㈠ 焊接射线探伤的基本原理是什么，有哪几种类型
你好，
射线检验的原理是利用X射线和γ射线及其他高能射线能不同程度地透过不透明物体和使照片底片感光的性能，来进行焊接检验的。另外，由于射线通过不同物质的时候，能不同程度地被吸收掉，如金属密度越大，厚度越大，射线被吸收得就越多。因此，当射线被用来检验焊缝时，在缺陷处和无缺陷处被吸收的程度不同，使得射线透过接头后，射线程度的衰减有明显的差异。这样，射线作用在胶片上，使胶片上相应部位的感光程度也不一样。由于缺陷吸收的射线小于金属材料所吸收的射线，所以，通过缺陷处的射线对胶片感光较强。冲洗后的底片，在缺陷处颜色较深。无缺陷处则底片感光较弱，冲洗后颜色较淡。通过对底片上影像的观察、分析，便能发现焊缝内有无缺陷以及缺陷的种类、大小与分布。常用的射线探伤有X射线和γ射线探伤。
望采纳，谢谢。
㈡ 焊缝检验中的X射线检测等级
技术等级分为A、AB 、B级
焊缝质量级别分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级
㈢ x射线拍片圆形缺陷是电焊的是还是氩弧焊的事
你好，光说明x射线拍片圆形缺陷是不能判断是
氩弧焊
还是
电弧焊
的产生的，因为这2个方法都有可能产生这种圆形缺陷的。实在不行，你
消缺
的时候根据刨除深度，判断哪个方法焊接的。
不过，根据经验判断，这个是电焊焊的可能性大，缺陷是气孔。
望采纳，谢谢。
㈣ x光探伤焊缝检测怎么取焊缝条数
（1）按照施工规范（或甲方要求、方案）确定管道焊口焊缝x光射线探伤比例。
（2）确定焊缝工程量焊口工程量=燃气管道总长度/每根管道长度+零件焊口数。
焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×3.14。拍片总数量=焊缝吵陆总长度/0.25（0.3-0.05=0.25为底片长度300减两端搭接长度）
实际拍片数量=拍片总数量×探伤比例。
（3）套工业管道分册无损探伤与焊口处理章
焊缝无损探伤——X光射线探伤——80mm×300mm对应厚度定额子目（升卖顷管道外部拍片配粗壁厚×2，管道内部拍片壁厚不能×2）。
㈤ 钢管焊缝X射线探伤张数如何确定
x射线探伤焊口数量，应该根据所要求的检测比例来确定。例如有些是转动管在平台焊接的，有些是固定管在场地焊接的，检测多少个口，比例应该不一样。
每口拍片张数可以参照行业标准《承压设备无损检测》jb/t
4730.2-2005，里面有具体的说明。
㈥ x射线无损探伤未焊透，夹渣、裂纹、未熔合有什么特点
底片上的特征为，越厚的地方颜色越黑，所以正常焊缝为一道较均匀的黑色或淡黑色的宽带，并示情况带有部分鱼鳞纹。而缺陷处的密度很小，所以会在较黑的焊缝中。显示出泛白色的缺陷形状来，最常见的是气孔为白色圆珠型，且深度越大越白越亮。夹杂一般为较浅色不规则条形或圆珠形，实际在采用碳弧气刨清除缺陷时，圆形气孔中很多的内部带有焊渣，实为夹渣缺陷，可见圆形夹渣与气孔，在片子中不是很好分别。未焊透与未熔合均为一条较细的白色直线，不同在于未焊透在焊缝的正中间。而未熔合在焊缝的靠边沿位置。裂纹有的为很多小裂纹聚集在一起，组成一条较粗的直线，片子上显示为一条较粗的白线，且有一点毛边，有的为不规则的闪电型，树型纹路线！呵呵希望对你有帮助！