铸钢焊接球阀如何制造

Ⅰ 铸钢球阀阀体材料一般是什么

铸钢球阀阀体材料一般最常用的为中等强度的WCB
牌号的可焊接的碳素铸钢。
铸钢球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。铸钢球阀一般分为手柄铸钢球阀，气动铸钢球阀，电动铸钢球阀，铸铁球阀，不锈钢球阀，全铜球阀等。
铸钢球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构
简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

Ⅱ 球阀阀体一般选什么材料

球阀阀体一般选什么材料
首先我们来看下什么叫阀体，英文：valvebody.是阀门的最主要的部件，是指阀门的外表整体；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。
阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料或者塑料材料。
球阀的阀体使用的材质非常广泛，结合美国威盾VTON的各种阀体材质的球阀，主要有：铸钢，不锈钢，铸铁，球墨铸铁，塑料凳，我们来分析下各种球阀的阀体所适应的场合。一、碳素钢阀体的球阀碳素钢，也叫碳钢，WCB，含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。
与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽 ，用量最大。适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn；比如威盾VTON的铸钢球阀。
碳素钢根据不同的制造方法制作成碳钢球阀，铸钢球阀和锻钢球阀二、不锈钢阀体的球阀 不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。威盾VTON不锈钢球阀有304、316居多。
不锈钢常用于球阀阀体的有不锈钢304、316、304L、316L，双相钢，25201、304球阀和316球阀都属于18Cr-9Ni，是18-8型铬镍奥氏体不锈钢的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工，海水等环境下使用，316比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。
2、316L球阀一般是用于卫生级食品厂，饮料厂，生物厂。如威盾VTON的卡箍卫生级球阀。3、双相钢球阀双相不锈钢（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7MNS143等，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢三、铸铁阀体材质球阀铸铁材质球阀一般分为灰铸铁球阀和球墨铸铁球阀1、灰铸铁球阀，含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，灰铸铁球阀成本低，价格便宜，适用于一般性要求不高的场合。2、球墨铸铁球阀，将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。四、塑料阀体材质的球阀塑料球阀阀体有PVC,RPP,PVDF,PTFE，适用于带腐蚀性，酸碱性的介质的输送过程的截流，根据不同材质温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。
塑料截止阀的操作、工作原理、和报价举例
塑料截止阀是一种在我们的日常生产生活中多个场景有着广泛的应用的产品，它特殊的材质使得塑料截止阀在性价比方面有着极大的优势。那么接下来不妨就随小编一起来了解几个关于塑料截止阀的相关方面的信息吧。
我们将为大家详细介绍包括塑料截止阀的报价举例、操作、工作原理、产品说明和塑料截止阀的简介这五个板块的相关信息。
一、塑料截止阀的简介塑料截止阀体重量轻、耐腐蚀性强，外型结构紧凑美观，本体重量轻容易安装，耐腐蚀性强，应用范围广材质卫生无毒，耐磨损、容易拆卸，维护简单易行，适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体。塑料截止阀分为手动塑料截止阀，电动塑料截止阀。二、塑料截止阀的产品说明RPP塑料截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式，(通用名称：明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
三、塑料截止阀的工作原理RPP塑料截止阀是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压RPP塑料截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。RPP塑料截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。RPP塑料截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
四、塑料截止阀的操作对于RPP塑料截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等冈。
当RPP塑料截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。管路初用时，内部脏物较多，可将RPP塑料截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开RPP塑料截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
某些介质，在塑料截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难;如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
五、塑料截止阀的报价举例(价格来源网络，仅供参考)1、zmkam20/25/32/4分/6分/1寸塑料球阀PPR平口全塑料开关球阀1.8~2.5元2、理想之家PPR截止阀铜杆升降式截止阀塑料铜阀芯水管阀门11.6~23.6元3、正品合鑫塑料隔膜式内牙截止阀水阀开关旋扭4分6分通用阀门开关3.5元以上我们为大家详细介绍了关于塑料截止阀的五个方面的内容，其中包括塑料截止阀的报价举例、操作、工作原理、产品说明和塑料截止阀的简介这五个板块的相关信息。通过以上文字图片内容的介绍，我们了解到塑料截止阀凭借其出色的材料优势而能够在性价比方面成功赢得消费者的青睐，因而在我们日常生活的多个场景有着较为广泛的应用。
衬里阀门衬氟塑料阀门的介绍
衬里阀门衬氟塑料阀门的介绍本文将进行全面的分析，如果您觉得回答对您的问题有帮助的话，麻烦高抬贵手，给威盾VTON阀门点个赞！衬里阀门的定义：衬里阀门是指阀体、阀盖外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均采用非金属衬里，如衬陶瓷、衬塑料、衬铅等，这样即发挥了非金属的优势，又具有一定的强度，这就是衬里阀门。在腐蚀性介质如强酸、强碱及有毒的场合应选用衬里阀门，衬里材料首选氟塑料（F46），其次还有橡胶等，如果有腐蚀性而又温度较高(＞220℃),则需选用衬陶瓷的阀门。
比如威盾VTON的进口衬氟球阀，进口法兰衬氟蝶阀，进口衬氟止回阀，进口衬胶止回阀，进口衬胶蝶阀，进口衬胶隔膜阀，进口衬氟隔膜阀等。
陈氟塑料阀门塑料衬里材料的特征和选择衬里防腐材料根据不同介质，可采用以下不同衬里材料：改性聚烯烃PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。1、聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介质：强酸、强碱、强氧化剂等：使用温度:--200~180℃；比如威盾VTON的进口衬F4球阀。特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性：摩擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。2、聚全氟乙丙稀 FEP(F46)适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化等：使用温度：-85～150℃特点：力学 、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。
是最常见的一种衬里材质，比如威盾VTON进口法兰衬氟蝶阀和进口衬氟隔膜阀。3、聚散据乙烯 PCTEF(F3)适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀夜（氧化性酸类）：使用温度：-195～120℃特点：耐热性烃、电性能和化学稳定性仅次于F4 机械强度、 糯动性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)适用介质：耐大多数化学药品和溶剂：使用温度：-70~100℃特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折 、耐候 、耐辐射，耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。
5、聚丙烯 RPP适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类 、碱类的熄火弄溶液：使用温度：-14～80℃：特点：最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉，改好后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。6、聚烯烃 PO使用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂：使用温度：-58～80℃：特点：是目前世界上最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。7、聚氟乙烯（硬质） PCV适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃 、油和臭氧等。
使用温度：0-～55℃：特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，价格较低。

