钢构品质好坏怎么看

⑴ 在钢结构设计中,衡量钢材力学性能好坏的三项重要指标及其作用是什么

衡量钢材力学性能好坏的三项重要指标为：

1. 屈服强度（或屈服点）；2. 抗拉强度；3. 伸长率。

其作用：

1. 屈服强度：是衡量钢结构的承载能力和确定强度设计值的重要指标。

2. 抗拉强度：是衡量钢材抵抗拉断的性能指标，它不仅是一般强度的指标，而且直接反映钢材内部组织的优劣，并与疲劳强度有着密切的关系。

⑵ 如何对比钢结构抗震性能的好坏

框架结构的抗震能力好于砖混结构。
但是两种结构在平时使用时是一样的。
唯一不同的是，砖混结构用于住宅，框架结构用于公建。 以下是我对各种结构种类的简单介绍

1. 砖墙承重，叫做砖混结构
常用于7层以下的普通多层住宅
优点：造价低，施工简单快捷。
缺点：不适合复杂的建筑形式，层高、房间大小等构造要求严格，抗震能力稍弱。
2. 混凝土梁柱承重，叫做框架结构
常用于10层以下的多层公共建筑，比如办公楼，商场等。在非地震区也用于高层建筑。
优点：室内空间大，可以满足复杂的建筑形式，抗震能力稍强。房间隔墙可以随意拆改。
缺点：框架柱尺寸过大，不适合民用住宅。在地震区很难超过7层。
3. 混凝土梁和混凝土墙承重，叫做剪力墙结构
常用于普通高层住宅，和房型非常复杂的多层洋房和别墅。
优点：承重结构为片状的混凝土墙体，房间不见柱子的棱角，比框架结构更适合用于住宅。混凝土墙体的抗震能力最强，房屋安全度很高。
缺点：混凝土用量多，自重大，总高度通常无法超过150m。混凝土墙体为高强度承重墙体，房间不能拆改。
4. 框架结构掺加部分混凝土墙，叫做框架剪力墙结构
常用于高层的办公楼、商场和酒店。
优点：室内空间的使用以及房间隔墙的拆改，和框架结构一样灵活多变。抗震性能与纯剪谈弯谨力墙结构一样坚固。
缺点：混凝土用量多，自重大，总高度通常无法超过150m。
5. 钢柱、钢梁承重，叫做钢结构
常用于厂房、超高层民用建筑和地标建筑
优点：自重轻，施工含基快。可以修建到500多米甚至更高的高度。因为是柔性结构，地震破坏力对它影响较小。
缺点：钢材害怕腐蚀，建筑保养困难，而且保养费用昂贵。钢材最怕高温，火灾是钢结构房屋的天敌(世贸大厦就是飞机撞击产生的大火，将整栋建筑烧塌的)。
6. 框架剪力墙结构中的框架柱内用型钢钢材，或在柱子外侧包裹型钢钢材，叫做混合结构。
常用于超高层民用建筑和地标建筑
优点：混凝土结构掺加大型型钢钢材，可以有效减小混凝土柱子的尺寸，减少结构自重，并加强柱子的抗震和承重性能。可以比普通框架剪力墙结构修得更高，最高可以修建到300米甚至更高的高闹裤度。
缺点：因为综合了框架剪力墙结构和钢结构的优点，此类结构在150米~300米的建筑中广泛使用，缺点较少。

⑶ 怎么考察钢结构

先进行资质审查，一般来说资质较高的企业管理、质量和信誉都比较好。再去加工行蔽圆厂去考察，就外行人来说，可以参观一下厂容厂貌，听取一下介绍，如果厂区清洁卫生，同时各类材料机具布置的井然有序的话，企业管理都是很不档塌错的。这种单位的制作质量应该是有保障的。
再去企业的施工现场考察，主要观察现场的梁、柱接头区域对接是否对其，以及油漆情况是否良好，同时相关现场监理、业主的意见也值得参考。
最好是选取制作安装一体化的大企业进行工程施工，可能价格会稍贵一些，但是可以减少很多问题，降低业主与总包的风并谨险，同时质量、进度上面会有保证。但是这里还要注意，有些比较有影响力的单位还在实行施工现场施工外包管理模式，会导致现场施工进度质量风险剧增。
总之，综合对比，评估风险，最后确定钢结构单位。

