什么是柔性焊接

① 三维柔性焊接工作台主要应用在那些领域

主要应用在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等。

三维柔性组合焊接工装在焊接生产的不断使用，并且极大的提高的生产效率。
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② 脚手架的连墙件钢性与柔性的具体区分

下面是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中节选一段关于连墙件的设置的规定，供参考：
6．4 连墙件
6．4．2 连墙件的布置应符合下列规定：
（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
（4） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
6．4．3 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
6．4．4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6．4．5 连墙件的构造应符合下列规定：
（1） 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
（2） 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
6．4．6 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6．4．7 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

③ 大家知道三维柔性焊接平台是什么样的平台吗

知道 我们就生产这种三维柔性焊接平台 ，有二维 三维两种三维柔性组合焊接工装是根据机械加工中焊接夹具的原理构思而成，通过平台基础班与槽型孔附件，附件与附件相互搭配连接，能够快速形成一套焊接组合工装。按孔系分为：Φ28和Φ16两大系列工装平台按材料分为钢件平台和铸铁平台.并配有一些工装夹具附件，
焊接工作台可以在三维空间进行组合,模块化系统在安装,调整和夹紧工件中完美地体现了它的通用功能,在大型工件的焊接上,该特点更加突出.另一面体现在操作简便,所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到,再配上少量的调整片,可以非常方便地准确定位.

④ 为什么外国人都在使用柔性焊接工装

现在很多生产商需要满足焊接精度的要求，制作了很多专用的夹具。尽管专用工装在某种程度上提高了焊接精度，却也带来了3个主要的问题。第一、生产效率太低。工程师需要花一周甚至几周的时间来设计专用工装，从而延长了生产周期。 第二、专用工装占用了工厂大量的空间。这些专用工装只是针对某一个特殊的产品。如果工厂停止生产这个产品停止，那么这套专用工装也就报废了。有很多工厂把大量的不用的专用工装放置在仓库，下面的图片是我们在客户现场看到的情况，工厂有一个仓库专门用来放置不用的专用工装。第三、生产成本过高。因为专用工装只是针对某一个特定的产品，所以公司在接到不同规格的产品时，需要设计不同的专用工装来满足焊接精度要求。很多工厂每年都需要投入几万甚至十多万价值的专用工装。生

产制造大环境

当今的生产制造环境，很多老板和管理者已经开始转向无库存制度，而不再遵循传统的批量生产方式了。很多工厂会接到小批量多品种的订单。客户下的订单，可能产品大小规格都不一样。如果每一个订单都需要设计专用工装的话，那么设计工装的时间可能需要3周-6周，甚至更长。专用工装的图纸设计，生产，安装和调试大大延长了生产周期。半成品需要等待专用工装制作完成才能进入下一道工序。然而在现在竞争激烈的时代，我们需要更好地适应市场的需求并且提高生产效率。解决方案

柔性焊接夹具到底带来什么好处呢？工厂商不再需要生产专用工装。工厂可以根据客户产品的需求柔性化地拼装一套焊接工装。柔性焊接工装在原型设计方面特别有用。如果工厂接到新产品的订单，工程师可以在几小时或者几天的时间内用CAD设计方案，然后拼装起一套工装夹具来满足焊接精度需求。因为很多附件都是可以调节的和通用的，所以柔性焊接工装实现柔性化和重复性的功能。

⑤ 什么是三维柔性焊接平台

简单说三维柔性焊接平台是三维柔性焊接工装的基础平台，有铸件和钢件两种材质。相比于传统的焊接平台，三维焊接平台由一个工作面拓展成五个工作面，在每个工作面都均匀分布有直径16mm或直径28mm的圆孔，配合三维柔性焊接夹具，将需要加工的工件固定和定位后，进行焊接加工。

⑥ 为什么中国不和外国一样取消钢筋绑扎，全部采用焊接的方式连接 。 绑扎属于柔性连接，焊接是刚性连接不

无论何种焊来接方法，源焊后总是有焊接残余应力存在，只是不同方法的残余应力大小不同而已，焊接的零件同时由于热影响区的急冷，在碳含量较高的条件下，容易产生淬火马氏体，容易产生裂纹。焊接过程中控制不到位，容易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。
在预制场，一般推广焊接方法。
在施工现场，不是很推崇焊接的方法。因为焊接受焊工的影响的很大，难以保证现场工人的焊接质量。一旦质量保证不了就会留下隐患发生。
因此，取消钢筋绑扎还需要时间，
需要焊工队伍的成熟、稳定做为保障

