模具设计怎么增强结构设计能力

A. 专业的模具设计师需要具备怎样的能力和技术

一般的要求，每个公司具体要求有所不同：有机械制图的能力，能够熟练使用电脑，以CAD/CAM为基础，能够熟练使用AUTOCAD、PRO／E等绘图软件1.模具的设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；2.制图，将三维产品及模具模型转换为常规加工中使用的二维工程图； 3.模具的分析，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；4.产品成形：注塑成形、冲压成形；定制适合公司模具设计标准件及标准设计过程；5.模具的生产以及后期管理维护。 1、三级模具设计师（具备以下条件之一者）
（1）具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业毕业证书。 （2）具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。
（3）具有其他专业大学专科及以上学历证书，连续从事本职业工作1年以上，经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
2、二级模具设计师（具备以下条件之一者）
（1）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
（2）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（4）具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。
（5）取得硕士研究生及以上学历证书后，连续从事本职业工作2年以上。

B. 如何提高模具的制造质量和效率

一、模具设计的合理性结构的设计是否合理是整套模具生产周期、模具质量的关键所在，故对于模具结构设计及制造工艺必须高度重视，务必做到尽量合理，达到事半功倍。因而设计时有必要注意以下几点：1.模具结构设计时需注意如何使生产加工过程简单易做。工件上的某些关键部位尺寸（如需配合尺寸，高精度尺寸或收缩不匀明知有回弹等部位）公差位预留钢料的厚度和方向选择，以便试模后需改模时有机会修正，而避免可能烧焊等措施补救。2. 模具设计完毕，需全面复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误，才可发出正式加工图纸，所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。二、 模具材料的质量控制我们制造模具均属小批量或单件生产，加工工艺过程复杂，制造周期长，模具零件的原材料对加工使用甚至整套模具的质量有较大的影响，所以铸件材料表面质量就要求做到,无任何裂纹、气孔、夹渣、更不能用电焊补救后打平等的料进厂。(现在我们进厂的料底面有很多不平,差10mm的都有,百位线高度高有110多,造成飞刀工时长,有的不结实有气孔,严重影响质量，建议进厂检验。)三、模具加工过程的质量控制1. 模具零件加工的质量控制1）安装面加工问题,安装面加工精度好差,直接影响镶块与安装面贴合率和钳工修配工作量起直接关系。内导板滑动面倒圆钳工用电动工具打磨困难，再好是造型后NC加工。2）型面加工,当加工深度较深的侧壁,加工的结果不是过切就是让刀.给钳工研配调整间隙、移动镶块造成工作量大，螺丝底孔易烂牙等问题，而镶块大多是硬料不易扩孔，即使能扩孔也影响螺丝受力。所以在加工过程中要从刀具上想办法解决此问题。2. 模具装配的质量控制1）装配钳工对整套模具质量负责，要求钳工装配前仔细检查零件质量（包括材料热处理，加工质量），对于可能影响整套模具质量的不合格零件，要及时更换或重新加工。2）钳工在装配过程中精工细作，确保模具装配精度，使之达到设计要求的使用寿命，生产效率，生产出符合设计要求的合格产品。3）装配完成后，责任钳工整套模具再仔细自检，确保试模成功合格，检查合格后打开模具，填试模申请单，交车间管理人员。4） 车间人员收到申请单后安排设计者及负责钳工共同对模具进行质检，签放行意见后安排试模。四、模具出厂质量要求：1） 模具所有零件按使用要求安装齐整、可靠，附件齐全，对于现场安装的零件，须有书面工作程序。2）模具生产出来的产品须经质检，符合设计要求或客户要求。3）模具所有运动机构，均应导滑灵活，运动平稳可靠，配合间隙适当，并在出厂时加工润滑。4）模具分型面及所有成型表面，出厂时应作防锈处理。五、 模具外型和安装尺寸，应符合合同及以下条件：1）各模板的边缘应倒角2X45”,安装面应光滑平整，不应有突出的螺钉头，销钉头，毛刺和伤的痕迹。2）模具的基准角应有钢印打上的模具编号，并在动定模上打有吊装、吊环用的螺纹孔。3）模具安装部位的尺寸，应符合所选用的机型。4）分开面上除导套孔、斜销孔外，所有模具制造过程中的工艺孔，螺钉孔都应堵塞且与分型面平齐。六、车间管理人员和项目负责者应对出厂模具作详细质检，确认质量合格后签模具合格证，由车间管理人员登记准许出厂。

