铸铁用什么焊条焊接

㈠ 铸铁锅用什么焊条焊接好

铸铁的焊接工艺性很差：
①钢芯铸铁焊条：适用于非加工表面的焊补；
②石墨化铸铁焊条：适用于较大灰口铸铁件的焊补；
③铜基铸铁焊条：主要用于一般铸铁件的焊补，抗裂性好，可进行机械加工；
④镍基铸铁焊条：具有良好的抗裂性与加工性，主要用于重要件加工表面的焊补；
⑤高钒铸铁焊条：可进行机械加工、塑性和抗裂较好，主要用于一般铸铁件的焊补。

㈡ 焊铸铁用什么焊条

焊接铸铁常规的热焊工艺选用J506的结构钢焊条焊接，适合不是特别重要的铸铁件或者有热焊条件的，焊回接后做保温处理。
如果是重要的受力部位或者耐压部位是用特种铸铁焊条WEWELDING777，专用于重要铸铁设备的检修用的答，冷焊工艺焊接的，抗裂性能要远优越于308或者Z408。
WEWELDING777（简称威欧丁777）用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数

直径（毫米）
φ2.4
φ3.2
φ4.0

电流（安培）
60-100
85-110
90-140

㈢ 焊铸铁用什么焊条

一般用chc308
(z308)
焊条
符合：gb
ezni-1

aws
eni-ci
说明：chc308是纯镍焊芯石墨型药皮的铸铁焊条，该焊条采用国外先进技术，药皮呈黑色微红，交直流两用，电弧稳定，具有细小熔滴过渡，熔渣覆盖均匀，焊缝成缝成型美观，特别是小电流有优良的操作工艺性能，帮可避免大电流焊接产生的不良影响。
用途：用于铸件薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座齿轮箱以及机床轨等重要灰口铸铁件。
注意事项：
1.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。

2.铸铁冷焊应避免使用大电流焊接，以减少母材中杂质元素渗入焊缝，缩小白口区宽度，提高焊缝抗裂和机加工能力。

3.焊前焊条须经80-120
0c左右烘焙1小时。

㈣ 一般铸铁用什么焊条

一般铸铁用WEWELDING777铸铁焊条。
铸铁焊接是应该从三个方面满足焊接条件，一专是焊接基本功可以，属二是焊条的抗裂性能要优异，三是焊接规范要对，从焊接工艺上来讲可以分为热焊和冷焊两种焊接工艺，并且采用的焊接焊条是不一样的。
1、热焊工艺。可以采用通常用的J506的碳钢焊条，对于母体做550度预热处理，焊后环冷，可以有效减少裂纹风险。
2、冷焊工艺。可以采用WEWELDING777高抗裂性能的铸铁焊条，对于母体来说时刻保持母体的温度是常温环境下工作，减少焊接变形，并且减少裂纹风险，而高抗裂性能的焊条是首要条件，所以可以采用WEWELDING777的高抗裂性能的铸铁焊条焊接。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

㈤ 铸铁件用什么焊条焊接更牢固

铸铁件常用的来补焊方法有以下几源种，纯现场铸铁焊接经验总结；
1、从焊接后的使用强度上来说最好的也是最常用的就是手工电弧焊，配套的焊条用普通的J506或者Z308，重要的铸铁对于抗裂性能要求高一些的就用进口WEWELDING777铸铁焊条。
2、铸铁铸造缺陷，特别是灰口铸铁铸造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接， 提醒一下氩弧焊接铸铁终究是不如手工电弧焊来的效果好，主要是指抗裂性能和焊接后的强度，一把氩弧用于修复微小气孔或者小尺寸的磨损修复。
3、冷焊机，一般火花机来修复铸造的缺陷，优点是温度不高，缺点是强度要差一些，所以铸造针眼缺陷修复还是可以的。
4、气体保护焊接铸铁是不推荐的，这种的焊接效果强度不如手工电弧焊，小缺陷不如氩弧或者冷焊机。

