❶ 氩弧焊点焊最简单三个步骤
一、开机
1. 将电源开关置于“ON”位置，此时电源指示灯亮，机内风机开始旋转。
2. 使用选择开关切换至氩弧焊或手焊模式。
二、氩弧焊调节
1. 将选择开关调至氩弧焊位置。
2. 打开氩气瓶阀门，调节流量计至所需流量。
3. 打开面板电源开关，电源指示灯亮起，机内风机开始工作。
4. 按下焊枪手柄按钮，电磁阀启动，氩气开始输出。
5. 根据工件厚度选择合适的焊接电流。
6. 将焊枪钨极与工件距离调整为2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，高频引弧放电声消失。
7. 选择脉冲模式：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。
8. 选择2T/4T模式：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间，以符合所需焊接工艺。
9. 将焊枪钨极与工件保持2-4mm距离。按下焊枪开关，引燃电弧。松开手开关后，电流缓慢上升至峰值电流，进行焊接。焊接完成后，再次按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平。松开手开关，焊机停止工作。
10. 调整衰减时间：范围从0至10秒。
11. 设置后送气时间：从1至10秒之间调节，指从焊接停止到送气截止的时间。
三、手焊调节
1. 将选择开关置于“手焊”位置。
2. 根据工件厚度，选择相应的焊接电流。
3. 调整推力电流：根据焊接需求调节推力旋钮，配合焊接电流旋钮使用，方便调节起弧电流大小，且不受焊接电流旋钮控制。在小电流焊接过程中，可获得较大推力，模拟旋转直流焊机效果。
四、关机
1. 断开电源总开关。
2. 断开控制箱按钮。
拓展资料：
1. 维护和检修工作必须在切断电源的情况下进行。
2. 操作氩弧焊时，确保通风良好，焊机和周围物体距离不小于0.3米。
3. 避免过载和电压过高，保持焊接电流在允许范围内。
4. 定期检查内部电路连接，确保线路正确、接头牢固。
5. 通电时，防止手、头发或工具靠近带电器件。
6. 定期除尘，避免水汽进入焊机内部。
7. 长期不使用时，将焊机存放于干燥环境。