模具硬度够了怎么一用就不行

⑴ 引起模具硬度问题的原因有哪些

淬火硬度不够高，导致模具被划伤、塌角，或者因为淬火温度过高，导致模具开裂、崩口。

⑵ 模具经过怎样处理能提高硬度 耐磨 而且不变形 请高人指点

你所说的应该是注塑模具吧，为了提高注塑模具的硬度、耐磨性，而且不变形，应根据不同的模具结构、类型，采用不同的热处理方法。一般来说，对于不怕变形，能淬火的模具，尽量采用淬火的热处理方法，这样可以提高模具的硬度与耐磨性。由于氮化处理的温度比较低，对于一些怕变形的模具，可以采用表面渗氮的方法来提高模具表面的硬度与耐磨性。

⑶ 模具钢使用过程中为什么硬度下降

估计是材料的使用温度有点高吧，导致慢性退火。具体的可以联系：苏州东锜精密模具材料有限公司。

⑷ 模具的硬度对模具有什么影响

模具的硬度高了，耐磨性好，模具的使用寿命长。对于
冷冲模
具来说，硬度过高了，脆性就会高，模具容易开裂、崩口，会缩短模具的使用寿命。所以，模具的硬度要合适，一般硬度在58~62之间为好。硬度过低了，模具容易划伤，磕碰变形，耐磨性能下降，同样会影响模具的使用寿命。

⑸ 模具材料硬度高了怎么处理

重新进行回火，把回火的温度提高一些，硬度就会降下来。

⑹ 第7讲 模具为什么会损坏

模具在使用时，会与所加工的材料发生接触、摩擦、受力。如果制作模具的材料的强度、硬度不够高，模具就会出现磨损、弯曲、变形。一旦出现问题，模具就不能正常使用了。所以，制作模具时，要使用比较好的材料，要有一定的硬度、强度、耐磨性能。还要加强对模具在使用过程中的润滑，减轻模具的磨损，以延长模具的使用寿命。

⑺ 模具硬度要达到多少度才使用长久

硬度与强度来并不是呈完全的正比源关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。

⑻ 模具要求淬火硬度60度 自己检测硬度达标 可是模具不经使 求高手解释

怎么个不经使？崩裂了？还是什么情况， 你的是什么模具， 材料是什么，不是越硬越好的，要根据材料的性质，决定硬度的。不然反而达不到你要的效果。