钢材skd61多少硬度

A. SKD61物理性能

SKD61是一种钢材，其物理性能表现出色。在未经热处理的状态下，SKD61的硬度大约在HRC15到20之间，对应于布氏硬度HB200至230。这种材料在加工前具有一定的柔韧性和易加工性。

经过热处理后，SKD61的性能显著提升。它的内部硬度可达到HRC40°至45°，这表明其内部结构更为坚固，更能承受高强度的压力和磨损。而表面硬度则提升至HV1000±100，这意味着SKD61具有出色的耐磨性，对于抵抗表面磨损有极佳表现。

密度方面，SKD61的密度为7.85克每立方厘米，这是一个相对较高的数值，显示出其重量相对较重，但同时也意味着它具有良好的密度均匀性和结构稳定性。

如果经过TD处理，SKD61的硬度表现更加卓越，内部仍保持在HRC40°~45°的范围内，但表面硬度提升至HV2500以上，这进一步增强了其耐磨性和抗磨损能力，使其在需要极高硬度和耐磨性的应用中表现出色。

B. skd61的硬度是多少

SKD61的硬度约HRC15-20(HB200~230)。
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的。

C. 请教SKD61热处理问题

SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越。

第一阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉；回火预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。

淬火温度1020-1050℃，硬度56-58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

(3)钢材skd61多少硬度扩展阅读：

SKD61热处理要特别注意，为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

SKD61热作模具钢也适宜制造高产量塑胶模具，经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性，更有利于压铸制品快速脱模。

D. SKD61模具顶针硬度多少

在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度：内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度：内部HRC40-45，表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

(4)钢材skd61多少硬度扩展阅读：

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材。对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。