⑴ 手持式超声波焊接机的使用方法
将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。 将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。 轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。 机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
⑵ 超声波焊接机的工作原理
1、超声波在塑料加工中的应用原理
塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
2、超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
固特超声具备良好的自主研发、生产和售后条件,针对疫情需求,在多年超声技术沉淀及应用系统经验积累的基础上自主研发的口罩机超声焊接系统拥有技术和品质“双保障“。
⑶ 如何正确使用超声波焊接设备
如今,随着超声波焊接机在工业生产上的普遍使用,其重要性也渐渐的显现出来了,可以说,现在的工业生产已经离不开超声波焊接机了,超声波焊接机使用如此广泛,在使用的过程中就出现了各种各样的问题,今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。
1、连接面积和距离有要求
两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接触太小不能焊接结实,容易断裂,接触太大会导致焊接能量分散,焊接强度不够,甚至根本不能焊接到一起。此外,超声波纵向传播,距离越长的话就会导致能量损耗越多,所以要控制焊接距离。
2、保持机器输出功率的恒定
要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定,不可忽高忽低,这样会对焊件造成不好的影响。
3、焊件的热阻要高于其熔点
超声波通过焊件属于在固体中传播,通过两个焊件之间时属于在空气中传播,超声波在空气中传播的声阻要大于在固体中,而声阻越大,产生的热量就越高,所以在两个焊件接触的部分温度更高,首先达到熔点,而在焊件内部传播的时候声阻小,温度相对低,不会达到熔点。
4、两个焊件之间要可熔接
有些不同材料的焊件之间是不能焊接的,对于同种材料,理论上都是可以焊接的,但是有个问题是当焊件的熔点高于350摄氏度时,就不适合使用超声焊接了,这是因为超声波焊接是使用瞬间的能量来使分子熔化,这个瞬间不可超过3秒钟,如果3秒还不能很好的熔接,就说不明不适合了,所以选择焊件时要注意。
5、超声波模具的重要性
焊头的制作要经过一套严格的程序才能做出来,这不是一般的小作坊能够完成的,所以不要到小厂家购买超声波模具,这会让你不能很好的焊接。
在超声波焊接机的使用过程中,以上几点要格外注意,这能帮助您更好的使用超声波焊接机。
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⑷ 怎样打开超声波焊接的塑料外壳
一般这种超声波焊接的塑料外壳的焊接点是在内部的边缘上。 外部看结合处有一条窄窄的缝隙,想拆开它就从这缝隙下手。 在动用工具之前,先用手在缝隙处用力按一侧,四个边都要用力按到,这时可听到焊缝开裂的声音,但焊接处并未完全开裂。 先用一个钢板尺窄头顺缝围绕焊缝撬动,如果焊接的点不是很大,待撬完四周后即可分离开塑料壳体。如果焊点很大,这时就不要用钢板尺的窄面撬动了,要用钢板尺的长面平贴在缝隙中,进行撬动。如果有两个钢板尺就在电源外壳的两侧一面一个同时下压撬动。这样即可完整的拆开电源外壳了。
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。
⑸ 超声波焊接机是怎么工作的
都是加热
⑹ 超声波焊接机
超声波焊机的工作原理
超声波焊机的工作原理是:高频信号通过振荡电路振荡,通过换能器转换成机械能(即频率超过人体听阈的高频机械振动能)耳朵)。能量通过焊接头传递给塑料工件,每秒有几十万次振动和压力,塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。振动停止后保持在工件上的短期压力使两个焊接件以分子链的形式固化为一个。通常,焊接时间小于1秒,获得的焊接强度与车身相当。超声波塑料焊机可用于热塑性塑料的对接焊接,也可用于铆接、点焊、预埋、切割等加工工序。根据产品外观设计模具的尺寸和形状。图书馆超声波塑料焊机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、刀头和机械装置组成。
1.气动传动系统包括:过热器、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。运行时,行程气缸由空气压缩机驱动,带动超声波换能器振动系统上下移动。中小功率超声波焊接时,根据焊接需要设置功率气压。
2.控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。主要功能如下:首先,在焊接过程中,控制气动传动系统在定时控制下打开气路阀,对气缸加压,使焊头下降,并以一定的压力按压被焊物体。焊接完成后,保持压力一段时间,然后控制系统反转气路阀,使焊头上升并复位;二是控制超声波发生器的工作时间。该系统实现了整个焊接过程的自动化。在操作过程中,只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸加压,焊头下降并按压焊接,触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射,持续保持一定的压力时间,减压,焊头上升,焊接完成。
3.超声波发生器
(1)为大功率超声波焊接机。发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路,使发电机的输出频率与传感器的谐振频率基本一致。
(2) 功率在500W以上的超声波塑料焊机用发电机采用自激功率振荡器,并具有一定的频率跟踪能力。
4.超声波焊机使用的声学系统主要由换能器和工具头组成。我电源打开时无显示
原因:保险丝熔断
解决方案:
1.检查电源管是否短路。
2.更换保险丝
2、 超声波检测中无当前显示}原因:
功率管烧毁
2.高压电容器烧毁
3.继电器控制电路中存在故障。解决方法:更换烧坏的零件
3、 声波启动试验电流过大、过载的原因:
1.焊头未锁死或开裂
2.如果没有焊头且电流较大,则传感器或二次棒老化或开裂。
3.功率管的特性发生变化或烧坏
4.功率放大器电路故障。解决方案:更换相关部件
4、 焊接过程中电流过大和过载的原因:
1.高气压
2.焊头过大,冲击电流过大。
3.触发压力高,延迟时间长。
4.二次棒变比过高。解决方法:
1.降低空气压力
2.使用高功率型号
3.降低触发压力,缩短延迟时间。
4.更换低倍数二次棒
5、 触发开关的焊接头未掉落}原因:
紧急停止开关未复位
2.触发开关不能同时触发或其中一个接触不良。
3.程序控制板有问题
解决方案:
1.复位紧急停止开关
2.检测可同时触发两个触发开关
⑺ 超声波焊接机怎么调试
找常州诺宇机电技术部051985118592
⑻ 如何打开超声波焊接的塑料件
我们公司会用专门的拉力器拉,不同产品不同的工装装夹
⑼ 超声波焊接机如何调试
一般情况下,只要是换能器和其他零部件不坏的情况,只要调节工具头和磨具就好了,直到达到你的技术要求
⑽ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(10)如何启动超声波焊接机扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。