A. 模具保养记录表怎么填写
模具保养后请你在保养记录本的表格中填上模具型号、在是否保养栏大哥对勾,在保养时间栏写上时间,在保养人栏签上你的名字即可。
B. ISO9001的质检报告怎么写轮胎模具的。
一般质检报告包含以下部分内容(具体测试可以做成表格 ,如测试项目,标准值,实测值,相对误差,评价,如没有测量值要求,简单的功能有和无,则可以做成打钩或叉)
标题:xxxx质检报告 报告本身编号(应该是唯一的)
1 产品名称型号规格、数量;
2.交验日期,交验人;交验单号(也可以是计划号,批号或产品编号)
3.检验依据(标准),检验项目;
4.检验方法(全检,抽检,测试环境条件)
5.实测记录:
6.验收结论: 合格或不合格。符合要求或不符合要求。
7 检验人员签字,日期。
C. 怎样做五金模具保养计划表啊
模具的一级保养:
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养:
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度;
2.模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量;
3.对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂;
4.模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养:
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等;
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养:
1.生产结束后要对模具进行全面的检查;
2.对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;
3.将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料;
4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。
模具的二级保养:
模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成,并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法:
A、拉延模凸模、凹模:
拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑,保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊,再进行修顺;
B、导向零件(导柱、导套及导板等):
模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时,采取用油石推顺后抛光的办法进行消除;
C、修边刀口:
模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象,此时要对模具损坏的部位进行补焊修配;
D、弹簧等弹性零件:
在使用过程中,弹簧是模具最易损坏的零件之一,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定,只有在此三项都相同的情况下才可以更换;
E、冲头、冲套:
模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件,模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等;
F、紧固零件:
检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换;
G、压料及卸料零件:
压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏,对损坏的部分进行修复。检查气动顶料有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。
D. 模具工履历表怎么写
履历表是模具工求职者找工作的必备工具。下面是由我分享的模具工履历表范文,希望对你有用。
目前所在: 从化
年龄: 19
户口所在: 从化
国籍: 中国
婚姻状况: 未婚