⑷ 如何鉴别彩钢瓦质量好坏

一，彩钢瓦的质量鉴别
1、是否有明显的气孔、气泡、堆流和起皱现象。
2、表面是否存在麻点、杂质、刮痕、污浊及涂膜不匀。
3、是否存在严重的漏涂、涂层脱落、混色、粘连。不允许涂层因烘烤过量发脆变黄、失光等。
4、不允许存在明显的色差或光泽不均匀等。
1、看彩钢瓦上下表面的烤漆层是否有划损。
2、测量彩钢瓦前后两头宽度是否一致，有效面积、瓦楞高度等是否达到标准。
3、测量彩钢瓦的对角线长度是否相同。
4、彩钢瓦放到地上是否能自然伸平。
5、彩钢瓦厚度能否达到标准。采用热镀锌钢板，表面静电烤漆喷涂工艺，光滑，无纹理花纹，硬度高，强度强，不易划伤。
6、彩钢瓦基板的厚度和漆面的厚度不能太薄。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热
镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
7、彩钢瓦的坚挺度是否能够抗压的标准。
8、多张彩钢瓦是否能够完全相扣及两张彩钢瓦搭接相扣，密封度是否完好。
9，观测产品的涂层或覆膜的厚度、基板厚度，好的铝扣板涂层基本上只有0.02~0.03mm，覆膜厚度往往只有0.15mm以下，劣质彩钢扣板往往在钢基板及彩钢扣板涂层或覆膜上做手脚，通常采用降低钢基板厚度，而在钢基板上多喷涂几道涂层或采用非常厚的覆膜，甚至市场上有的彩钢扣板钢基板只有0.15mm，覆膜却有0.4mm。彩钢扣板基板过薄、涂层或覆膜过厚也会使铝扣板性能下降。
10，观察铝扣板外露钢材如断面等是否结晶细密，是否发灰、发暗和杂质。
11，用手指弹击彩钢扣板，材质较好的彩钢扣板金属声音比较明显、清脆，材质较差的发闷，金属声音不明显。
12，不要认为价格越低越好，一分价钱一分货，俗话说的好，“只有买错的，没有卖错的”。一般说来价格低于3元，基本可以判定是回收钢，甚至相当多的品牌迫于市场竞争的压力，也不惜降低成本采用回收钢或贴牌方式销售。当然也要提防奸商以次充好，虚高零售价格，再给消费者较大折扣，许多消费者很容易上这样的当。
13，关心服务、辅料的质量，了解收费标准非常重要，因为市场上有些经营户钱收进，后续服务、质量承诺就八字没一撇了。
二，彩钢瓦又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。

⑸ 请问怎么辨别建筑钢结构的好坏呢

这个大了去巧猛咐知轿了，施工、材料孝纯、材料加工的好坏都能直接影响钢结构好坏，这个行业里好东西还是有的，就看你怎么去选择了。

⑹ 钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格

焊缝的质量合格与否，有2个参数，1是有无焊接缺陷，2是焊缝的厚度达到设计要求没
1、
焊接版缺陷主要包括夹权渣
咬边
气孔
结瘤等，没有上面的情况就合格
2、焊缝的厚度
这个用焊缝塞尺来量，看他满足设计要求不
这2个都要达到，这个焊缝就合格
特殊的工程，有探伤要求，比如压力容器，这个以探伤结果为准