⑦ 三维柔性焊接平台和焊接平台有什么区别

三维柔性焊接工装与传统专用焊接工装的区别及优势
三维柔性焊接工装是先进的、精密度高、操纵简单快捷的焊接工装设备。产品实用性强，反复使用，能节约投资成本，在焊接工装设备中，占领主流地位，下面为您总结的三维柔性焊接工装和传统专用焊接工装的区别
1.适用范围：
三维柔性焊接工装，是一套可以满足任意类型的产品装具。
传统专用焊接工装，只能针对一款或者同类少数产品装具。
2.定位精度：
三维柔性焊接工装，所有定位精度均可达到0.05-0.1mm以内，无累计误差。
传统专用焊接工装，加工粗糙、处理不到位、一般误差很大。
3.装夹效果：
三维柔性焊接工装，装夹焊接出来的产品，良品率可达到95%以上。、
传统专用焊接工装，不良品率一般都在5%-10%左右。
4.开发周期：
三维柔性焊接工装，重新拆装拼接，几十分钟完成，无需开发新工装。
传统专用焊接工装，工装需开发、制作、调试、完成周期需要长达半个月之久。
5.产品质量：
三维柔性焊接工装，所有零部件均为精密加工、特殊工艺处理、品质如一。
传统专用焊接工装：相同的两套工装，精度及效果经常存在差异。
6.员工培训：
三维柔性焊接工装，有教学视频和现场示范，2小时内即可学会操作。
传统专用焊接工装，每套工装均需要学习，不便于系统化培训。
7.系统维护：
三维柔性焊接工装，标准化、模块化、附件均带编号，系统维护便利。
传统专用焊接工装，工装堆积，形态各异，不易管理及维护。
8.性价比对：
三位柔性焊接工装，一次性投入，长期受益。
传统专用焊接工装，不断性投入，成本更高。

⑧ 三维柔性焊接工装是什么

公司经过多年的研制，创造了一种新型的孔系夹紧系统--三维柔性组合夹具，网格孔和标尺用于焊接、机械加工和检测工件。以带有的五个工作面的三维焊接工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过快速销栓连接，对于各种形状的工件进行快速、精确的装夹，保证焊接或加工的工件达到很高的精度。三维焊接工作台代替了传统的专用工装，使用户缩短大量的设计、制造时间，并且三维焊接工作台可以反复使用，节约研制和生产成本。
三维柔性组合夹具目前在世界上已超过11000家用户；在中国，有500多家用户、超过300套三维焊接工装夹具正在使用。三维焊接工装夹具系统被广泛应用于： 钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统……

⑨ 什么是柔性接口，什么是刚性接口

刚性接口是不能承受一定量的轴向线变位和相对角变位的管道接口，如用水泥类材料密封或用法兰连接的管道接口。

而柔性接口是能承受一定量的的轴向线变位和相对角变位的管道接口，如用橡胶圈等材料密封连接的管道接口。

(9)什么是柔性焊接扩展阅读：

2.05刚性接口、2.0.6柔性接口：

2．05刚性接口不能承受一定的管道接口的轴向位移和相对角道位移，如用SHU水泥材料密封的转管接口或用法兰连接的转管接口。2．0．6柔性接口能承受一定的管道接口的轴向位移和相对角位移，如用橡胶圈等材料密封的管道接口。

《给排水管道施工及验收规范》管道是一种连接管道、管道接头和阀门的装置，用于输送气体、液体或含固体颗粒的流体。通常，流体经过鼓风机、压缩机、泵、锅炉增压后，在管道中由高压流向低压，也可以通过流体本身的压力或重力进行输送。

管道用途广泛，主要用于给水、排水、供热、供气、石油天然气的长距离输送、农业灌溉、水利工程和各种工业装置。

⑩ 三维柔性焊接工装夹具主要作用有哪些

(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好, 工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。