民族: 汉族
培训认证: 未参加
身高: 170 cm
诚信徽章: 未申请
体重: 65 kg
人才类型: 应届毕业生
应聘职位: 工程/机械:
工作年限: 1
职称: 高级
求职类型: 实习
可到职日期: 随时
月薪要求: 面议
希望工作地区: 广州,花都区,天河区
工作经历
镇泰玩具厂
起止年月:2010-07 ~ 2010-08
公司性质: 私营企业
所属行业:服装/纺织/皮革/鞋业
担任职位: 生产工
工作描述:
离职原因: 开学
快又好机械加工
起止年月:2009-12 ~ 2010-01
公司性质: 私营企业
所属行业:机械/机电/设备/重工
担任职位: 学徒
工作描述: 跟师父学数控,普车,磨刀。帮师父开数控车床。
离职原因: 开学
毕业院校: 广州市公用事业技师学院
最高学历: 大专
获得学位:
毕业日期: 2012-07
专 业 一: 模具设计
专 业 二: 数控
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
语言能力
外语: 其他较差
粤语水平: 优秀
其它外语能力:
国语水平: 优秀
工作能力及其他专长
熟练掌握办公软件及其它现代化设备:CAD,CAXA,Mastercam等。对几何图形敏感,能独立完成上级交待的任务。
详细个人自传
本人思想积极向上,有很强的责任心,能吃苦耐劳,上进心强。敢于接受各方面的意见。失败乃成功之母,但是能从失败中总结经验教训才是成功。
姓名: 贺先生
性别: 男
婚姻状况: 未婚
民族: 汉族
户籍: 湖南-株洲
年龄: 29
现所在地: 广东-东莞
身高: 172cm
希望地区: 广东-深圳、 广东-东莞、 广东
希望岗位: 模具类-模具工程师
工业/工厂类-项目工程师
寻求职位: 模具工程师、 模具项目
教育经历
2003-09 ~ 2006-03 湖南省生物机电职业技术学院 模具设计与制造 大专
培训经历
2010-03 ~ 2010-07 明基集团总部培训中心 品质持续提升活动(QCC)流程
2010-02 ~ 2010-03 明基集团总部培训中心 供应商资格评审及长期管理规范
2009-11 ~ 2009-12 明基集团总部培训中心 客诉处理流程
**公司 (2011-03 ~ 2013-06)
公司性质: 合资企业
行业类别: 汽车、摩托车及零配件
担任职位: 模具工程师
岗位类别: 模具工程师
工作描述: 整合公司资源为开发新机种产品提供优质的模具。
主要包括:
1:负责新模具开发前期的DFM报告审核。
2:新产品开发计划中关于模具制作的周期,质量,成本控制
3:新产品试做过程中的问题点总结和改善对策
4:客户端反馈信息的整理和及时回馈
5:技术交流和客户端培训
离职原因: 寻求新的发展
**公司 (2008-07 ~ 2010-12)
公司性质: 外资企业
行业类别: 机械制造、机电设备、重工业
担任职位: 模具项目管理兼PE
岗位类别: PE/产品工程师
工作描述: 经过深思熟虑之后,准备转型做工程相关工作。有幸被明基集团旗下子公司,达方电子聘用。
在达方电子BOBBIN(变压器骨架)厂担任PE工程师兼项目管理。
期间,主要负责新机种的开发,模具的外发及验收。产品送样承认等事宜。
在公司期间开发的产品大约20多个机种,客户满意度为100%
在集团公司工作的经历,让我成长了很多。也让我的事业进入了一个新的阶段。
离职原因: 母亲病逝,辞职
**公司 (2006-07 ~ 2008-07)
公司性质: 外资企业
行业类别: 机械制造、机电设备、重工业
担任职位: 塑模设计工程师
岗位类别: CTO/技术总监
工作描述: 原所在公司主要承接日本CANON打印机产品,欧美方面主要承接DOUGLAS精密连接插件,汽车配件等。
还有过LG手机模具设计经验!担当整套模具从客户来3D图档检讨后进行全3D设计,
2D出图,到后期试模后的修正及改模的设计工作!工作范围包括从拿到客户提供产品图档,
对产品的加工可能行,产品要求,模具结构等问题进行打合。
确定正式产品图档后。运用CAD软件绘画平面结构组立图,运用POR-E软件进行3D分模!
包括模架和散件的订购。以及设计的2D出图加工和扫尾工作!
离职原因: 爷爷病重,回老家照顾爷爷
**公司 (2005-07 ~ 2006-03)
公司性质: 外资企业
行业类别: 机械制造、机电设备、重工业
担任职位: 钳工补师
岗位类别: 计算机IT类-管理/技术支持
工作描述: 协助师傅完成模具的来图加工,组装,修理和试模结果处理对策!
