① 塑胶模具的行位是什么
行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。
行位机构分类:
1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。
2、从动力、来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。
(1)细水口连接器模具哪里有扩展阅读:
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:
1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。
所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
② 塑胶模具五大系统分别是那几个
1、浇注系统
塑胶模具浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
2、成型系统
塑胶模具成型零件系统是指构成制品形状的各种零件组合,包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。
3、导向系统
塑胶模具导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立,在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
4、冷却系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却,也可对模具进行加热。
5、顶出系统
塑胶模具顶出系统一般包括:顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后,模具前后模分离打开,由推出机构、顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置,以便进行下一个注塑成型工作循环。
(2)细水口连接器模具哪里有扩展阅读:
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:
1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高
③ 细水口模具和大水口模具区别在哪里
问:大水口和细水口的区别是什麽 问:大水口和细水口的区别是什麽 1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次) 2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反! 3、大水口前模都是A板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模 4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板. 5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口. 6、简单的说大水口是二板模,细水口是三板模。 7、简单的说:大水口就是两板模,小水口就是三板模,两着只差一个刮料板而已。 8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板. 9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大, 对塑件影响大,难切除. 限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少 ,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷! 10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别,小水口也叫三板模,点进胶方式,中间多一快脱料板,起进胶分流和分型时将料头与产品分 离并从灌嘴来出,使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器,小拉杆,大拉杆(模具较小时可以不设计)脱料伴拉料钉等。前 两种主要起控制开模顺序的作用,大拉杆起保护小拉杆的作用,拉料钉装在母模固定板上,拉住脱料板上的料头。 11、大水口一般都需要水口顶针的,而细水口需要拉料针.细水口是点直入水,产品取出后不需再加工;大水口一般大口直入,产品取出后还 要剪水口的.大水口还分边直入和打底直入. 12、细水口三块板,也有特殊2块板的!进料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料杆装上模,在上模3板中间板手拉取出料头!一般用与产品表面要 求高的产品,壳体,瓶盖,齿轮等!大水口就是直进料,潜伏式,等其他类型。直进料也就上小下大,对与大的产品,1出1直进料,如大箱体 ,周转箱,可帖商标的壳体!大水口模,拉料杆装下模,和顶干一起顶!
④ 什么是连接器什么是连接器塑胶模具啊求解
连接器是电脑键盘的键帽下面的小部件,是两个小塑胶零件组合而成,也叫剪刀.连接器塑胶模具就是生产连接器的塑胶模具,是非常精密的一种模具,一般的加工手段是高速铣,慢走丝,精密研磨和镜面火花机.
⑤ Cr12MoV模具钢厂家有哪些
Cr12MoV模具钢是通用冷作模具钢,每个生产模具钢的炼钢厂都能生产,能生产Cr12MoV模具钢厂家有几十个。但每个炼钢厂的质量等级和尺寸特色有区别。
市场上耳熟能详的炼钢厂就那么两三家。不知名的炼钢厂就多如牛毛,Cr12MoV模具钢主产区主要分布在湖北的黄石市,浙江,江苏。
知名的Cr12MoV模具钢厂家有抚顺特钢,大连特钢,长城特钢,江苏天工。叫不上名字的炼钢厂有几十家。
1)抚顺特钢的Cr12MoV模具钢市场使用很少。抚顺特钢的Cr12MoV模具钢厚度范围是20-90,宽度最宽是305mm。规格不合适五金冲压模具的尺寸,浪费很大。所以,市场销量不大。抚顺特钢的价格也贵,但模具钢品质好。
2)大连特钢的Cr12MoV模具钢厚度范围是12-90,宽度最宽是305-605mm。不是大连特钢的主打产品,市场占有率也不高。
3)长城特钢的Cr12MoV模具钢市场占有率高。很都大厂都在使用,誉辉模具钢有15家连接器冲压厂家在使用Cr12MoV模具钢,品质一直很稳定。誉辉模具钢的Cr12MoV模具钢月消费量大约23吨。长城特钢的Cr12MoV模具钢厚度范围是6-150,宽度最宽是310mm-610。规格很合适五金冲压模具的尺寸。所以,市场销量大,价格适中。
4)天工特钢是私人钢厂,价格实惠,品质一般。Cr12MoV模具钢市场有一定销量。天工特钢的Cr12MoV模具钢厚度范围是12-150,宽度最宽是310mm-610。
5)其它小钢厂的Cr12MoV模具钢以非标Cr12MoV模具钢为主,锻打的废钢翻新Cr12MoV模具钢较多。使用经常遇到,开裂、裂纹、硬度不够容易磨损、线割加工不了,硬度不均匀无法钻孔攻牙的现象。
⑥ 细水口模架与简化细水口模架区别是什么
细水口模具和简化细水口模具的区别:
细水口模具模具:流道及浇口不在分模线上,直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口模具系统。
1.外观区别:细水口模具最外四个导边是光溜溜的,而简化型细水口模具导边端部有介子;细水口模具前模部分另有四个长导边以使前模精确运动,保证合模精度,所以细水口模具模坯前模四边会有8个洞,后模会有四个避空洞;细水口模具模胚导柱因为没有介子,所以需要另加两到四个塞打螺丝,所以模具加工完后,细水口模具模胚前模外框会有10到12个洞。
2.使用区别:细水口模具八个导边粗壮有力,在大型模具上是吃得消的;简化型细水口模具主要用在产品上下方向出斜行位或大行位,占用了支撑前模的导边空间,如果采用细水口模具将使模胚增大而增加模具成本和注塑成本,为避免这种情况而使用的,但简化型细水口模具模胚一般用在小型模具上,4040以上的模具就不建议用简化型细水口模具了,而且在模胚标准中,大家仔细看看,好象是6565以上就没简化型细水口模具了。
3.成本区别:因为细水口模具多了四根导边,加工配合的难度增大,所以模胚价格一般为简化细水口模具的1.3至1.5倍,在产品小,精度要求和模具寿命及模价不高的情况下,还是优先考虑使用简化细水口模具.
