模具打眼钻头断里怎么办

A. 打模具模坯运水孔时钻头断了怎么取出来，侧面已打完

用相同规格的钻头从对面打过来，用小一点的顶针敲出即可，然后堵上。如果钻头太尖接通时被断钻头挡住的话，可以把钻头适当磨平在打。这次千万小心，因为再断里面就只能电火花放电处理了，很麻烦，看完别忘了采纳

B. 钻头断在模具里出不来,有什么办法解决!求解

可以尝试使用急速冷冻（热胀冷缩）的办法，我有一种喷剂是急速冷冻剂，可以用以拆装用，您可以尝试一下

C. 做模具钻孔怎么钻,钻头才不容易断

1、钻头要磨锋利
2、钻的时候不要死压住钻头向下，用力轻柔一些，要向下钻一点就退出来排渣
3、钻的时候要加冷却液（清水也可以），倒入孔再开始钻
4、钻头不要太长，随着孔的深度增加而换长的钻头

D. 电锤钻头断到里面了怎么拿出来

想要拿出来就只能在旁边再打眼扩大洞口面积。只有这样才能轻松的把断掉的一节拿出来。

E. 丝攻断在孔里面，如何全部拿出来!

使用断丝取出器。

断丝取出器的螺纹方向和一般的螺丝钉螺纹方向是反向的，当逆时针拧动的时候，断丝取出器是不断往内孔里面拧紧，达到一定紧度时螺丝跟着转动，因为是反方向转动螺丝自然就会转出来了。

可以在上面焊一根螺丝拧出来，也可以在断的螺丝上打个小孔，攻反丝拧出来。粗螺丝也可以在断面上打三个均布的小孔，用取丝器拧出。也可以用錾子反方向将螺丝錾出来。也可以用钻头将整个螺丝全部钻掉后重新攻较大的螺纹。

螺丝使用注意事项：

不锈钢螺丝表面粘附有机物汁液(如瓜菜，面汤，痰等)，在有水氧的情况下构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

不锈钢表面粘附含有酸，碱，盐类物质(如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅)，引起局部蚀。

在有污染的空气中(如含有大量硫化物，氧化碳，氧化氮的大气 )，遇冷凝水，形成硫酸，硝酸，醋酸液点，引起化学腐蚀。

F. 在车床上钻孔钻头断在中间如何处理

首先先试着用尖形较硬物体沿逆时针冲打断裂丝锥，靠缓冲力将断裂丝锥取出
另一个方法就必须动用电火花了
如果工艺允许，可以考虑加工成通孔，那样断裂的丝锥有更多的方法可以取出来。比如用线切割机床，用滴管往丝锥间隙里注入一些汽油之类的清洗液，尽量把里面的油污吸干净，再把滴管吸一些如盐酸之类的腐蚀药水，其间轻轻敲击断丝锥或工件，反复换几次药水，待丝锥松动之后把断丝锥用镊子钳取出，再把腐蚀药水冲洗掉即可。此法虽然麻烦一点，但是百发百中，从没有工件报废。且酸腐蚀对工件质量影响不很大。
看工件的要求 可以把丝锥淬火使丝锥变得容易被敲碎。化整为零用电火花打掉丝锥中间部分,其余部分碎裂就可以取出.
当折断的丝锥折断部分露出孔外时，可用钳子拧出，或用尖錾子轻轻地剔出；也可以在断锥上焊一个六角螺母，然后再用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝锥退出。
当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。 丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动即可。
用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

G. 钻头断到工件里了怎么拿出来

用电脉冲（也称电火花）加工就可以。在模具加工中常用。

H. 在车床上钻孔钻头断在中间如何处理

最快的办法是拿去火花机放电打孔
。
我想你是做模具的吧，
方法2.拿没断钻断钻嘴的那块板套住断钻嘴的那块板，找到那个孔
用小钻床（手动那种）轻轻钻下去，钻到动不了为止，证明白已经穿了
拿孔径一样的针打出来方可

I. 打模具模坯运水孔时钻头断了怎么取出来，侧面已打完并攻完螺纹。有解决办法者有厚报，不用电火花的

这个我也遇到过，弄出来太麻烦，上次我们是在钻头上磨个小口，然后对准小口用螺丝刀逆时针不停敲打，直到其松动才弄出来！你要是觉得可行，可以一试！

J. 冲压模具小孔冲针容易断怎么解决

冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