离职原因: 朋友介绍设计工作
项目经验
光纤机械式冷接子 (2011-04 ~ 2011-08)
担任职位: 模具工程师
项目描述: 公司产线引进日本原装的光纤机械式冷接子全自动组装机,其塑胶零件全部由日本进口,成本巨大。
因此公司决定在拥有技术产权的前提下依据现有的产品图纸在国内新开模具。
成型关键塑胶零件,突破技术壁垒,从而实现成本控制。
该机种类包括5套精密塑胶模具。
因为国内模具制作精度达不到预期公差要求,经过改进产品最终达到自动组装机使用要求。
目前光纤机械式冷接子已经成功获得广东省电信年度集采(粤西地区)2011年度的投标份额。产品正稳定持续供货中。
责任描述: 具体负责工作内容
1:产品图纸审核,产品公差确认,产品技术要求审核。
2:模具图纸审核,模具结构审核。模具制作要求的制定和模具验收标准的制定。
3:模具报价审核,模具加工进度追踪。
4:产品试做排期,试做结果分析。
5:产品量试排期,量试结果分析。
6:量试OK后模具移交生产,模具验收报告审核。
光纤快速链接器 (2011-03 ~ 2011-07)
担任职位: 模具工程师
项目描述: 针对国家“三网合一”政策的下达,光纤到户已经成为必然趋势。
为适应市场需求,公司决定自主研发适用于光纤接入成端的光纤快速连接器。
该机种包括快速连接器,外部保护装置,光缆接续保护盒等共计26套塑胶模具,4套简易冲压治具,2套压接治具。
期间从绘画产品图纸后进行前期验证然后开模试做,最终签版试产通过后,转入量产阶段。
历时3个月产品从无到有的达到了量产阶段,生产线组装测试均无异常反馈,并且出货至客户端后反应良好。
责任描述: 具体负责工作内容
1:产品图纸审核,产品公差确认,产品技术要求审核。
2:模具图纸审核,模具结构审核。模具制作要求的制定和模具验收标准的制定。
3:模具报价审核,模具加工进度追踪。
4:产品试做排期,试做结果分析。
5:产品量试排期,量试结果分析。
6:量试OK后模具移交生产,模具验收报告审核。
技能专长
专业职称: 模具设计
计算机水平: 高校非计算机专业二级
计算机详细技能: 熟练使用PRO-E野火各个版本软件进行塑胶模具的全3D设计,
使用AUTO-CAD绘画2D结构图!
常用办公软件,图表制作,报表制作
技能专长: 任模具设计期间所在公司承接的模具包括打印机,手机前后盖,汽车零件等精密模具。
严格控制产品公差,具有效率的工作技能。能很快适应新环境,新标准,性格严谨细心。
任项目管理期间针对模具外发的追踪和前期产品图纸检讨,模具结构确认及加工周期的追踪
都有大量的实际负责经验。对模具的质量管控和验收流程都极为了解。
任研发经理期间,对市场需求和产品质量有了更高层次的认知。
在部门管理和协调下属工作方面也有有效的管理手段,能够认清上级下达的任务指示,并且按时保质的完成
对工作认真负责,有时间观念,为人诚恳有担当!相信我的努力与您的信任必将为公司创造出最大的商业价值!
语言能力
普通话: 流利
粤语: 较差
英语水平: CET-4
英语: 一般
求职意向
发展方向: 希望能长期在塑胶模具领域发展。具体的职位期望为模具项目经理。
1:本人拥有多年的模具设计工作经历并且对现场的模具加工流程都十分了解。
2:对模具的品质管控有具体的管控手段和流程。对注塑成型也有所了解。
3:对于产品成型过程中遇到的常规问题亦能有效的提供改善对策。
4:善于沟通工作间人际关系,有效并守时的完成本职工作。
积累了宝贵的经验和做人道理,希望在新公司能有全新的发展,接受新的挑战!
更想的是能找一家能够为之长期奋斗的公司。
优秀的人品,坚持的职业操守,是我最基本的性格!
其他要求: 工作时间五天八小时制,须提供食宿。
公司必须提供合理合法的劳动合同,必要的保险。
自身情况
自我评价: 本人没有傲人的学历,没有辉煌的工作经历。有的只是一份对于模具行业的热爱和执着支撑我走到今天!
我的工作从最基层的塑胶模具装配钳工做起,对于模具的加工流程基本都有所涉。对加工工时有实际了解。
之后从事模具设计工作,全方面的了解了模具行业。包括塑胶材料特性,塑胶成型缺陷及改善对策。
三年的模具设计经验也打下了坚实的绘图基础。
能熟练的运用AUTO-CAD和PRO-E软件。日常办公软件及报表制作。
由于想转型往模具工程及研发方向发展,之后有担任过模具项目管理及研发经理职务。
在原有的技术基础上,学会了与人沟通的技巧。在以公司利益为基础的前提下,充分发挥自己所能,
为公司投放市场的产品提供优秀的量产模具。
为人工作细致认真,善于沟通,爱岗敬业。希望您的信任和我的努力能为公司创造出最大的财富!
