㈠ 注塑模具打出产品为何有划痕 应怎样解决
1.检查模具表面是否有模痕；用专用冶具处理模具模痕。
2.取产品时碰到易划伤产品物体，包括机器、粗手套、包装袋等；注意操作和更换合适的物料就好。
3.每步进行检查，找出不良原因并采取措施。
㈡ 阳极模具第一次使用怎么清洗 阳极模具第一次使用该如何清洗
1、阳极蛋糕模具的清洗方法：首先放到有洗洁精的水里用温水泡一泡，然后用刮刀把泡软的面糊刮下来，在用洗碗布之类的东西清洗干净就可以。最常用的模具，就是阳极活底蛋糕模，个人必备6寸、8寸各一个，使用范围最广的模具之一。阳极模具中的阳极是一层氧化膜，比较坚硬，起到隔绝铝合金的材质和食材的作用。
2、阳极处理的目的就是为了不让原本对人体有害的铝合金材质进入蛋糕里，本身是无害的。不过模具使用时间长了，阳极表面刮花了，就有害了，要好好保护模具，花了要更换。
㈢ 烤蛋糕的阳极模具怎么刷
放到有洗洁精的水里泡一泡，用刮刀把泡软的面糊刮下来，
再用思高、妙洁一类带毡毛的洗碗布。
模具不是分为阳极、阴极，而是分为凸模、凹模。不管是冷冲模具，还是注塑模具、压铸模具，都是分为凸模、凹模。在冷冲模具中，不管是冲孔模，还是落料模，都需要一个凸模，一个凹模，这个模具才能工作，才能冲出孔，或者落下料来。这里的凸模和凹模就好比是剪刀的两个刀刃，只有这样才能实现其冲孔或者落料的功能。而在注塑模具中，凸模能够形成产品的内部的空腔、内形。而凹模则是形成产品的外形。但是在一些吹塑模具中，是没有凸模的，只有一个凹模的型腔，依靠吹气，使得塑料紧贴在凹模的型腔壁上，形成了一般常用的塑料瓶子类的产品。
㈣ 阳极氧化划伤有没有办法修补
把接触的地方的膜也去掉，再做一次呗
㈤ 烤蛋糕的阳极模具怎么刷
烤蛋糕的阳极模具可以用以下方法清洗：
首先放到有洗洁精的水里用温水泡一泡然后用刮刀把泡软的面糊刮下来，在用洗碗布之类的东西清洗干净就可以。
㈥ 塑料模具表面划痕很多，怎样才能磨光
粗砂打磨 ， 明亮的 ，平淡结束 ，发线，染色完成，光明退火，镜面抛光@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。 1.4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 2 机械抛光基本方法 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。 镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。 机械抛光的一般过程如下： （1）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000-40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。 （2）半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。 （3）精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。
㈦ 注塑模具表面划痕怎么修复
注塑模具表面划痕修复方案
如果轻微划伤重新打光下
如果因为钢料软的原因划伤可以把钢料加硬
如果是塑料比较硬可以在西诺模具表面电镀处理
㈧ 铝型材上的模具痕可以在阳极氧化时去掉吗
轻微的可以去掉，比如氧化前进行喷砂工艺，也可以去除大部分的因模具抛光不光滑造成的挤压纹，当然严重的有手感的不行，需要素材打磨均匀后才可以，另外通过阳极除油、碱洗工艺，可以去除一些轻微的模具痕、冷床印、滚轮印、磨损印。
㈨ 有一批铝合金件已做阳极氧化处理，但表面有很多划痕（砂子打磨痕迹），可有方法可以去除望高手赐教！谢
可以针对性的打磨一下，很容易去除的。然后细毛的痕迹可以喷点细沙，外观上应该会比以前还要漂亮。