⑺ 钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格

焊缝的质量合格与否，有两个参数：

1、有无焊接缺陷。

2、焊缝的厚度达到设计要求专没。

合格的标准要求：属

1、 焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。

2、焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。

如果这两个都要达到，这个焊缝就合格。特殊的工程，有探伤要求，比如压力容器，这个以探伤结果为准。

(7)钢构品质好坏怎么看扩展阅读：

不合格的焊缝类型：

1、焊缝形状与尺寸缺陷（宽度不均、尺寸突变、余高不匀）。

2、咬边（沿焊趾或焊根产生沟槽--连续咬边、间断咬边）。

3、未焊透（焊接根部没有完全熔透）、未熔合（焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合）。

4、弧坑（焊缝尾部或接头处形成凹陷）。

5、烧穿。

6、焊瘤（熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材之上）。

7、夹渣与夹杂物（焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质）。

⑻ 联新钢结构问您知如何检测钢结构工程质量

东莞联新钢结构工程有限公司教你怎样去用超声波探伤检测钢结构工程；作为一种常规的质量检验方法有直接用肉眼检查的宏观外观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等多种仪器检测。肉眼宏观检测可不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部存在的缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可很大程度提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测，这需要根据工件的具体情况和检测的目的来确定。
1那么什么是超声波呢？声波频率高于20 kHz的声波叫做超声波。用于探伤的超声波，频率为0.4～25 MHz，其中日常用得最多的是1～5 MHz，利用声音来检测物体的好坏，这种方法很早就被人们采用。例如，用手拍拍西瓜听听是否熟了；医生敲敲病人的胸部，检验内脏是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否坏了等。这些依靠人的听觉来判断声响的检测方法，比声响法要客观和准确，而且也较易作出定量的表示。由于超声波探伤具有探测距离大、探伤设备装置体积小、重量轻、便于携带到现场探伤、检测速度快，而且探伤中只消耗祸合剂和磨损探头、总的检测费用较低等特点，目前各行业都广泛采用这种方法进行质量检测。
2超声波探伤检测方法在实际工作中的应用
进行探伤检测前，我们要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205－95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时、评定等级为I级时规范规定要求做10%的超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时、评定等级为II级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。
在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，且不小于200 mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度应不小于该焊缝长度的10%且不应小于200 mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行10%的探伤检查，其次应清楚探伤时机。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24 h后方可进行焊缝探伤检验。另外，还应知道待测工件的母材厚度、接头型式及坡口型式。下面就对焊缝探伤的操作进行具体说明。一般来讲，母材厚度在8～16 mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等形式。在清楚了上述这些具体型式之后，才可进行探伤前的准备工作。
2.1在每次探伤操作前都必须利用标准试块
（CSK－IA、CSK－IIIA）校准仪器的综合性能，校准面板的曲线，以保证探伤结果的准确性。
（1）探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，粗糙度一般高于Ra6.3。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为ZKT＋50 mm（K：探头K值，T：工件厚度）。一般根据焊件母材选择K值为2.5的探头。例如：待测工件母材厚度为10 mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100 mm。
（2）藕合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为捅合剂。
（3）由于普通母材厚度较薄，因此探测方向采用单面双侧进行。
（4）由于板厚小于20 mm，所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
（5）在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤两个步骤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式，以便于发现各种不同的缺陷且判断缺陷性质。
（6）对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345－1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊缝是否合格。如果发现有超标的缺陷，应对焊缝进行返工，返工后进行复验直至合格。
一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
2.2内部缺陷性质的估判以及缺陷产生的原因和防止措施
气孔
单个气孔回波高度较低，波形为单峰，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头波形就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
（1）产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不彻底，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存在链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会明显降低。
（2）防止这类缺陷产生的具体措施：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后方能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。
夹渣
点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状，波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不同。
（1）这类缺陷产生的原因：焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，焊缝边缘和各层焊缝之间清理不干净，基本金属或母材和焊接材料的化学成分不当，含硫、磷较多等原因。
（2）防止措施：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度、焊接速度等。
未焊透
反射率高，波幅也较高，探头平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种危险性缺陷。
（1）其产生原因一般是：坡口纯边间隙太小，焊接电流太小或运条速度过快，坡口角度小，运条角度不对以及电弧偏吹等。
（2）防止措施：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。
未熔合
探头平移时，波形较稳定；两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。
（1）其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。
（2）防止措施：正确选用坡口和电流、坡口清理干净、正确操作防止焊偏等。
裂纹
回波高度较大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续出现波幅有变动，探头转动时，波峰有上下错动的现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷，它除降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端呈尖销的缺口，当焊件承载时，将引起应力集中，成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹3种。
（1）热裂纹。热裂纹产生的原因是：焊接时熔池的冷却速度很快，造成偏析；焊缝受热不均匀产生拉应力。
防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，主要限制硫含量，提高锰含量；提高焊条或焊剂的碱度，以降低杂质含量，改善偏析程度；改进焊接结构形式，采用合理的焊接顺序，提高焊缝收缩时的自由度。
（2）冷裂纹。冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大，在冷却过程中受到人为的焊接拉力作用时易裂开；焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进入金属的细微孔隙中，并造成很大压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹；焊接应力、拉应力并与氢的析集中和淬火脆化作用同时发生时易形成冷裂纹。
防止措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用；焊接后及时进行低温退火、去氢处理，消除焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去；选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条、焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口；加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的侵入；选用合理的焊接规范、采用合理的焊接顺序，以改善焊件的应力状态超声波探伤无损检测在钢结构工程的应用。

⑼ 如何判断钢材质量的好坏

视什么钢材而定，钢材的品种有很多！
一般有几个方面：
1，钢板厚度
2，钢材的表面外观质量
3，钢材表面的锈蚀
4，钢材重量
5，有条件的可抽样检验
最简单的方法就是要质量保证书。查看一下出厂时的各项检验指标。
建筑钢材鉴别
编辑本段
新到一批建筑用螺纹钢；查验是否与需求的直径、长度、数量、重量等相关信息吻合。
送达的信息与采购的信息是否相吻合、包装的量与采购的量是否相吻合；与称重计量是否相吻合。
捆扎标签与需求的商品属性是否相吻合；肉眼观察的信息与商品的属性是否相吻合。
物理检验报告
编辑本段
1、要符合采购信息相符合的商品属性。首钢的产品不能是邯钢的检验报告。
2、物理达标必须有明确的合格字样或其它形式确定字样并有加盖检验报告章与检验人报告章。
3、检验时效与出厂时效相对应；生产企业与报告相对应。
感光经验检查
编辑本段
用火花鉴别的方法。
所需设备：砂轮机，带氧化铝砂轮
方法：1.开动砂轮机，将待检工件与标准样件分别磨一磨，对比火花即可迅速分开。
2.如果没有材料样件。将工件在砂轮上磨一磨，锰钢手感较硬，流线白亮或黄亮。爆花多且整齐，芒线白色细长，含碳量高时花粉多。
工业纯铁手感较软，火花束长，几乎全为流线，不发生爆裂节花。颜色麦黄。
铸铁、生铁的火花很短，颜色暗黄－－暗红，火花细碎很小，花粉很多。