姓名: 陈先生
国籍: 中国
目前所在地: 广州
民族: 汉族
户口所在地: 云浮
身材: 170 cm63 kg
婚姻状况: 未婚
年龄: 25 岁
人才类型: 应届毕业生
应聘职位: 技工类:模具工、机械设计/制图/制造:绘图员、工业设计/产品设计师:结构助理工程师
工作年限: 1 职称: 无职称
求职类型: 全职 可到职日期: 随时
月薪要求: 2000--3500 希望工作地区: 广州 东莞 深圳
个人工作经历: 2007年9月至2008年2月 广州维高集团有限公司 注塑机操作员
2008年2月至2008年10月 广州维高集团有限公司 线切割操作员
2008年10月至2009年8月 广州维高集团有限公司 模具钳工
毕业院校: 广东机电职业技术学院
最高学历: 大专
毕业日期: 2008-06-01
所学专业一: 模具设计与制造
所学专业二:
受教育培训经历:
起始年月 终止年月 学校(机构) 专业 获得证书 证书编号
2005-09 2008-05 广东机电职业技术学院 模具设计与制造 毕业证 1274312008061223
外语: 英语一般
国语水平: 一般
粤语水平: 良好
1、会操作数控铣床、电火花线切割、电火花成型机、磨床、车床、铣床等,会磨铣刀、钻头、镗刀等,最熟练操作铣床、车床和线切割,懂得编制机加工工艺;
2、熟练AutoCAD、Pro/ E2.0、Pro/ E3.0软件,另外会使用Master CAM编程中下难度的金属制品,会使用CAD进行二D塑料模具设计,会使用UG进行三D塑料模具设计,能把复杂的3D图转变为简单的2D图;
3、对模具有较深的了解,懂得对模具的材料的选用,了解模具材料的热处理工艺,熟悉塑胶材料的性能;
4、能及时完成上级领导安排的任务,对上司绝对的尊敬;
5、懂得设计产品在生产线上装配所需的辅助工装夹具;
6、爱好运动,包括篮球、羽毛球、乒乓球等。
做一行爱一行,我相信我能在制造业这一领域做得更好;相信自信与努力,汗水与成功,我只需要一个平台;相信有足够努力我就一定能行!性格开朗,学习能力强,有很强的上进心,能够承受大的工作压力,,对待工作认真负责,有强烈的责任感和具有良好的团队合作精神,善于接受新事物和很快的适应新环境!相信责任才是推动上进的助动力。我选择挑战,而挑战给我持续的动力和目标!期望着愉快地加入贵公司的优秀团队!
通讯地址:
联系电话: 家庭电话:
手机: QQ号码:
E. 模具压坏检讨书。怎样写:
那要看你是怎么压坏的咯,总结一下是不是遗留什么东西在里面,还是零件螺丝没锁,反正就是找出压坏模具的问题点,是因为自己疏忽大意导致还是不可抗的外在因素导致,总之就是找出导致模具压坏的原因,分析压坏过程自己有哪些责任,检讨自己的责任,以后怎么改进。做模具是个危险工作,特别是模具维修的,一定要细心,认真。模具压坏那是小事,搞到人就不好了。
F. 模具师傅值日表怎么写
模具师傅值日表可以通过排班的一个班次进行打印,模具师傅的工作安排必须有休息时间,这样对于切割才能更加精准和精确,对于值日表的填写安排尤为重要
G. 请问模具厂火花机每日报表应该怎么制作
很简单
日报表内容有:零件名称,加工内容,预计完成时间,实际时间,延误次数,完成百分比,积分等
H. 模具万次保养记录怎么写
模具万次保养记录写法:
1、模具保养维护项目。
2、模具保养要求。
3、模具保养结果确认。
4、模具保养方法。
5、生产使用保养。
6、表明注意事项和总结。
I. 模具维修后验证记录表怎么填
模具维修后验证记录表需要填明:
1、部门,模具编号,产品名称,
2、规格型号,维修内容,维修人和维修时间。最终形成模具维修后验证记录表存档。
J. 模具检验有标准的吗
1. 目的x0dx0a对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验,以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。x0dx0a2. 范围x0dx0a适用于所有组成模具的部品及模具,包括采购的物料、委外和内部加工的部品。x0dx0a3.定义x0dx0a来料检验:外部购买的物料和委外加工部品的检验。x0dx0a过程检验:内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。x0dx0a最终检验:模具总成后的检验,包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。