焊接细管线如何打底

⑴ 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点是什么

第一遍打底要焊薄些，要高破口少要预留2mm，已便盖面。

对口质量要求内版壁齐平，如有错口，其权错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

⑵ 求助：焊接很细的电线有什么要领

电子元气件引线的焊接要注意三点：
1，焊点挂锡要薄，这样可以尽量防止焊点间的接触短路。
2，焊接要快，防止过多热量通过引线对电子元气件造成破坏。
3，防止有虚焊，这是焊接的基本要求。

⑶ 电焊如何手工打底

五个步骤：

1、备施焊：右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀上一层焊锡。

2、加热焊件: 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒种。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝: 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝: 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45℃方向移开焊丝。

5、移开烙铁: 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45℃方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2分钟。

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焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

⑷ 焊细管的要领

个人经验：
1、对待焊表面需要清洁好。
2、手稳，心细，放轻松。
3、焊接高度最好保持相对不变，焊接速度平稳。
4、焊后进行清洁表面。

⑸ 这个细排线要怎么焊接，线和头间距不一样

排插的间距是0.4MM，你的排线要焊上去很难。首先要络铁功底厉害才行，不然你焊上去了也会接触不良。排插对温度要求很严格的。
如果一定要焊接，用恒温洛铁温度调350°。焊接时间不要超过5秒。有很细的铜线一个脚一脚焊好，再把你的排线焊在铜线上。焊好就一定要把线排布好不能与周围的线短路了，然后打胶固定。

⑹ 氩弧焊管道打底步骤是什么

.焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。2.操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50，钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。打底焊接，填充焊接，盖面焊接三步骤！

⑺ 焊接时为何要先打底

打底再焊的主要目的控制变形和焊缝成型好.先用适到的电流和焊材打底,将焊缝成型后内,焊缝反面成形良容好,这对于单面焊双面成型非常重要,然后再用稍大的电流进行填充,这样成型好,速度快.如果不打底就真接填充,这样有可能出现焊穿或是未焊透等不良情况.

⑻ 高压管道多道焊，怎么打底到盖面

打底通常使用氩弧焊没有焊渣，盖面反复大电流焊条焊接。注意后面焊接也需逐层仔细剔除焊渣，夹渣容易导致泄露。