怎么焊接镀锡

A. 不锈钢与紫铜（表面镀锡），焊接怎么焊接呢

用黄铜很好。焊接时不能与水接触，因为与水接触会炸开。

B. 粗铜线如何镀锡和焊接

首先是镀锡问题，买一个合用小型锡炉，裸铜线去漆皮后，浸一下盐酸放进锡炉，(估计时间有点长，因为6MM长200MM的裸铜线必需达到温度才能镀上锡）。这样镀锡完成。接下来就是焊接问题，采用300--500W电烙铁焊接或者有一种快速电烙铁也可以。

C. 如何给电烙铁头镀锡

烙铁烧热后在松香里加锡丝然后用力来回拉动烙铁就可以了，没有松香就用松香焊锡丝，如焊接电子元件尽量少用焊锡膏，锡丝也要质量好的，否则也鎕不上锡。

D. 镀锡件怎样焊接

小件用电烙铁和松香焊锡就能焊接!中大件用大功率电烙铁和焊锡膏和焊锡!没有焊锡膏可找点盐酸溶解些锌皮(电池锌筒)制成焊锡水!

E. 铝管表面如何镀上锡啊

关键是你要除去铝表面的氧化膜，也就是用砂布好好的擦一下，或者先刷一些稀盐酸，然后快速焊接。

至于铝的表面导电性电刷镀锡而言，如果采用FJY系列光亮（防变色、无晶须）电刷镀锡技术，请参照以下工艺流程进行电刷镀锡生产：

电净→水洗→铝活化1号至铝活化3号多次处理→水洗→FJY系列11号高堆积快速厚铜→水洗→镀锡→水洗→防变色处理（用于防止工件放置过程中的氧化变色）→水洗→擦干、检验

电镀。锡连正极，铝连负极。电解液用氯化锡。

F. 镀锡有哪几种工艺如何选择镀锡工艺

有以下两种工艺：

1、浸镀锡

浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂。

与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。

2、化学镀锡

铜或镍自催化沉积用的还原剂均不能用来还原锡。最简单的解释是因为锡表面上析氢过电位高，而上述还原剂均为析氢反应，所以不可能将锡离子还原为锡单质。要化学镀锡就必须选择另一类不析氢的强还原剂，如Ti3+,V2+,Cr2+等，只有用T3+/Ti4+系的报导。

如何选择镀锡工艺：

根据应用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需时间、工艺优缺点等选择工艺。

酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高，操作简便，但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。

碱性镀锡液稳定且均镀能力好，缺点是工作温度高，电流效率低，不光亮等。甲基磺酸体系以其沉积速率高，废水容易处理等优点而被应用到连续电镀生产中。

氟硼酸盐镀锡液成本比硫酸盐镀液高，还存在着氟化物的污染等缺点，几乎不被使用。

实际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺。

(6)怎么焊接镀锡扩展阅读

锡镀层广泛用于食品加工设备和容器，以及装运设备、泵部件、轴承、阀门、汽车活塞、镀锡铜线和 CP 线、电子元器件和印制线路板等。

锡镀层在食品加工业的应用是由于无毒性、良好延展性（韧性）和抗蚀性。锡镀层优良的延展性可使镀锡金属板能加工成各种形状而不破坏锡镀层，锡镀层用于保护钢板必须是无孔隙的，否则，在潮湿空气中基底钢板将严重腐蚀。

G. 锡焊怎么才焊的漂亮

常用的焊接工具，我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

（1）电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。

（2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

（3）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

（4）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

（5）使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

刮去氧化层 均匀镀上一层锡

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

锡焊焊接教程（电烙铁锡焊实例）

1、将电烙铁插上电进行预热。

2、将电容的针脚调整好，并插入印刷电路板

3、在电容针脚与电路板接触处涂上少量焊锡膏

4、将预热好的电烙铁的烙铁头压在针脚与电路板接触处片刻，使局部温度升高到锡丝熔点。将焊锡丝送到针脚与烙铁头接触处，当焊锡量适当的时候撤去焊锡丝，同时沿元件管脚移开烙铁，开成圆润的焊点。

5、用斜口钳剪去多余的针脚，即完成了锡焊操作。提示：锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大，需要在实践中逐步掌握。

H. 电路板焊接点如何手工镀锡或镀镍

镀锡跟简单先在电路板上刷上松香和酒精的混合物然后用焊锡丝放在焊盘上用烙铁点一下就行了，单面板就是说只有电路板的一面有线路，双面板则是说电路板的正反两面都有电路这样做的目的是缩小电路的体积。

I. 烙铁头到底怎么镀锡，是加热时度吗

烙铁焊接的操作步骤可以分解为四个步骤，要获得良好的焊接质量，应严格按图1和图2所示的步骤进行操作。

图1烙铁焊接步骤

图2焊接操作示意图

在实际操作中，最常见的不规范操作方式是烙铁头不先和被焊部位（包括焊盘和器件的管脚）接触，而是先和焊锡丝接触，让熔化的焊锡去加热被焊部位，这样很容易造成虚焊的现象。这是因为焊锡丝中的松香被提前加热而挥发，降低了焊锡的活性和浸润能力；同时被焊部位没有被充分预热，在与熔化的焊锡接触时，必然出现热传导，降低焊锡表面的温度，使得焊锡表面出现凝结，无法与被焊部位有效结合。

上述两个因素都会导致焊锡无法充分浸润被焊部位，是造成虚焊主要原因。因此，保证烙铁头先和被焊部位接触，对被焊部位预热再焊接，是防止虚焊最有效的方式。

掌握焊接要领是获得良好焊点的关键，一般焊接要领有以下几点：

烙铁头与被焊部位的接触方式

被焊部位通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度，因此要掌握下列要领：

1.接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个被焊点（如器件的管脚和焊盘），烙铁一般倾斜45°，如图2（a）所示，应避免只与其中一个被焊点接触。当两个被焊件热容量相差较大时，应适当调整烙铁倾角，使热容量较大的被焊件与烙铁头的接触面增大，加强热传导。两个被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度，被视为加热的理想状态。

2.接触压力：烙铁头与被焊部位接触时应略施压力，以增强热传导的效果。热传导强弱大体上与施加压力大小成正比，但须以对被焊部位不造成损害为前提。—格润烙铁头厂家http://www.szgreen.net

J. 电烙铁怎么镀锡详细一点

新的烙铁头一边加热一边让它烧焊丝（焊丝要带助焊剂），等它完全上锡才可以使用。用过的烙铁头如果有赃物不能上锡，可以使用刷锅用的铁丝网擦去赃物再上锡。