x0dx0a4.职责x0dx0a4.1工程部负责相关检验数据的提供。x0dx0a4.2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。x0dx0a4.3仓库对采购物资质量负责,并配合质检部做好来料检验工作。x0dx0a4.4生产部协助做好过程检验,并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。x0dx0a5.检验作业流程x0dx0a5.1来料检验x0dx0a5.1.1作业流程图x0dx0ax0dx0a5.1.2作业流程x0dx0a5.1.2.1仓管员在接收到外来的物料时,对物料种类、供应商、数量等信息进行确认,x0dx0a确认无误后将物料存放在暂放区域,并以“待检品”予以标识同时通知品管。x0dx0a5.1.2.2质检部接到报检信息后对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对,无误后进行抽样或全数检查,并将检验结果填入《出/入库检验记录》。x0dx0a5.1.2.3检验合格的物料贴上“合格”标签,仓管人员办理入库手续。x0dx0a5.1.2.4检验不合格的物料,质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨,可接受的以“特别采用”进行标识,无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。x0dx0a5.1.2.5采购担当将不合格物料的信息反馈给供应商,无法采用的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。 x0dx0a5.1.2.6如特别采用的物料要修整的,修整后须检验合格方能投入使用。x0dx0a5.2过程检验x0dx0a5.2.1作业流程图x0dx0ax0dx0a5.2.2作业流程x0dx0a5.2.2.1各工序作业者完工后进行自检;若自检不合格则重新返工,本工序无法返工的按不合格处理。x0dx0a5.2.2.2 质检部接到报检信息后进行抽样或全数检查,并将检验结果填入《出/入库检验记录》。x0dx0a5.2.2.3检验合格的部件以“合格”进行标识,移交下一道工序。x0dx0a5.2.2.4检验不合格的部件,质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨,可接受的以“特别采用”进行标识,无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。x0dx0a5.2.2.5对于不合格项质检部开《不合格项整改报告》,相关部门对问题点分析、纠正和预防,同时对预防措施进行确认。x0dx0a5.2.2.6特别采用的部品对其它工序有影响的,责任者需及时通知相关方;要修整的部品,修整后须检验合格方能投入使用。x0dx0ax0dx0a5.3最终检验x0dx0a5.3.1作业流程图x0dx0ax0dx0a5.3.2作业流程x0dx0a5.3.2.1模具零部件制造完成后,钳工担当对各部件进行组装、复合,实配合格后再进行总装实配复模,并确认各部件功能运作正常,不符合要求的及时修正。x0dx0a5.3.2.2总装实配后质检部按《模具自检表》相关内容进行检验,成形依据设计提供的《试模联络单》,对模具进行试作并提供试作报告。x0dx0a5.3.2.3试模品出样后,检测科对产品进行检测;营业技术担当对检测科提供的检测数据进行判定,对不符合图纸要求或试作中的问题点以及顾客提出要求设计更改的内容向生产部提出修正。x0dx0a5.3.2.4试作合格的模具移交客户验收。x0dx0a6.检验和试验x0dx0a6.1取样x0dx0a同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定,小于3件的批次进行全检,有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。x0dx0a6.2检验要求x0dx0a6.2.1品管人员抽取样本后,先分别对外观、尺寸进行判定,再进行破坏性检验。x0dx0a6.2.2外观检查环境要求:采用常态照明(40W日光灯使光线充足),待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25~35cm,观察角度要求垂直于待测量物品被测面的±45º角,观察时间为10±5秒。