模具型面30球刀半精转速多少

① 车床加工零件，模具钢，2000mm直径工件高4008米立车加工，多少转速合适

1. 直径2米，长度4米的工件，在立车上加工，刚性较差，易振刀。应根据工件外形，仔细斟酌工艺。

2. 这个尺寸的模具钢件，毛坯一般为自由锻。粗加工时，主轴转速可选择5~8转/分钟。半精加工时，主轴转速可选择8~12转/分钟。精加工时主轴转速可选择12~16转/分钟。

3. 主轴转速的选择要考虑工件的稳定性、动平衡、夹持刚性和夹持强度。

4. 刀具选用硬质合金，粗加工选P40或者P30，半精加工选择P30或者P20，精加工选择P20或者P10。刀具表面应带化学涂层。

5. 粗加工切深按工件刚性，尽量大。精加工切深0.1~0.15毫米左右。进给量按加工质量要求。

6. 没见到工件图纸，无法更细节的建议。

7. 注意，安全第一，质量第一。
   

② 直径20的硬质合金球头铣刀，铣削普通钢料，转速 进给 吃刀量各多少合适i我用的是数控加工中心。

是不是做曲面用来的？是做曲自面的话你就给3000转，进给大概2500左右，这个根据你的吃刀量而定，当然球头刀不能一次吃 的很深，要是侧铣吃深是可以的（侧铣的话每次偏1个毫米以内都是没问题的，球刀偏的太多是不行的，加工出的曲面不好，我一般粗加工侧也就50条左右，精铣的话一次5条还是比较亮的）球刀一般就是铣去面的，我一般用在曲面半精加工和精加工上，，，，（想问一下你要加工多大的工件要这么粗的球刀？）

③ 球头刀的进给和转速一般是多少

轴向切深不大于0.1R,径向切深0.2～0.4R。
高速加工时,上述刀具的切削速度和进给速度随工件硬度和刀径不同而变化:随着工件硬度增大,刀具的转速尤其是进给速度降低
斜度刀...主轴转速(SPINDLE)
2000~4000
1000~2500
1000~2000
以上经验数据仅供参考.开粗主轴转速可小一些,
进给率大一些

④ 加工中心各种铣刀和转头转速是多少

大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。

走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.

如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。

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产品分类

尖齿铣刀

在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

铲齿铣刀

其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。