❶ 在模具设计中,为何要设置拉料杆拉料杆有几种形式
只有侧浇口浇注系统的主流道才会用到拉料杆,其作用是将主流道内的凝料拉出主流道,以防主流道内的凝料粘定模,确保将流道、塑料模具制品留在动模一侧。
而且主流道拉料杆在有推板或没有推板的情况下也都不同,锥形头拉料杆设计靠塑料的包紧力将主流道拉住,不如球形头拉料杆设计和菌形拉料杆设计可靠。为了增加锥面的摩擦力,可采用小锥度,或增加锥面粗糙度,或用复式拉料杆来替代。
拉料杆的形式:
1、侧浇口浇注系统分流道拉料杆就是推杆,直身,头部只磨短(1-1.5)D,不在磨出其他形状,拉料杆设计直径等于分流道设计直径,装在推杆固定板上。
2、点浇口浇注系统分流道拉料杆设计,主要是用无头螺钉固定在定模扳面板上,直径根据实际确定,头部磨成球形,作用是流道推板和定模扳打开时,将浇口凝料拉出定模扳,使浇口凝料和塑料模具制品自动切断。
3、侧浇口浇注系统注塑模具如果有推板时,则分流道必须做与凹模,拉料杆设计固定在动模板或动模板内的详见上,直径5毫米,头部磨成球形。
拉料杆在塑料模具设计与制造过程中,应注意以下几点:
1、一套注塑模具中若使用多个勾形拉料杆,拉料杆的勾形方向要一致。对于在脱模时无法做横向移动的塑料模具制品,应避免使用勾形设计的拉料杆。
2、不论是主流道还是分流道的勾形拉料杆,必须预留一定的空间作为冷料穴。
3、在使用圆头形的拉料杆设计时,应注意每个组件的具体尺寸。
❷ 怎么区分模具的顶杆和推杆
顾名思义
模具顶杆就是起顶的作用,顶谁呢,产品或者顶块,起顶出作用,一半固定在顶出板上
模具推杆起推动作用,一般作用于一些机构
其实顶杆和推杆都是起辅助作用的零件,只是用到不同的地方就叫不同的名字,不用太在意两者的区别到底是什么,要学会抓住灵魂哦
❸ 模具型腔数量怎么确定
首先确定一副模具要求外形尺寸多少,然后计算产品平均分能分到多少。
模型腔数目的确定是模具设计关键的一个步骤,也是理论上充满矛盾的一个地方。
矛盾一:降低制造成本、提高产量与保证产品精度之间的矛盾。
矛盾二:常用的型腔数目确定公式中需要流道凝料的体积(或质量)与型腔数目尚未确定,无法得到流道凝料体积(或质量)矛盾。
矛盾三:大量的计算所需的时间与较短的模具设计周期的矛盾。
模具型腔数目的确定和诸多因素相关,如塑件结构特点、精度、批量大小、模具制造难度、浇注方式、浇注平衡考量、模板尺寸、顶出系统结构、冷却系统等
一般来讲设计人员会根据自己公司标准、经验以及客户的要求等快速的确定型腔数目及排布,如若采取直接浇口、环形浇口、轮辐式浇口等浇口类型时只能采用一模一腔。另外对于大型薄壁或深型腔的产品也通常采用一模一腔结构。