x0dx0a6.2.2监视和测量装置要求:卡尺精度等级不低于0.02mm,千分尺精度等级不低于0.01mm,标准规精度等级不低于0.01mm,其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。x0dx0ax0dx0a6.3检验内容x0dx0a6.3.1五金类(螺丝、加热元件、弹簧等)x0dx0a性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别x0dx0a外观 表面外观 目 视 无色差、无混料、无氧化、无毛边 一般x0dx0a 无机械损伤、无缺损、变形等不良 重要x0dx0a功能 适 配 性 配合产品 配合应满足图纸或规格说明书 重要x0dx0a 使用功能 测 试 按规定测量其机械、电气要求项目 x0dx0a尺寸 尺寸测量 卡 尺 符合规格要求 重要x0dx0a包装 包装状况 目 视 包装无破损,标签字迹清楚 一般x0dx0a6.3.2模具部件类(含毛坯和成品)x0dx0a性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别x0dx0a外观 表面外观 目 视 无机械损伤,无缺损及扭曲变形,无开裂 重要x0dx0a 无氧化现象,表面光洁,倒角均匀无锐边,编号正确、清晰 一般x0dx0a材质 供方检测 目 视 供方提供的质保书(或物性表)满足规格要求 重要x0dx0a 硬度 硬度计 硬度满足规格要求(45C\55C HRC<25、P20\PX5 HRC28~35、718HH\DH2F 35~40、NAK\2738 HRC40~45、SKD61淬火HRC>45) 重要x0dx0a 加工性 工艺验证 使用部门试用确认 重要x0dx0ax0dx0a性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别x0dx0a尺寸 尺寸 卡 尺 满足设计图纸要求(孔、槽可用塞规、芯棒测量) 重要x0dx0a 尺寸 千分尺/机床 x0dx0a 3D值 三次元/机床 满足造型数据要求 x0dx0a 垂直度 三次元/机床 满足设计图纸要求 x0dx0a 斜度 三次元/角度尺 x0dx0a 适配性 实配 滑动部滑动顺畅,产品面间隙≤0.03mm,其它间隙≤0.05mm x0dx0a冲裁模具x0dx0a外观 1、模具零件不允许有裂纹,工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷 x0dx0a 2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须锋利,不允许有崩刃、缺刃和机械损坏 x0dx0a 3、热处理后的零件硬度应均匀,不允许有软点和脱碳区,并清除氧化物 x0dx0a 4、模具正反面都应有该模具的标识,至少包括:产品名称及图号、模具名称 x0dx0a试模 1、推料、卸料机构必须灵活;且在模具开启状态下须突出凸凹模表面0.5-1MM x0dx0a 2、冲模所有活动部件的移动应平稳灵活,无滞止现象 x0dx0a 3、冲孔、落料的漏料孔应保证畅通 x0dx0a6.4缺陷等极 x0dx0a6.4.1重要:性能达不到预期的目标,会导致模具不能成形或最终成形品达不到要求,以及客户不能接受或存在重大投拆的。x0dx0a6.4.2一般:不满足规定的要求但不影响性能或与客户沟通能接受的。x0dx0a6.5特别采用x0dx0a属下述情况,不满足规定要求但不影响性能的,可特别采用。x0dx0aa.部件尺寸超差,但实配后符合要求的可特采(产品面间隙不得大于0.03mm)。x0dx0ab.经重新加工或修补后,能达到要求的可特采。x0dx0ac.有缺陷但与客户沟通后能接受的可特采。x0dx0a6.6免检x0dx0a要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的项目经主管人员同意后免于检查。x0dx0a6.7紧急放行x0dx0a生产急需来不及进行检验,且本工序的不合格品不影响下道工序加工,才能紧急放行。x0dx0a7.相关记录x0dx0a《不合格报告书》 《模具电极检验记录》 x0dx0a《模具自检表》 《出入库检验记录表》 x0dx0a《模架检验记录》 《质量异常纠正措施单》x0dx0ax0dx0a批 准 审 核 编 制 x0dx0a日 期 日 期 日 期