㈥ 铸铁最好用什么焊接

焊接方式来说铸铁焊接就是手工电弧焊接，普通的交直流电焊机焊接，从焊接重要性来说，普通的铸铁小零件或者家用小工具这类就用普通的碳钢焊条热焊工艺焊接，但是如果是重要的铸铁设备，特别是会严重影响生产的铸铁设备的焊接检修则建议用抗裂性能特优异的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，因为铸铁焊接是很担心裂纹，非常忌讳来回返修，重要的铸铁设备就是一遍成活，所以第一遍抗裂尤其关键，即便这种进口的WEWELDING777铸铁焊条成本会比较高一些，但是成功率会高很多，所以在重要铸铁设备的检修现场WEWELDING777铸铁焊条会是铸铁焊接特别的首选。

㈦ 铸铁怎么焊接有那种焊条

铸铁焊接具体的焊材选用和焊接方法，得根据具体的情况和具体的要求来定。一般的铸铁焊接分为冷焊和热焊两种，热焊是将铸铁高温预热，一般加热到六七网络，然后快速焊接，缓冷即可。选用的焊条多为碳钢的焊接材料，好处是焊接处颜色与母材一致，缺点是工艺复杂，风险较大，一旦失败，一般就意味着工件报废。
采用哪种焊条还是看使用的现场的铸铁设备的情况及要求。
一般民用价值不是太大的，可以采用J506的碳钢焊条或者Z308的铸铁焊条，通过预热以后焊接然后快速焊接后保温缓冷，这样的焊接优点是成本低，不惧焊接失败，焊接后的要求受力或者耐压也不高。
如果是重要的铸铁设备则考虑到使用的安全性及停工风险性则会选用特种铸铁焊条如进口的WEWELDING777铸铁焊条，小电流小规范冷焊工艺焊接，这样更加能够保证焊接后的抗裂和焊接后的使用强度需求。
WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材.
2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
WEWELDING777用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
包装重量（磅） 2 2 2

㈧ 什么焊条焊铸铁最牢靠

铸铁焊接主要注意含碳量的控制，结构的选择，焊接规范，及焊接材料的抗裂性选择。
讲抗拉强度和屈服强度及抗裂性效果最牢固的应该是WEWELDING777铸铁焊条，具有一平方毫米48公斤的高抗拉，适合冷焊的焊接工艺，省却了焊前预热和焊后保温的复杂焊接工艺，不过这个铸铁焊条成本是偏高，一般适合维修检修使用，这样才可以体现出其检修抢修铸铁的价值。
如果从成本上来讲可以采用热焊接的工艺，用国产的J506的焊条或者Z308的焊条焊接，506的强度要高一些，抗裂性能差一些，Z308强度差一些，抗裂性能稍好一些。

WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。
2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777技术参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
包装重量（磅） 2 2 2

四、WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

㈨ 焊铸铁用什么型号焊条

焊铸铁国内常用J506和308，不过成功率有局限性，一般采用热焊接工艺焊接，650度的预热后，进行焊接，焊后保温处理可以大大提高成功率。如果是比较重要的铸铁件，特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。

