❶ 为什么模具会生锈，怎样避免锈蚀
1、经常上油，定期维护。
2、模具表面一些部件可以镀铬。如成型件镀硬铬。
3、模具材料一些部件可以用P20，西门子在这样使用，如钩件。
❷ 模具生锈原因及改善措施
模具生锈的原因：
(1)溶体溶解造成的汽体
一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀。因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油,在关掉模具时也要涂上无盐黄油,堵上进胶口。
(2)注塑模具中的冷却循环水
注塑模具中有选用冷却循环水以开展制冷,因而成型机器设备周边水汽较多。如将模具制冷到露点下列,空气中的湿气便会在注塑模具表层结为水滴,如不立即擦去易生锈。尤其是在模具停止工作后,会迅速造成凝结水。因而,终止成型时,还要关掉冷却循环水,并将模具擦拭。
(3)成型时造成的碳化物
注塑模具在长时间工作中后,成型原材料中溶解和溶解转化成碳化物,常使注塑模具损坏、浸蚀或生锈。对于此事,若发觉有碳化物转化成,应该马上消除整理。
改善模具生锈的解决方法：
—.不要放在环境潮湿的地方
相信大家都知道铁放在水里是什么后果，所以在存放模具的时候一定要选择一个通风、
干燥、不能和地面接触到地方，因为地面上有水气水分，尽量放在货架上,如此存放就不用
担心模具会生锈。不要要用手直接触碰模具，以免手汗腐蚀模具。
如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去并吹
干就易生锈。用模具清洗剂清洗模具之后，要及时吹干模具上的水汽。
二.尽量要具冷却后再喷防锈剂
模具在高温的情况下喷上防锈油的话会吸收防锈剂里的水分,吸收了水分的话就有可能
会产生锈迹，所以最好的办法是等模具温度自然冷却降温后再喷上防锈剂。
三.均匀的喷付在模具表层
在使用防锈剂的时候要均匀的喷付，尽量避免定点的喷在一个地方，要来回均匀的喷两
次以上在模具表层，确保没有漏喷的。
四.使用长期模具防锈剂
不经常更换的模具，长期不使用，需要长期保存的模具，不要用干性的气化性防锈剂，建议使用普通油性防锈剂并密封保存。
❸ 模具生锈了如何把锈清理掉
模具生锈了，把锈清理掉的方法有：用手拿布轻擦模腔表面；或把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料等等。
1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。
2、长期的；把制品材料变成分解生成物对哪唯粗模具没有腐蚀的材料。
容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。
当暂时停止成型时，对模李镇具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。
模具长期停止使用时山哪，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
取出残留在注口内料头。
❹ 草酸喷在模具上，模具生锈有什么解决办法
熔体分解产生的气体
有些原料加热后会产生挥发性气体，很多原料在过热时也产生挥发性气体，这些气体多带腐蚀性，它们弥漫于机器周围，当模具不工作时，它们会对模具产生腐蚀。 对策在机器停止工作时，应用软布将模具擦净，并闭合模具，若较长时间不用时，模腔内要喷防钙剂，在关闭模具时还要涂上黄油，堵上浇口。
模具中的冷却水
模具中多通冷却水以进行冷却，因此机器周围水气较多。如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后，会很快产生冷凝水。 对策不要轻易停止成型，即使要停止，也要关闭冷却水，并将模具擦干。
成型时产生的碳化物
模具在较长时间工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨损、腐蚀或生锈。 对策若发现有碳化物生成，应立即用干布将其擦掉、擦净。
❺ 氯丁胶腐蚀模具怎么解决
对金属制品进行耐腐蚀表面处理，使之形成表面转化层或加制表面覆层；阴极保护，即利用防锈剂、气相缓蚀剂、可剥塑料、密封等办法使金属表面与外界环境暂时隔离.
氯丁胶就有一定的腐蚀性，比较容易造成模具生锈。建议生产完成后，将模具清洗干净后喷上防锈剂就好了。
❻ 模具在注塑过程中被腐蚀怎么办
如果随便打磨的话，当你大批量生产时可能会增加成本，须谨慎。
你可以用酒精清洗一下看看面积有多大，如果小面积的话，将腐蚀部分补一下，再做电火花或抛光即可。
如果是大面积的话----退货！你要清楚才做1000件啊。
另：你的聚丙可能是再生料吧？
❼ 如何防止模具生锈，有哪些方法
如何防止模具生锈，有哪些方法
模具生锈的原因；
1,成型材料分解的生成物。
2,模具的回潮。
3,手汗。如成型材料分解的生成物,气体、残渣对模具的腐蚀的最常见。
为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能
充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。 模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。
解决问题；
1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。
2、长期的；把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。