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焊接磁偏吹用什么焊条

发布时间:2022-01-23 12:47:50

1. J422焊条焊3毫米A3铁板为什么不光滑,用什么型号焊条焊的光滑谢谢

J421肯定比422好的说。
那叫磁偏吹,直流焊机通病。
看看是不是极性接反了。
或者焊条没烘干?

2. 什么是焊接电弧的偏吹磁偏吹又如何克服

焊接过程中,因气流的干扰、焊条偏心的影响和磁场的作用,使电弧中心偏离焊条轴线的现象称为焊接电弧的偏吹。偏吹不仅使电弧燃烧不稳定,飞溅加大,熔滴下落时失去保护,还会严重影响焊缝的成形。 直流电弧焊时,因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。因为用直流电施焊时,除了在电弧周围产生自身磁场外,还有通过焊件的电流也会在空间产生磁场。如果导线位置在焊件左侧,则在电弧左侧的空间为两个磁场相迭加,而在电弧右侧为单一磁场,电弧两侧的磁场分布失去均衡,因此磁力线密度大的左侧将对电弧产生推力,使电弧偏离轴线向右侧倾斜,产生磁偏吹。反之,将导线接在焊件右侧,则电弧将向左侧偏吹。同理,如果导线在电弧中心线下面将不会产生磁偏吹。如果在电弧附近有铁磁性物质存在,如焊接T形接头的角焊缝时,则电弧也将偏向铁磁性物质引起偏吹。 目前,克服电弧的磁偏吹还没有较完善的办法,通常是适当降低焊接电流值(因为磁偏吹的力量几乎与焊接电流的平方值成正比)、随时变换地线位置,使其更靠近焊条轴线和操作时将焊条朝偏吹的方向倾斜一个角度。 采用交流电源施焊时,焊接电弧的磁偏吹现象很弱,通常可不予考虑。

3. 正在焊接,焊条偏吹是怎么回事

造成焊接电弧偏吹的原因有:(1)焊条偏心度过大。(2)电弧周围气流的干扰。(3)磁偏吹。防止电弧偏吹的方法主要有:(1)焊接时,在条件许可的情况下,尽量使用交流电源焊接。(2)露天操作时,有风时须用挡板遮挡。管子焊接时必须将管口堵住,以防气流对电弧的影响。(3)焊接间隙较大的对接焊缝时,可在焊缝下面增加挡板,以防热对流引起的磁偏吹。(4)在焊缝的两端附加引弧板和引出板。(5)采用短弧焊接。(5)在操作时适当调整焊条角度。(7)改变焊件上的接地线位置,尽可能使电弧周围的磁力线分布均匀。

4. 焊接时焊条偏吹有那些如何预防

磁偏吹的解决办法除了改变地线接线位置、压低电弧并倾斜焊条外,还有可以减小一点电流,因为磁偏吹的程度与电流的平方成正比,所以只要电流稍微降低,磁偏吹情况将大大改善。

5. 手把焊时怎样减小磁偏吹

你好!所谓磁偏吹是指电弧焊时,因受到焊接回路所产生的电磁作用而产生的电弧偏吹。产生磁偏吹的原因之一是由于接线(连接焊件的电缆线)的位置不正确,因此,只要改变接地线的连接部位。使电弧周围的磁力线分布较均匀,就能克服磁偏吹。此外,在操作时,适当调整焊条角度。使焊条向偏吹一侧倾斜,或采用短弧焊接,都能有效地减少电弧磁偏吹。希望对你有所帮助,谢谢。

6. 怎样解决焊接中造成的磁偏吹

你好!直流电弧焊时,因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹,称为焊接电弧的磁偏吹。产生磁偏吹的原因有:
(1)接地线位置不适当引起磁偏吹。通过焊件的电流在空间产生磁场,当焊条与焊件垂直时,电弧左侧的磁力线密度较大,而电弧右侧的磁力线稀疏,磁力线的不均匀分布致使密度大的一侧对电弧产生推力,使电弧偏离轴线。
(2)不对称铁磁物质引起磁偏吹。焊接时,在电弧一侧放置一块钢板(导磁体)时,由于铁磁物质的导磁能力远远大于空气,铁磁物质侧的磁力线大部分都通过铁磁物质形成封闭曲线,致使电弧同铁磁物质之间的磁力线密度降低,所以在电磁力作用下电弧向铁磁物质一侧偏吹。
(3)电弧运动钢板的端部时引起磁偏吹,如图所示。这是因为电弧到达钢板端头时导磁面积发生变化,引起空间磁力线在靠近焊件边缘的地方密度增加,所以在电磁力作用下,产生了指向焊件内侧的磁偏吹
防止电弧偏吹的措施 :
(1)焊接过程中遇到焊条偏心引起的偏吹,应立即停弧。如果偏心度较小,可转动焊条将偏心位置移到焊接前进方向,调整焊条角度后再施焊:如果偏心度较大,就必须更换新的焊条。
(2)焊接过程中若遇到气流引起的偏吹,要停止焊接,查明原因,采用避挡等方法来解决。
(3)当发生磁偏吹时,可以将焊条向磁偏吹相反的方向倾斜,以改变电弧左右空间的大小,使磁力线密度均匀,减小偏吹程度;改变接地线位置或在焊件两侧加接地线,可减少因导线接地位置引起的磁偏吹。另外采用短弧焊,也可减小磁偏吹。因交流的电流和磁场的方向都是不断变化的,所以采用交流弧焊电源可防止磁偏吹。请参考。谢谢!

7. 什么是电焊 磁偏吹

直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。也就是焊接的时候电弧不在正中间偏到旁边了

8. 什么是焊条偏吹

就是电弧不正 ,直流焊机严重一些,偏吹有磁偏吹和焊条焊芯不正引起的偏吹,磁偏吹解决的办法就是改变负极的接线位置,焊条焊芯不正引起的偏吹只能焊接时调整焊条角度,让焊条尽量压住熔池。
交流焊机使用酸性焊条基本偏吹现象较轻。

9. 焊接磁偏吹

直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度,能够减弱磁偏吹的影响。

10. 焊条电弧焊焊接过程中出现磁偏吹该如何处理

这个该去翻书,防止的方法实在太多,需要结合实例。
产生机理,电弧是导电体,有电流,并且产生磁场,自身也收到洛伦兹力,如果磁场不均匀(常常由于工件上电流的不均匀造成),收到的洛伦兹力不平衡,电弧就会偏转。以下是防止办法:
)适当改变焊件上接地线位置,尽可能使电弧周围的磁力线均匀分布;
2)在操作上适当调节焊条倾角,将焊条朝偏吹方向倾斜;

3)采用分段退焊法以及短弧焊法,也能有效地克服磁偏吹;

4)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时,因变化的磁场在导体中产生感应电流,而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场,从而控制了磁偏吹;

5)安放产生对称磁场的铁磁材料,尽量使电弧周围的铁磁物质分布均匀;

6)减少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁畴排列整齐有序而造成的。为紊乱焊件的磁畴排列达到减少或防止磁偏吹的目的,可对焊件上存在剩磁的部位,进行局部加热,加热温度为250~300℃。经生产使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位,外加磁铁平衡磁场。

7)用反消磁法。即让焊件产生相反磁场来抵消焊件上的剩磁,从而克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响。

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