铸铁焊接流程：

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。

2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。

4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。

5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

6、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

7、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。

8、模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。

9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。

以上内容参考 网络-铸铁焊接

㈩ 铸铁件如何焊接，采用哪种焊接方式哪种焊条具体操作过程是什么可以的话请举例说明。

铸铁零件的常用焊接方法
由于铸铁的一些优点，在汽车制造材料中占有很大的比重。铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。据统计，汽车在正常使用情况下，这类零件达到磨损极限时，其尺寸变化只有0.08%～0.40%，质量损失只有0.1%～1.8%，此时将零件报废，无疑是非常浪费的。因此，研究和利用先进的修理经验，合理地修复铸铁零件是十分必要地。焊接就是一种非常有效地修复铸铁零件的方法。
铸铁含炭量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的焊补质量，可采取以下方法。
1.热焊法
焊前将工件整体或局部预热到600～700℃，补焊过程中不低于400℃，焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差，从而减小应力，同时还可以改善铸件的塑性，防止出现白口组织和裂纹。
常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用铸铁气焊丝，如HS401或HS402，配用焊剂CJ201，以去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件。焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208，此法主要用于补焊厚度较大(大于10mm )的铸铁零件。
热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬、电炉(油炉或地炉)等，焊接工艺如下：
1)焊前准备和预热：清除缺陷周围的油污和氧化皮，露出基体的金属光泽：开坡口，一般坡口深度为焊件壁厚的2／3，角度为70°～120°；将焊件放入炉中缓慢加热至600～700℃(不可超过700℃)。
2)施焊：采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧)，待基体金属熔透后，再熔入焊条金属；发现熔池中出现白亮点时，停止填入焊条金属，加入适量焊剂，用焊条将杂物剔除后再继续施焊；为得到平整的焊缝，焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面，并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化，待降温到半熔化状态时，用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。
3)焊后冷却：一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆盖，使焊缝形成均匀的组织，同时防止产生裂纹。
2.冷焊法
此方法是焊前不对工件进行预热，或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊。根据铸铁工件的要求，可选用不同的铸铁焊条，如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条，补焊高强度灰铸铁及球墨铸铁零件选用Zll6或Z117焊条。
冷焊法的焊接设备为普通的电弧焊设备，焊接工艺如下：
1)焊前准备：清除焊修表面的油污及杂质，使其露出基体的金属光泽：如果存在裂纹，应在裂纹两端各钻一个止裂孔，以免施焊时裂纹延伸；沿裂纹开出坡口，其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而定。如果是大型铸件，还可以在焊缝处拧上一定数量的螺钉，使接头得到加强。螺钉直径一般不超过16mm(如果壁厚小于15mm，则螺钉直径应小于或等于6mm )，螺钉的数量可按断面面积计算，即螺钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的25%，且这些螺钉应均匀分布在裂纹两边。
2)焊修规范的选择：焊条直径由焊修部位的厚度确定，一般应尽量选用小直径的焊条，以减少输入焊件的热量：在保证焊条金属与基体熔合的情况下，焊修电流也应尽量选用小的，以免焊件温度过高产生应力；电弧长度一般是焊条直径的0.5～1.1倍，以保证燃烧稳定：如果采用直流电源，则一般选焊件为负极，以免焊件受热，温度过高。
3)操作工艺要求：一般应遵循“先内后外(先孔内，后机体外侧，再后机体上平面)、短段、断续、分散焊、多层多道(第一层焊完后，用砂轮在整个焊缝上磨去一些焊肉，检查确实不存在气孔、裂纹后再焊第二层；每层先从坡口两侧焊起，后焊中间)、小电流、锤击焊缝”的原则。

①将整条焊缝分成若干小段，不可连续施焊，每段长度视焊件厚度而定，一般在10～50mm：每段焊完后，应冷却至室温再焊下一段：每个小焊波不要横跨到坡口两侧，这样有利于未焊部分自由收缩，并避免电弧在坡口两侧停留太久。
②焊后金属温度在800℃左右时，应锤击焊缝，使其表面呈麻点状，以松弛焊接应力，清除裂纹和气孔：温度低于300℃时不能再锤击，以免产生冷脆裂纹。
③施焊中以直线划小圈式运条手法为佳，焊缝应与母材呈圆滑过渡，以利于焊缝应力走向。
3.加热减应焊法
此方法是不事先加热焊件，而在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”，使其不阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力，避免产生裂纹。加热减应区可选取一处或多处，其选取原则为：
1)应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时，使焊缝有获得自由热膨胀和冷收缩的可能。
2)应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。
3)自身的变形对其它部位应无很大影响，不至于因它的变形而损坏其它部位。
在选择焊接方法时应注意以下原则：
①针对不同的切削加工性、颜色、强度等选择不同的焊接方法。焊条电弧焊热焊法对于要求质量高、切削加工性好的铸件最适合，焊条电弧焊冷焊法则适宜于机加工的表面及不便于预热的大型铸件。
②针对不同的焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的焊接方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可，对于较大的零件应采用气焊热焊法