C. 怎样培养模具设计师

关于这一点，我想广大的同行都有同感。 按理说，目前网上那么多的培训班，再加上各大专院校的模具专业每年培养出来的学生，应该说是人才济济了。可是业内都知道，要招到一个高水平的模具设计师是很不容易的。我有一个开模具工厂的朋友，因为工厂管理有方，制作模具精良，售后服务好，定单量爆增。加工机械也增加了几倍。但就是因为设计人员不够，生产量并没有大量增加，眼睁睁看着大批的订单流失。说句心里话，模具设计人员的缺乏成了模具行业发展的瓶颈。 就这个问题，本人发表一点不成熟的看法，以便抛砖引玉。 接下来的问题就来了，我们多次在招聘模具设计人员时会问，你会做模具吗？你见过做模具吗？甚至会问，你见过模具吗?绝大多数的学生的回答是：不会做模具，没有见过做模具，甚至有的学生说，我是模具专业毕业的，可是我没有见过模具，但是我会“设计”（画）模具。我毫不怀疑，这位应聘的模具专业的毕业生，对PRO/E UG和CAD是非常熟悉的。但是我同样毫不怀疑，一个小学生，拿着一支黄金做的笔（可能还镶了钻石），肯定解不了大学数学里的微分方程。 现在很多工厂的实际情况是，当要设计一套模具时，一个会使用软件的大学生在电脑前“画”，一个精通模具的老师傅在旁边讲，在动脑筋。目前绝大多数的工厂是这样的，你说，这二个人中，谁是设计师？谁也不是。前者称为“绘图员”，后者称为“老师傅”。 想象一下，假如“老师傅”通过学习，也能够熟练地运用PRO/E ＵＧ，并且能够用电脑查看其他高手设计的模具和自己以前做过的模具。能够随心所欲地将自己想到的模具结构在电脑里画出来，并且进行修改和调整，我可以肯定地说，这个“老师傅”已经“升级”成为真正的模具“设计师”，他设计出来的模具肯定是精品。 这是一条快速培养模具设计师的“捷径”，本人近几年做的工作就是在走这条“捷径”，几年来的实践证明：一个有高中以上文化水平的模具师傅，按我们的教学方法和计划，用一个月时间的学习，就可以轻松完成这个过程。 但是“捷径”毕竟是“捷径”，并不是最好的方法。一个优秀的模具设计师还必须有坚实的理论基础和计算能力。必须是一个“文武双全”的人（这是我对学生的要求）。本人多年的模具教学有一点点体会，在这里与各位同行探讨。 对一批新学员来说，画图的基础课是必须的，根据多年的经验，有二个月完全可以了，3D和2D,包括模具装配图，仅仅是“画图”，以抄和模仿为主，要滚瓜烂熟。 接下来就开始学设计了。譬如我们以“长三角模具城”为大本营，下面有200多家工厂，我们事先和工厂有约定，他们所做的模具的产品图我们都有备份，（包括新模具）我们根据我们的教学大纲选定一些产品作为我们的任务，并且与工厂签下协议。（在时间上要完全按照工厂的要求）由我们的有经验的老师带队，一个老师带2到3个学员。开始设计模具。设计过程中要按工厂的规定和要求进行讨论和审批。图纸确定后，学员要编组到模具班里参加每一个细节的过程。看模具师傅是怎样完成模具的全过程的。有条件的要学动手做（要注意安全），以了解为主。刚开始一个老师和一组学生管一套模具，随能力的增加，数量要增加，要求最后每组要同时跟10套以上（中小型模具），一直到试模和试模后的修整，直到完成交模。 按我们的教学大纲，学员累计完成中小模具50套。基本上就可以到工厂见习、上班了。总的时间是14个月。

D. 改进和优化模具结构设计的最基本作用是什么

改进和优化模具结构设计的最基本作用是要提高产品的质量和整体的生产效率。

从模具的使用来看，根据模具的工作状况，选用具有适当的强度和韧性匹配的模具，从而使模具寿命最高；通过适当地热处理与表面处理，使模具内部韧性高、模具表面强度高和耐磨性高，能有效地提高模具的整体性能及寿命。

(4)模具设计怎么增强结构设计能力扩展阅读：

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件。

确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

E. 在模具设计工作中什么能力很重要

当然是动手能力，老板请你回来是为了榨取你的劳动力为他赚取剩余价值~~~你要卖力去做。
你学过数控机床不？这个很吃香的。当然越有经验就越好。
车床也不错，还要懂得钻床和钳工等基础哦~！！！！

还有，你要学会Auto CAD，听过吗？这个是不错的，即使做不了模具行业的人，也可以去做室内建筑，努力吧。
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原来楼主是另一道题目的提问者，我也回答过了.....
综合你自己的评价，你并不适合在模具行业中工作的，也许模具是你的一个选择，但不是你最好的选择。

1楼的同学，你不懂得看图纸，你又能怎样去制作呢？
设计跟制作是有牵连的。
一个懂制作并懂得做图纸的人，跟一个懂制作却对图纸一窍不通的人，老板会要谁呢？你要600元一场，还要1000元一场，谁胜谁负，心里有数吧。

F. 如何提高产品结构设计能力。

这个要在工作中日积月累，既然有工作可的，就抓住机会多学多用。
产品结构设计牵涉到多个学科，机械，材料，力学，美学，机构，热学等等，还有基本的电子电路电工知识。这些都要在产品设计过程中累积。
工作中除了自己的产品结构还需要跟ID，电子工程师，模具工程师等人打交道。不清楚，不懂的地方，多向他们请教学习。
平时也多看看相关方面的书籍。多在网上看别人的经验教训。
相关的软件使用也比较多，3D软件，平面设计软件。一些渲染软件模拟软件都要会用。