水口就是浇口。大、细水口模架的划分主要是看要不要自动拉断水口,细水口能自动拉断水口。所以细水口一般作成三板模,在CAVITY侧追加一块拉断水口的脱料板,简化细水口正是最简单的一种三板模结构。
大水口模具与细水口模具的区别:
1、从进胶口形式上区别:一个是点浇口(直接从产品上进胶)通常叫细水口模具;一种是从侧边进胶,浇口相对来说比较大通常叫大水口模具(但是有时候以为产品进胶需要也会做细水口转大水口进胶,结构上也是三板模)
2、从模具结构上来区别:通常讲的两板模叫做大水口模具,三板模叫细水口模具;细水口模具又分为简化细水口模具和细水口模具两种;
⑦ 模具那么多,模具如何分类的呢
一、模具分类:
按硬度分类:软模、硬模(淬火处理)。
按质量等级分类:一级
二级
三级
四级
按难度分类:A级
B级
C级
D级
按模具大小分类:特大型
大型
中型
小型
二、模具硬模和软模的定义:
1、模具硬度:软模、硬模
1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。
2)硬模:模具钢材经退火处理,加工分两次粗加工与精加工,粗加工后再进行淬火处理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火处理后,工件会变形,以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50~100万次以上,小型模具应用最多。
三、模具质量等级:一级
二级
三级
四级
一级模具质量
1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。
此乃一级模具,客户要求必须用最好的物料及配件配合做成
最好的模具
。
2、一级模具的要求如下:
(1)详细的模具设计(连电脑图和物料);
(2)模胚硬度最少要有HB280;
(3)模仁必需最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托边司管顶针;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;
(7)建议将全部冷却水道做镀镍(ELECTROLESS
NICKEL
PLATING)用意在防止生锈及容易清理;
(8)分模线必要加定位锁。
二级模具质量
1、模具:必须能有五十万或以上的开模次数。
此乃二级和高级质量的模具,必须用好的物料及配件,并于模具的公差亦有一定的标准(尺寸精度)。此模亦要求有顶好的质量。
2、二级模具的要求如下:
(1)建议做详细的模具设计
(2)模胚硬度最少要有HB280
(3)模仁必需最少见硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求热处理
(4)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位
(5)分模线必要加定位锁
(6)以下之要求会于个别要求及在报价时而定立
三级质量模具
1、模具:必须能有二十五万或以上的开模次数。此乃一般的模具要求,生产亦为中生产模具。
2、三级模具的要求如下:
(1)建议做模具设计
(2)模胚硬度最少要有HB165
(3)模仁必需最少为HB280
(4)除以上3点基本要求外,其它均视作选择性的额外要求
四级质量模具
1、模具:要求大约1万啤次。此乃低生产模具,一般而言没有什么特别要求,但模具质量仍需好及客户接受。
2、四级模具的要求如下:模具人杂志微信专注、专业@@
(1)建议做模具设计
(2)模胚可能是一般的铜材或铝
(3)模肉可用铝或用客户同意下的钢材
(4)除以上3点基本要求外,其它均视作选择性的额外要求
四、模具难度:A级
B级
C级
D级
A级:有多个行位以及斜顶多次分型、抽芯及旋转抽芯等结构很复杂的模具。
B级:有多个(二~四个)行位斜顶二到三次分型及有抽core等模具结构较复杂。
C级:简单的细水口进胶模具,有一、二个行位、斜顶等结构一般的模具。
D级:大水口模具,二板模具,无行位、无斜顶等结构简单的模具。
五、模具大小:特大型
大型
中型
小型
特大型:模具宽度在800mm以上模具。
大型:
模具宽度在600~800mm(不含800)之间的模具。
中型:模具宽度在350~600(不含600)之间的模具。
小型:模具宽度在350以下的模具。
⑧ 简化型细水口模具,没做前模上的水口板,那怎么脱出浇口套中的料头呢
简化细水口,一般是用来做前模抽芯的,模具进胶还是大水口型式,如果非要做成细水口型模具就是根本的错误。现在你想改到细水口。就要设计一块有推料板功能的机构。又想改,又说没时间。再好的设计,也帮不到你
⑨ 关于模具设计的问题, 在设计模具时,什么时候要用大水口,什么时候要用细水口,什么时候又要用简化型细水
大水口和简化细水口是用在两板模上的,前者产品比较薄或者比较大,后者广泛运用在连接器的一些比较小的产品上产品大了细水口的直径只有1.2MM不能打饱产品,细水口的优点顶出时候产品与水口制动分离,不用后加工。
细水口是三板模上用的,三板模的优势是可以随意将浇口打在产品的上投影面上的任何地方,满足模流分析对浇口位置的要求。
⑩ 在塑胶模具中扣鸡和胶塞有什么用
扣机是限制开模顺序的,胶塞也是如此。在细水口模具中,一般都用到胶塞的。