1. 铝排和铜导线用什么焊接，要耐400度高温的最好是能用气焊的或者火焰焊接
可以用气焊焊接，铝材需要加气剂，同时火焰可调成轻微碳化焰。
2. 铜焊条焊接温度是多少
只要超过1084℃就可以了。但是铜焊接时由于其热导率高，并且熔化后流动性很好，所以对操作技术要求较高。建议使用直流氩弧焊，非常薄的可以用微束等离子焊。当然如果只是想要连接起来就可以的话也可以使用黄铜钎焊、锡钎焊等，那样温度会更低。
3. 焊接铝焊条熔点温度685度正确吗
焊接铝焊条熔点温度为685℃不正确。纯铝的熔点：660.37℃，因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时母材温度很难断定。
目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。
(1)580～620℃的低温铝焊丝。代表焊丝：ER4047，ER4043。
(2)380～450℃的低温铝焊丝。代表焊丝：Q303，WE-Q303B，WE53 等。
(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝：M51 ，M51-F。
焊接方法：
(1)清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。
(2)加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。
(3)下料：达到400℃温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不要刻意地去烧焊丝。
4. 铜铝焊接方法
铜铝焊接主流方法
第一种是威欧丁的WE-ALCU-Q303 自钎焊接，不用配焊粉焊接，常用于制冷行业和变压器行业。
第二种是M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂焊接，常用于变压器和电子，电器行业
WE-ALCU-Q303的使用
1)清洁被焊金属焊接部油污，污垢,绝缘层，让其露出金属光泽。
2)工装好所需焊接件，一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm，用气焊枪(氧乙炔热源），最好是用第三代WE53专用多孔喷枪，单独烧液化气的那种，这样会喷出较宽的火焰带，火焰比较柔和，从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材，待母材温度均匀上升到300度左右时，主要热源集中加热预先设计好的焊接处，同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件，先铜件后铝件。
3)待焊接处焊接温度达到400度左右时，以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜)，母材的温度一定要达到400度。待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时，移开焊枪，自然冷却,整个焊接过程完成，此过程中不尽量不要烧ALCU-Q303焊丝，因为这个不同于传统的焊丝，这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔，但是千万不要用火直接烧焊丝。
4)冷却后不需要进一步处理，焊缝表层的可见钎剂无腐蚀性，如有条件可用钢丝刷或者干抹布搽拭即可!
M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂使用
1）加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果，两种金属同时加热，但是以加热铜线为主，切忌温度不要烧高了，因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度，如果温度烧高了，焊剂加上去就会发黑。
2）破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力，此过程可以有两种方法，一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F，用多孔喷枪加热母材（注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂，主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾）直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝；另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂，可以直接加热，然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。
3）表面温度如果够的话，会成型一条非常亮白的焊缝，自然缓冷，用温水清洗表面的残留M51-F焊剂
5. 铜铝焊接的工艺要求
铜铝焊接主流的有一下两种焊接方法：
一、火焰焊接用低温480度左右的铜铝焊接材料链接铜铝两种不同的异种金属，这个时候不属于熔焊，是钎焊的方式，工艺要求就是铜铝的两者的母体温度都得达到焊丝的熔点温度，另外两者的配合间隙需要足够的小。
二、火焰焊接用低温179度的威欧丁51的焊丝配合威欧丁M51-F的助焊剂焊接，这个工艺要求是母体达到温度，用焊丝沾焊剂涂于焊接部位完全靠母体热传到熔融焊丝成型，火焰在焊接的过程中不要刻意去烧焊丝和焊剂，主要是靠母体热传到熔化焊丝成型。