承载力产生影响。

⑶ 45号钢去应力回火工艺

45钢去应力回火一次即可。

去应力退火，作用有2个方面，1是去除热应力，2是去除组织应力。

应力退火温度范围比较广，可以从220度－700度；如果去除热应力，温度偏下面范围区间；如果去除组织应力，温度偏上面范围区间。45#钢，去应力回火温度1般450到550度，根据小样具体调剂温度，每毫米厚度按2min计算。

45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600。

①．45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

②．45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。

45钢的调质：45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

⑷ 45号钢用什么焊接呢

在焊接45号钢时，重要的是要立即进行消除应力的热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及在动载荷或冲击载荷下工作的焊件。选择合适的焊接材料是关键。45号钢是一种中碳钢，因此应选用适当的焊条或焊丝，如E5015、E5016等，以确保焊接质量。在焊接之前，必须进行充分的预热，并在焊接之后进行适当的后热处理，以减缓焊接接头的冷却速度，防止裂纹的产生。预热温度通常在150-300℃之间，而后热温度则在300-400℃左右，持续时间约为2小时。在焊接过程中，应采用适宜的焊接电流和速度，控制熔池的形状和大小，以确保焊接质量并避免裂纹的产生。同时，必须保持焊缝的冷却速度在适当范围内。焊接操作还应确保焊缝表面的清洁，无油污、锈蚀等杂质，以免影响焊接质量。焊后进行消除应力的热处理是必要的步骤，这有助于消除焊接产生的内应力，防止裂纹的形成。消除应力的热处理温度通常设定在600-650℃，保温时间约为2小时。总的来说，焊接45号钢时，需要选择合适的焊接材料，进行预热和后热处理，控制焊接参数，保持焊缝清洁，并在焊后进行消除应力的热处理，这些措施将有助于提高焊接质量，防止裂纹的产生，确保焊接结构的安全性和可靠性。