模具拉孔怎么计算

『壹』 拉丝模具计算公式

(正弦) Sin θ = 对边A / 斜边C

(余弦) Cosθ = 邻边B / 斜边C

(正切) Tanθ = 对边A / 邻边B

对边A = 斜边C * Sinθ

对边A = 邻边B * Tanθ

邻边B = 斜边C * Cosθ

邻边B = 对边A / Tanθ

斜边C = 对边A / Sinθ

斜边C = 邻边B / Cosθ

例题：已知斜边C=20, 角度θ=35度 求对边A及邻边B

对边A =斜边C * Sinθ= 20 * Sin (35) = 20 * 0.573576 = 11.471

邻边B =斜边C * Cosθ= 20 * Cos (35) = 20 * 0.81915 = 16.383

一般车床锥度与三角函数的关系

锥度比T=(大径D-小径d) / (长度L)

Tanθ= (大径D-小径d) / (2*长度L )

D= d + 2*L* Tanθ

d= D - 2*L* Tanθ

θ= Tan - ( (D-d) / 2L )

(1)模具拉孔怎么计算扩展阅读:

拉丝模具切削速度的计算:

Vc＝(π*D*S)／1000

Vc：线速度(m/min) π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)

S：转速(rpm)

例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm

Vc=πds/1000

25=π*25*S/1000

S=1000*25/ π*25

S=320rpm

进给量(F值)的计算:

F＝S＊Z＊Fz

F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数

Fz：(实际每刃进给)

例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F

值)为多少？(Fz=0.25mm)

F＝S＊Z＊Fz

F＝2000*2*0.25

F＝1000(mm/min)

『贰』 五金模具抽牙孔和预冲孔大小是怎么确定的

是根据板厚与最终的抽牙高度来的，采用体积不变的原理。拿抽孔外形的体积减去抽牙高度的体积等于预冲孔的体积再根据圆的体积公式就能的到预冲孔的直径了，一般的抽牙孔就是螺纹孔，抽牙后要保证有3个螺距的高度。一般模具设计时不会计算预冲孔的，根据各厂的经验来的，M3的牙，板厚在1.0-1.6mm的SECC/SPCC预冲孔一般取1.5-1.8mm

『叁』 大师傅！小弟跪求五金模具抽芽底孔与高度的计算公式.

其实在实际工作中，最简单的办法是攻牙的外径减去螺距基本就是钻孔的尺寸，之后稍微加大0.1到0.2mm就行了。不太准但不用记很多数据，既方便也实用。公制60°牙：底孔直径=螺纹外径﹣牙距×1,1
英制55°牙：底孔直径=螺纹外径﹣牙距×1,28 公制60° 牙底到牙顶高度=牙距x0,5413 ，
两边的牙总高是牙距乘以1,0826，平时取1,1计箅 这是有囯家标准的：GB192--63
1,28也是这么来的，它是英囯的标准希望对你有用！有用悬赏啊！

『肆』 学模具时，钻多大孔，要功多大的丝，这是怎么算的，谢谢指导

万能公式:要钻的孔乘0.85

『伍』 怎么测量拉丝模具孔径

测量拉伸模的孔径，可以根据孔径的大小，选择不同的量具：如果孔径比较大，可以选择内径百分表、内径千分尺或者游标卡尺进行测量；如果孔径比较小，可以把一节铅段敲进孔里，然后再敲出来，用千分尺测量从拉丝模孔里敲出来铅段的外径尺寸，既可得到拉丝模的孔径尺寸。这样测量的尺寸比较准确。

『陆』 成型模具弹簧孔深度该如何计算（请详细说明）

弹簧孔深度，首先要确定顶针板的行程（一般为产品的高度加5到10MM），根据模具的大小确定弹簧的长度以及预压距离，一般中小型的模具弹簧孔深度在20MM左右比较合适，大型的模具做到40MM的也有，关键还是要看产品要求。

『柒』 模具打孔怎样定位,怎样计算距离

一般要么画线，然后用台钻打孔。想精确点的话，就放到铣床上，碰数定位，然后钻孔。

『捌』 球形带孔拉伸模具计算

先拉伸再冲孔。
如果冲孔后拉伸，孔肯定会变形。邮件有一张级进模排样的料带照片，可以参考下。
如果收件箱没看到，请到垃圾箱找一下。

『玖』 拉伸产品展开尺寸如何计算

拉伸模具设计的材料展开尺寸计算：

拉伸模具设计时第一步就是要计算产品的材料展开尺寸，这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。也就是通过产品的表面面积来计产品算展开尺寸：

拉伸模具之圆形产品的材料展开公式，右边外径50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件，其展开尺寸计算如下：

√ （50*3.14*60）+【（50*0.5）*（50*0.5）*3.14】 *2 =Φ120mm

这个公式计算出来的展开尺寸基本上接近实际用料尺寸。（公式注解：直径D*π*高度H=产品圆柱表面面积，R的平方*π=底部面积，两项之和除以π再开方=产品的半径*2约等于产品的展开外径）

在实际应用中还要考虑切边余量可以适当在高度上增加1mm，则需要（50*3.14*61）如果是不切边拉伸还有需要考虑材料变薄量，则需要按（50*3.14*59.5）无论是圆形还是异型都是按产品的表面面积计算法则来求展开尺寸。

(9)模具拉孔怎么计算扩展阅读：

拉伸模型通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。

拉伸模具之方形产品的材料展开原则上拉伸的工序也都是按先拉圆再变方的工艺，所以都可以套用本公式，正方型的产品展开也是圆长方体：长100*宽60*高30，首先我们按60*60的正方体计算出开料尺寸为Φ112mm，把这个112的圆按右上图平移40mm形成一个腰圆基本上就是这个长方体的展开尺寸了。