Ⅲ 锻钢球阀球阀与铸钢球阀有何区别

要理解锻钢球阀球阀与铸钢球阀有何区别，我们首先来看下锻造工艺和铸造工艺的区别

一：铸造球阀是指把钢铁放入炉中进行熔化，在通过浇铸成型之后的球阀。

二：锻造球阀是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。

铸造球阀就是浇铸所成的球阀，一般铸造的球阀压力等级都比较低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口径大多数都为 DN50 以上。

锻造球阀就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下；压力高，比如锻造球阀，美国威盾VTON，他的锻造球阀的最高压力可以做到4500LB。

铸造球阀和锻造球阀的详细区别主要有以下几点

1、铸造球阀和锻造球阀阀体压力和厚度的关系

铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。

铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。相同材料，相同壁厚的铸件和锻件，在强度和晶相结构上，锻件要优于铸件。对球阀来说,相同磅级、相同材料的铸件球阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。

2、铸造球阀可以铸造出大口径的球阀，铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，阀门本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型，只要工艺过关，可以铸造出大口径的阀门本体。

3、锻造球阀的致密性比较好，但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制。锻件往往不能加工出复杂，流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造阀门的阀座口径相对固定，在某些阀门尺寸上，它的口径就偏小，影响流通能力。造成阀门流阻的加大，整个系统效率的降低。由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限,同时为节约成本，目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件，两端锻件的结构。无论是铸件，锻件。在加工时，都有可能产品缺陷。

4、铸造球阀的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线，磁粉探伤,渗透检查等检测手段。而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。

三、一般压力6.4M以下的球阀都可以采用铸造球阀，比较好的有美国威盾VTON；DN50以上，压力6.4Mpa以下的常压球阀选用铸造球阀；DN50以下，压力6.4Mpa以上的的高压球阀选用锻造球阀；DN50以上，压力6.4Mpa以上的球阀，可以采用锻造球阀，比如德国力特LIT；以上均需要参考方面成本，同一种口径和同一压力的情况下，锻造球阀会比铸造球阀贵一倍以上。

