模具上什么是生料带

❶ 液态生料带的概述

液态生料带（厌氧胶）的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成具实用价值的胶种，目 前， 已广泛用于航空、军工、通用机械、交通运输机械、油田管路、工业管路与民用管路、模具制造等。由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55OC至+150OC，耐老化性能通常优于钢材。厌氧胶又名液态生料带，英文名：anaerobic adhesive.中国使用液态生料带的历史从80年代开始，目前国内已有多家生产厂家。

❷ 市面上有脱脂生料带、有油生料带、无油生料带，它们有什么区别，都可以用来按装水管吗

二、含油聚四氟乙烯生料带是用聚四氟乙烯低压分散树脂加入适量助剂混合后经推压、压延等工序制得。生料带外观质量包括：雾度、花斑、均匀性。用途：聚四氟乙烯生料带适合于各种盘根及螺纹上的密封，是目前所有密封材料中性能最优异的，适合于各种强酸、强碱、强氧化剂、氧气、煤气及各种化学腐蚀性介质环境中使用，由于其优异的性能，产品广泛应用于化工、石油、医药、建材等各行各业。 追问： 能祥细点说下有油跟没油的分别特点、用途，和怎样看其质量吗？ 回答： 油性带是在加工过程时给树脂粉中加一些煤油.油性带的延展性好但韧性差.无油带则相反 。一般在家庭装修中使用差别不大。非常大口径的管道使用时一般用油性的，小口径管道用脱脂或无油的。 追问： 那怎么看质量？ 回答： 这样判断：1、好用的生料带有些透明比较有韧性，生料是白色的比较脆。2、生料带上的花斑条纹越均匀越好

❸ 液体生料带怎么用

使用方法：

1.用棉布清除管螺纹油污，并干燥处理。

2.在管螺纹或需密封部位涂上足量的胶液、然后装配静置。

3.安装后3分钟内拧紧并调好角度，固化后不宜再调整。

4.常温初固时间为5—30min,装配24小时后完全固化，可达最高强度。

5.用于钢、铜、铁等金属材料，环境温度25 ℃以上，安装四个小时后试压；温度在15~25℃，8小时；0~15℃，16小时。用与不锈钢、铝、合金刚的固化时间要延长一倍。

注意事项：

1.涂胶前应擦拭螺纹上的油污，否则影响固化效果。

2.不能用于纯氧及强氧化剂介质的密封。

3.拆卸强度适中，DN50以下管道用管钳拆卸，DN50以上管道拆卸强度大时，可用喷枪加热拆卸。

4.该产品无毒，但工作完毕应清洁洗手。

5.胶液涂抹在管牙上，用毛刷将胶涂抹均匀，可以减少用胶量并防止胶液悬浮在螺牙上。

6.安装时防止过度用力导致前面已安装好正在固化的接头跟随转动。

7.可重复使用，拆卸后接头残胶需用钢丝刷清除，可重新涂胶。

8.不适于150 ℃以上高温工况的管螺纹密封锁固。

❹ 为什么叫生料带

可能原因：其它塑料都是由塑料颗粒高温融化后制作或者通过其他化学反应制作，只有生料带是低温碾压的。
聚四氟乙烯生料带（PTFE生料带）是在压缩力作用下，树脂产生的剩余变形，利用推压成型方法先制成棒材或带材，再将其放在辊压机上滚压，在辊筒压力作用下，便展延成为有一定厚度和宽度的薄带，最后除去助挤剂而得到生料带。

生料带化学名称是聚四氟乙烯，暖通和给排水中普遍使用普通白色聚四氟乙烯带，而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带，其实主要原料都为聚四氟乙烯，只不过一些工艺不一样。
生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
生料带采用进口材料和先进工艺生产，品质优良，规格齐全，能满足不同行业不同客户的要求。产品具有极其优越的绝缘性，极强的化学稳定性及其良好的密封性能，被广泛应用于机械，化工，冶金，电力，船舶，航空航天，医药，电子等工业各领域。

❺ 液态生料带与一般生料带有什么区别

液态生料带与一般生料带有什么区别
一般生料带的制作工艺上 就是要加一种为煤油的原料的，所以制作出来的产品是含油的生料带。
但是通过机器烘干（把油去了），就变成无油生料带。
有油和无油其实没什么区别都是可以用的，只是有油会不太一点，由于里面有油成分所以有时候密封性不是很好。
无油多加了一个工艺但是性能方面会好很多，而且耐高温性能很好。
目前市面上一般都是要求用无油生料带，但是一些机械方面用的生料带可能还会要求用有油的。