模具钢下错料怎么办

A. 模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办

模具镜面抛光时出现料纹麻点等不良的原因是模具钢材质纯净度差造成的，也专就是模具钢杂质属太多。

模具钢杂质太多，当模具钢镜面抛光到一定程度时，这些杂质脱落，在模具表面形成麻点。

当模具钢材质不均匀时，模具钢抛光成镜面时，模具表面光洁度就会不一致，形成料纹、暗团、亮线等不良原因。

模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有：

1）选择模具钢纯净度高的模具钢，誉辉S136-D模具钢镜面光更好，实验室镜面抛光度达1800#。

2）采用好的热处理工艺，高压真空炉热处理，高温回火，提高模具钢硬度。

3）找一家镜面抛光技术高的商家，贵华镜面抛光。

B. 新手求助锻打模具钢处理方法

我是广东佛山的，我有锻打件（专业模具钢锻件），你要不？
建议如下：
对于供应商锻打厂明确要求用较好的材料来做锻件（注明不能用无名小厂的棒料）
锻件要留单边5MM的加工量以保证充分的球化脱火保证脱碳层达标。
这样一般会得到较好的使用效果。

C. 模具热处理中有缺陷应该怎么解决

模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

D. 模具钢料因损伤烧焊、机加工、蚀纹后有焊疤印怎么处理

退火是可以消除，不过退火后钢材会变形，是不能用的。一般蚀纹的是不能烧焊。
你试下找好一点的蚀纹厂，加钱可以补上这个纹，不过要技术很高的才行，价钱也很高

E. 模具钢不合格会出现什么问题

模具钢力学性能的不合格一般表现在：退火的软制品强度过高或塑性过低，退火的半硬制品强度太高、塑性太低，或强度太低、塑性太高；淬火时效状态的制品强度或塑性过低。

产生力学性能不合格的原因主要是违反热处理制度及操作规程。内于热处理制度不当而引起的力学性能不合格的原因有：

1、模具钢退火的软制品力学性能不合格，通常是由退火温度过低或保温时间过短，或热处理强化型合金退火后的冷却速度人快顺引起。

2、模具钢退火的半硬制品力学性能不合格，一股是由于退火温度过低、保温时间过短，或者是由于退火温度过高、保温时间过长等所引起。

3、淬火时效状态的制品力学性能不合格，—极是由于淬火加热温度偏低或保温时间过短，或淬火冷却速度慢、转移时间过长等引起。如果淬火加热温度使材料产生过烧时，力学性能也显

人工时效的制品发生过时效时，也会使材料的强度降低。产生这些缺陷从废品的原因多，一般是由于热处理设备工作不厂常、测温仪表不准确或失灵，也可能是由于违反工艺操作规程而引起。

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F. 模具钢料怎么去锈

联系我，告诉你具体怎么去操作

G. 钢材S136H可以做热处理么如果不小心热处理了，会怎么样对材料会不会有什么影响

钢材S136H可以做热处理的呢S136H是模具钢材，可以进行热处理，会有一些影响，在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室温及高温下的数据：温度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700弹性系数N/mm 216*10 211*10 191*10热膨胀系数自20℃起 - 11*10 11.4*10热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5比热J/Kg℃ 461 - -
铜C 普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1 奥氏体不锈钢为1. 普通碳钢1米1度1丝，即1米的钢温度升高1℃放大0 不锈钢为0 钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1 t混凝土的温度线膨胀系数为1 钢质材的膨胀系数为 长度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 宽度方向增加：20m*1
一般分很多种烫伤，比如最常见开水烫伤或者热油烫伤。若烫伤比较轻，最好用毛巾或者冰块冷敷，能明显减轻炎症反应。若烫伤稍重，冷敷以后肯定还是不行，最好用烫伤油或烫伤膏，涂抹保护，可以清热解、解毒、泻火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比较大，最好把里面液体刺破放出或者用注射器抽吸出，让泡壁保持完整性，利于保护创面。
如何防止S136真空热处理温度过高 S136真空热处理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在热处理过程中，温度过高或者过低也是存在的客观事实。那么有什么好的方法预防呢，下面我们来解析下出现这种情况的原因及处理对策。1、淬火温度过高，这是由S136真空热处理工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度。对策：检修校核控温系统光电牙轴。2、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，对策：应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。真空热处理拓展知识1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成，对策：应该修正真空热处理工艺温度，检修校正核控温系统。装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，但是冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。对策：出炉、入槽等要快，掌握淬火介质的冷却特性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。
S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。那么如何发挥S136的优越性能——对于S136的热处理问题一直受人们所关注。⒈软性退火将S136模具钢加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能最大化的体现。⒉应力去除S136模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。⒊淬火预热温度：600－850℃淬火温度（奥氏体化温度）：1050－1100℃常用温度：1030℃注意：保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化。4.回火加热温度在200-300℃，经空冷后硬度可达50HRC以上。注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。温馨小提示：S136模具钢在淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变热处理要严格按照各种牌号的材料所提供的热处理规范进行操作。热处理必须寻找正规厂商加工，最好是材料供应商有能力进行热处理。热处理不要贪图便宜，因为热处理加工过程是非常耗能的，费用和加工时间的长短是成正比的，报价便宜的热处理有可能在热处理时间上做文章。热处理分为真空热处理和普通热处理，费用和工艺差别大，你要根据自己的需求选择真空热处理或者传统热处理，真空热处理有利于脱脂、除气、分解氧化物和保护表面。

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s136热处理后还能淡化吗

Tamay电子数码
数码发烧友
亲可以淡化。⒈软性退火 将S136模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能最大化的体现。⒉应力去除 S136模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。⒊淬火 预热温度：600－850℃ 淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃ 常用温度：1030℃ 注意：保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化⒋冷却介质 油;流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。

H. 帮忙解释下模具钢的毛料和精料

哥们啊，一看你就知你是刚刚进这行的新手了啊，可能你才做不到一个月吧，这样的专问题，你属问师傅啊，他会给你解答的啊，你这里想知道我也给你解答一下啊，毛料就是没有加工过的，
毛料一般是指工件的毛胚，没有经过加工的。
精料一般是指经过粗或精加工后的工件料。拿回去你就可以直接去配框的了啊，他单边会给你大几丝的，给你拿回去磨的，这就是本人的回答，望采纳

I. S136模具钢有什么用途

可用于：电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿、照相机、太阳眼镜、化学回仪器及塑料制答品等。

特性：
1.优良的耐腐蚀性
S136圆钢
2. 优良的抛旋光性
3. 优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5. 淬火时具有优良的稳定性
6.完美的销量是稳定厂商信心的唯一条件

优点
1.模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2.较低的生产成本
，由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
3. 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。