A. 请问45#钢板要怎么焊接用什么焊条
45号钢,属于中碳钢。
与之匹配强度的焊条是 J55系列。
如J555 J556都可以。
必须使用直流焊机焊接(ZXG硅整流焊机除外,该焊机动特性较差焊接电弧稳定性差)。
B. 45钢焊接
45号钢是中碳钢
中碳钢的焊接性较差,其主要问题是,容易产生气孔和裂纹。
(1)气孔 产生气孔的原因是由于母材熔化到焊缝中使焊缝中含碳量增高,当熔池脱氧不足时在熔池结晶后期产生的一氧化碳 、氢气来不及从焊缝中逸出形成气孔。在实施中碳钢焊接时,防止气孔应采取以下措施:
1.焊接时减少母材的熔化量,采用开坡口的接头。
2.第一层焊缝焊接时,采用小的焊接电流,慢焊速减少母材熔化,同时也要保证母材熔透,避免产生夹渣和未熔合等缺陷。
3.采用短弧焊接,保护熔池减少氧气侵入,尽量选用低氢型焊条,减少氢气的来源,工件要彻底除锈,焊条必须烘干。
(2)裂纹 中碳钢焊接时,容易产生裂纹有:热裂纹、冷裂纹.及热应力裂纹。
1.热裂纹。指在焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。由于钢即铁碳合金的凝固是在一个温度区间内进行的,在未完全凝固之前的温度范围内,当固体多,而未凝固的液体较少时,即呈固液状态时,金属塑性最低,这样在凝固收缩应力的作用下,焊缝金属易沿液相边界处开裂,即形成热裂缝。从铁碳平衡图可知,在钢中,随含碳量增加,凝固温度区也增加,产生裂纹的危险性也愈大。经验表明,用手工电弧焊焊接炭素钢,在焊缝中含炭量超过0.02%时,就有可能产生热裂纹;当含碳量超过0.4%时,热裂纹很难避免。
2.冷裂纹。即焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。由于母材中含碳量越高,在近缝区的綷火倾向越大,即在焊接热影响区产生塑性很低的綷火马氏组织。当焊件较厚’钢性较大时‘或焊条选用不当均容易产生冷裂纹。
3.热应力裂纹。指在焊缝区收缩应力的作用下,变形集中在焊接接头的某一区域或远离接头的部位,由于塑性低而产生的裂纹。
4.裂纹的防止措施。
45#调质钢焊接必须要注意应该进行予热,将工件予热至250-350度左右进行焊接,然后将工件埋入鸡毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保温的介质里缓慢冷却2小时,防止冷裂纹的产生 焊条用J506 、J507较好
C. 45号钢用什么焊丝焊接会最好
45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高,最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高,用ER50就可以了。
D. 45号钢焊接工艺分析。
当焊接45号钢时,如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好,则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织,导致接头使用性能下降,在振动或疲劳载荷下容易破坏,也是诱发冷裂纹的主要因素。
为了减少或避免焊缝、近缝区的淬硬组织,改善接头性能,需要采取必要的工艺措施,通常焊前要进行预热,预热温度为150~250℃,若构件厚度或刚性较大,则可在250~400℃。
焊接过程中,层间温度保持不低于250℃。焊件结构比较复杂而采用某些防止裂纹的措施有困难时,应当尽量选用低氢型焊条,在不要求焊接接头与母材等强度的情况下,可选用强度低一级的焊条,能获得塑性更好的焊缝金属,有利于避免裂纹的产生。
焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。
焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。
焊后最好立即进行600~650℃消除应力的回火处理,如不能立即消除应力,也应进行消氢处理,其保温时间约每10mm厚度1h左右即可。
E. 怎样用氩弧焊焊接45号钢及材料
45号钢一般的电焊就可以。要是有特殊要求,氩弧焊就用H08Mn2Si焊丝。
45号钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。
F. 20号钢和45号钢焊接时用什么焊条焊好
20号钢与45号钢,属于异种金属焊接。推荐焊条:J506
或
J507。
20号钢属于低碳结构钢,专选用J422
J426
J427等级别属强度的低合金结构钢焊条即可。
45号钢属于中碳钢。匹配的焊条强度级别是J555
J556。
可以使用J50系列等级强度的碱性焊条焊条,该焊条低于45号钢的J55焊条一个级别,高于20号钢的J42焊条一个级别。
推荐
:J506(E5016)低氢钾型低合金结构钢焊条;
或者:J507(E5015)低氢钠型低合金结构钢焊条
G. 45号铸钢用什么焊条焊接
45号铸钢可以考虑用WEWELDING600合金钢焊条焊接,焊接常见的铸钢件,可以满足很好的抗裂效果,及焊接后的使用强度。
WEWELDING 600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
H. 45号钢用什么焊丝焊接会最好
45号钢属中碳钢,含碳量为0.42%-0.45%,根据GB/T699-1999规定,其抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa。所以要版焊接,选择焊丝为ER70S-G(美国权标准),ER50-G(国标)或者ER80S-G(美国标准),ER55-G(国标)。
可以告诉你一个原则,碳钢焊接选材的原则是
只要能和母材的力学性能相匹配就可以焊接。而不锈钢选择焊材的时候是按照化学成分来选择焊材的。
希望我的回答对你有用!
I. 45号钢使用什么焊条
一般情况下用J422焊条,受力大的情况下用J506或者J507 焊条。
中国机械工程学会焊接版学会编著的权《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第三章:
45号钢使用J422焊条,受力大的情况下用J506或者J507 焊条,焊接时需要注意底层小电流,母材含碳量高的焊接性能差。
45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;;强度较高,塑性和韧性尚好,45#钢板淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
经过热处理,再淬火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。