A. 模具油温机的压力是多少
油温机，又叫油加热器，分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，最高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。
油温机工作原理：油温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
油温机的压力一般在3-5公斤。
希望可以帮到你。
B. 冷镦模具热压加热多少度
40摄氏度。冷镦模具热压加热40摄氏度，亲亲冷镦机连续工作时成型油温40摄氏度。冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉，
C. 做蛋糕的模具明明加热后刷了橄榄油，为什么还是粘到模具上没法倒扣出来
如果你是用电饭锅做的话，做好后将电饭锅倒扣在干净的熟食板上，然后再电饭锅的底部盖上一条冷的毛巾，让蛋糕自动掉落在熟食板上，就好了。而且我觉得你如果吧橄榄油换成黄油会更好吃！
D. 模具热油加热设计
电加热和水加热各有所需。
普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃;
普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃-180℃;
高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃。
一般要得到180℃以上的持续温度供给，模温机都需要在高负荷下工作，且利用率显著下降，原因是绝热和隔热条件所限，热损失很大的。那么在高温时采用电加热才是最好的选择。但要记住哦!选择机型一定要比所需预留20%的余量，不要让机器一直处于高负荷甚至超负荷下运转。
E. 注塑成型中模具温度应该怎么选择
模具的温度影响塑料熔体充满时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快，熔体温度降低越快，使黏度增大，流动困难，造成注射压力损失增加，有效充模压力降低，甚至引起充模不足。通常，模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸，以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
（1）对黏度较大的塑料，如PC、宜用较高模温；而黏度小的塑料，如PA、PS等，则用较低模温。随着模温的降低，塑料的凝固速度和冷却速度增加，有利于提供生产率和缩短生产周期。
（2）为使脱模时不变形，模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度，但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
（3）模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品，由于充模时间和冷却时间均较长，若模温过低，会引起制品内部形成真空泡和收缩，并引起内应力，故厚壁制品不宜采用低模温。
F. 注塑模具在什么情况下需要用到油温机
可能要从油温机的作用说起，油温机的主要作用还是控制模具温度。一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。
所以一个是模具工作温度较高，比如打尼龙料，其熔点高，模温也叫高，这时候用油温机比较好。第二个是产品要求高，同批次要求温度性好，也需用油温机。
以上是个人观点，希望对你有帮助