Ⅳ 焊接球阀的技术特点及结构介绍

大家可能对焊接球阀这个词语不太了解，所以下面小编就会介绍一下焊接球阀到底是个怎么样的东西。其实焊接球阀因为它优越的技术特点，所以在各个领域应用的都十分广泛，它优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，接下来，就跟小编一起来了解一下焊接球阀。

焊接球阀简介

焊接球阀可以直埋于地下，不用建高大阀门井减少工程造价，同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害，焊接球阀能长期可靠运行使用,在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。羡肢稿

焊接球阀的技术特点

一、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

二、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。

三、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成兄孝，确保无泄露。

四、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

五、阀体轻且易于保温，直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。

六、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度，球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。

七、有焊接和法兰两种连接方式，操作方式：手柄，齿轮(垂直/水平)在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。

焊接球阀的产品结构

一、阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀。

二、阀杆采用AISI303不锈钢、阀体采用AISI304不锈钢，经精加工研磨制作，具有优良密封性能及耐腐蚀性能。

三、密封采用碳强化PTFE斜面弹性密封圈负压在球面上，使密封达到零泄漏，使用寿命长等优点。

四、阀门连接方式：有焊接、螺纹、法兰等供用户选择。传动方式：采饥首用手柄、涡轮、气动、电动等传动结构、开关灵活轻便。

五、阀门结构紧凑、重量轻、易于保温、便于安装。

六、一体式焊接球阀吸取国外先进技术，结合国内实际情况研制而成，以国产代替进口，填补国内空白。广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。

以上就是焊接球阀的大概介绍，焊接球阀相比于其他普通的球阀，有着更加显著的优点，并且能够加快工作的效率，并且应用更加广泛，焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上，而且采用的是国外的先进技术，见天介绍这些，就是希望能够给需要的人提供一些帮助。

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Ⅳ 锻造阀门和铸造阀门的区别在哪里

锻造阀门和铸造阀门的区别在哪里？

本文以锻造截止阀和铸造截止阀的区别为例，详细介绍下锻造阀门和铸造阀门的区别；如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

铸造阀门就是材料在模具中整体浇注成型的阀门，一般铸造的截止阀压力等级都比较低（如 PN16、PN25、PN40，PN64但也有高压的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口径大多数都为 DN15以上。比如美国威盾VTON铸造截止阀，铸造的截止阀的材质主要有铸铁，球墨铸铁，铸钢，304,304L，316,316L。

锻造截止阀就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下。但也有一些进口阀门，锻造的口径有大口径的，比如美国威盾VTON锻造截止阀，口径从DN15-500.锻造的截止阀材质一般分为A105,锻不锈钢，P91,F91等。

一、铸造截止阀

1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。

2、铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

3、但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境

4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约 6000 年的历史。公元前 3200 年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前 13 至公元前 10 世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前 513 年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎（约 270 千克重）。公元 8 世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18 世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入 20 世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50 年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。

5、铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：① 普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。② 特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类

6、铸造工艺通常包括：① 铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

二、锻造截止阀

1、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

3、参照美国威盾VTON方法，锻造按成形方法可分为：① 开式锻造（自由锻）。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。② 闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。

4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。

三、铸造阀门和锻造阀门的主要区别

铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。

相同材料，相同壁厚的铸件和锻件，在强度和晶相结构上，锻件要优于铸件。对截止阀来说,相同磅级、相同材料的铸件截止阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。

铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，截止阀本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型，只要工艺过关，可以铸造出大口径的截止阀本体。

比如美国威盾VTON锻造截止阀，进口锻造球阀，进口锻造截止阀口径可以到20寸。

锻件的致密性比较好，但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制。

锻件往往不能加工出复杂，流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造截止阀的阀座口径相对固定，在某些截止阀尺寸上，它的口径就偏小，影响流通能力。造成截止阀流阻的加大，整个系统效率的降低。

由于在大尺寸截止阀锻造工艺的局限,同时为节约成本，目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件，两端锻件的结构。无论是铸件，锻件。在加工时，都有可能产品缺陷。铸件的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线，磁粉探伤,渗透检查等检测手段。而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质是关键

Ⅵ 铸造不锈钢球阀能焊吗

可以焊。不锈钢铸件通常用非熔化极惰性气体钨极保护焊（TIG）的方法进行焊接。TIG焊接法的主要优点是可以焊接材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、各种青铜、镍、银、钛和铅。