如何焊接漂亮

『壹』 烧立焊是从下往上、还是从上往下，请问怎么焊漂亮

烧立焊如无特殊要求一般是从下往上焊，因为在焊接区域液态的填充材料会由于重力作用往下淌，如果你从上往下焊是很难控制焊接成形的。在从下往上焊的过程中有很多种焊接手法，比较常用的就是走半月形，在两端的时候稍微停顿下，中间过程可以稍微快点，这样有助于焊缝良好成形。多练习，那种感觉就有了，祝好运哦！

『贰』 锡焊怎么才焊的漂亮

常用的焊接工具，我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

（1）电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。

（2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

（3）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

（4）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

（5）使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

刮去氧化层 均匀镀上一层锡

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

锡焊焊接教程（电烙铁锡焊实例）

1、将电烙铁插上电进行预热。

2、将电容的针脚调整好，并插入印刷电路板

3、在电容针脚与电路板接触处涂上少量焊锡膏

4、将预热好的电烙铁的烙铁头压在针脚与电路板接触处片刻，使局部温度升高到锡丝熔点。将焊锡丝送到针脚与烙铁头接触处，当焊锡量适当的时候撤去焊锡丝，同时沿元件管脚移开烙铁，开成圆润的焊点。

5、用斜口钳剪去多余的针脚，即完成了锡焊操作。提示：锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大，需要在实践中逐步掌握。

『叁』 电焊怎么烧立焊才好看而美观

电焊来怎么烧立焊才好源看而美观：
立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。
例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2mm，电流80-100a（比平焊小10—15%），这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条与焊件构成60-80夹角，这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水，利用焊条熔化金属向熔池过渡；焊条作vy运动（即焊条在坡口一侧引弧，待熔化后再向另一侧运条），运条方式可采用“双锯齿”、“连续锯齿”等形式，左右摆动上行，直至完成整道焊缝的焊接。

『肆』 只用电烙铁和焊锡丝，怎么能焊出漂亮的电路板

选用DXT-V8电路板焊锡丝，注意焊接温度，焊接锡线的选择合适最好，焊接温度，普通与环保锡线的熔点有一定区别的。

注意焊接角度45度，下板起板一个角度，焊接时间1-2秒。一般助焊剂在焊接DXT-398A焊点连焊理解为，助焊剂的活性不够，然后是锡炉温度设置有问题，锡的温度熔掉180-230左右度为标准温度，然后在浸焊接时，温度会有一定变动，故大家在使用时，要留意温度。

『伍』 电焊怎样焊纹路又细又匀

1、电流选择要合理；电流不能太大，电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤，过热的焊缝不但影响外观，还会产生大的焊接应力。亦不可太小，电流太小则焊不透、夹渣，影响质量，外观也不会平整。
2、焊平的关键是手要稳，送焊条要均匀，双臂一定要夹紧焊条，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。
3、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。
4、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

『陆』 氩弧焊怎样焊才好看

漂亮的鱼鳞纹是这样焊出来的，焊接也可以如此艺术

鱼鳞焊是什么？

鱼鳞焊是焊接的一种工艺方法，因其焊接平面呈鱼鳞状故得其名。主要就是选定焊接点，通电，用焊棒头敲打出电弧，使焊棒里的焊剂融化，然后左右小幅度摇摆焊钳，使焊心均匀融化在焊接位置，一般焊的效果好的话会象鱼鳞一样，所以叫鱼鳞焊。鱼鳞焊接被认为是目前世界最高级的焊接技术。

鱼鳞焊焊接技巧：

TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多。

控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。

关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边.气孔.裂纹.未融合即可。

一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

从焊接鱼鳞纹看出品质好坏：

焊接纹路粗大、不均匀就是明显的焊缝外观不平滑，在焊接过程中摆弧不稳定，焊缝外观纹路越小，焊接过程中摆弧比较稳定。

↓↓掌握了上述操作技巧，欣赏氩弧焊大伽的神技

『柒』 电焊怎样才能焊得完美

没有完美的说法，完全看个人，只能跟你分享点经验。
平焊，如果是焊材比较厚，可连焊，焊接时注意观察，焊条约70--80度。
不能移动太快，速度要稳。焊完一根焊条后把最后中一公分的焊渣去掉，重叠五个毫米点火，往回焊一下再顺着走。
立焊：一定要从下往上焊，用点焊，要注意点焊时间，由下往上，紧密相连。如果是角接，一定是一边点火另一边停火，这样才扎实。

『捌』 电焊立焊怎样焊美观好看

电焊怎么烧立焊才好看而美观：
立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。
例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2mm，电流80-100a（比平焊小10—15%），这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条与焊件构成60-80夹角，这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水，利用焊条熔化金属向熔池过渡；焊条作vy运动（即焊条在坡口一侧引弧，待熔化后再向另一侧运条），运条方式可采用“双锯齿”、“连续锯齿”等形式，左右摆动上行，直至完成整道焊缝的焊接。

『玖』 学习二保焊，有什么技巧可以焊的好看

通过以下方法可以焊出好看的纹路：

1、在垂直或倾斜位置的开口的接头必须从底部向上焊接。非开口的对接焊接和垂直焊接可向下焊接；平、水平和背对接接头可采用向左焊接方法。

2、室外运行风速超过1M/s时，应采取防风措施。

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)

焊接规范

板厚 焊丝直径 焊接规范 气体流量 备注

mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min

1 0.8 60~80 16~17 10~12

适用于

平对接焊

3 1.0 120~150 18~20 10~12

6 1.0 140~160 21~22 10~12

10 1.2 180~200 23~24 14~18

>20 1.2 210~240 25~28 18~20

10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊;适用立向下角焊及立向上角焊

3~20 1.2 140~170 21~24 14~18

如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。