注塑模具太阳印怎么解决

1. 注塑时产品表面(光面)会有亮斑怎么解决

解决方法:

1、降低保压，增加冷却时间；

2、增加顶出系统，增大顶出面积（注意水路干涉）；

3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整（抛光）。

产生原因：

因为设计的壁厚不均，而导致冷却不均造成。薄处已冷却固化而厚处未冷导致塌坑!且注塑速度过快，保压时间短，如克服上述情况即可避免。白色纹即是注塑时空气湿度大，料未烤干导致注塑时料内带水汽造成的。

(1)注塑模具太阳印怎么解决扩展阅读：

塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋，还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等。

注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

2. 注塑件表面气纹象太阳如何解决

你说的是ABS 或PC吧? 可以把模具温度调高一点第一段速度慢一点(非常慢),过了气文位置后用第2段加快

3. 塑料模具产品顶杆处表面有亮印怎么办怎么解决谢谢！

亮印，不好解决，要么加皮纹，注塑工艺调整，顶针换位置。

4. PP注塑椅子产品浇口处有太阳圈，请问怎么处理

PP注塑椅子产品浇口处有太阳圈，冷却梯度造成，方便的话，提高模具温度。
PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
聚丙烯，英文名称：Polypropylene（PP)，日文名称：ポリプロピレン，分子式：(C3H6)n。CAS 登录号：9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

5. 晒纹的模具如何防止有亮印

亮印来产生的原因主要有四源个，你可以从这四方面改善：

1. 设计上的材料厚薄-比如一个产品一边是2mm厚另一边是0.5mm厚这个亮印是蚀纹无法改善的，不管你做多粗的纹，只能改善结构

2. 蚀纹光度调节不均匀或蚀纹过程按了印泥没及时喷砂，这情况可以重新喷砂

3. 材料原因比如PC+ABS本身就比较发亮的材料，注塑过程操作不当，只能重新调光

4. 使用时间长久，一般材料注塑2-3年也纹路磨损也会发亮，此时只需重新调光