模具零件中的管位是什么意思

Ⅰ 塑胶模具的行位是什么

模具上的行位，就是一个可以通过前后模横向开模时，带动其做侧向运动（一般情况下是与开模方向垂直90度）的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位，达到顶针(或气体）顺利顶出产品的目的。

行位在模具几大系统中属抽芯机构。“行位”做一个机构，其一般可分为：斜导柱（固定与前模或后模做拨动力），行位座（固定行位镶件的），行位镶件（胶扣位外成形零件），行程限位块（限位行位活运就一定距离就限制停下）。

(1)模具零件中的管位是什么意思扩展阅读：

塑料模具中，利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

滑块在开模过程中要运动一定距离，前后模完全分开后，要使滑块能够安全回位。滑块要停在正确的位置，如果滑块再往前或向后滑行，会导致合模时斜边与孔对不准发生相撞。

所以必须给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠，保证滑块在原位不动。

参考资料来源：网络—模具行位

Ⅱ 谁有详细的模具图纸中专业术语中英解析｛比如，ST=STOP PIN 垃圾钉的意思｝

简写取单词头个字母
top plate上托板（顶板）
top block上垫脚
punch set上模座
punch pad上垫板
punch holder上夹板
stripper pad脱料背板
up stripper上脱料板
male die公模(凸模)
feature die公母模
female die母模(凹模)
upper plate上模板
lower plate下模板
die pad下垫板
die holder下夹板
die set下模座
bottom block下垫脚
bottom plate下托板(底板)
stripping plate内外打(脱料板)
outer stripper外脱料板
inner stripper内脱料板
lower stripper下脱料板
inner guiding post内导柱
inner hexagon screw内六角螺钉
dowel pin固定销
coil spring弹簧
lifter pin顶料销
eq-height sleeves=spool等高套筒
pin销
lifter guide pin浮升导料销
guide pin导正销
wire spring圆线弹簧
outer guiding post外导柱
stop screw止付螺丝
located pin定位销
outer bush外导套
punch冲头
insert入块(嵌入件)
deburring punch压毛边冲子
groove punch压线冲子
baffle plate挡块
located block定位块
supporting block for location定位支承块
guide plate定位板
sliding block滑块
sliding dowel block滑块固定块
active plate活动板
lower sliding plate下滑块板
upper holder block上压块
bushing bolck衬套
cover plate盖板
guide pad导料块

顶针板：ejector retainner plate
托板：support plate
螺丝： screw
管钉：dowel pin
开模槽：ply bar scot 撑头: support pillar
唧嘴： sprue bushing
挡板：stop plate
定位圈：locating ring
锁扣：latch
扣鸡：parting lock set
推杆：push bar
栓打螺丝：S.H.S.B
顶板：eracuretun
活动臂：lever arm
分流锥：spure sperader
水口司:bush
垃圾钉：stop pin
隔片：buffle
弹弓柱：spring rod
弹弓:die spring
中托司：ejector guide bush
中托边：ejector guide pin
镶针：pin
销子：dowel pin
波子弹弓：ball catch
喉塞: pipe plug
锁模块：lock plate
斜顶：angle from pin
斜顶杆：angle ejector rod
尼龙拉勾：parting locks
活动臂：lever arm
复位键、提前回杆：early return bar
气阀：valves
斜导边：angle pin
顶针：ejector pin
司筒：ejector sleeve
司筒针：ejector pin
推板：stripper plate
缩呵：movable core,return core core puller
扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock
斜顶：lifter
模胚（架）： mold base
上内模：cavity insert
下内模：core insert
行位（滑块）： slide
镶件：insert
压座/斜鸡：wedge
公差：tolorance
铜公(电极）：copper electrod

Ⅲ 模具术语中进胶口（点胶口）英文怎么说

一、入水：gate

进入位：gate location

水口形式：gate type

大水口：edge gate

细水口： pin-point gate

水口大小：gate size

转水口：switching runner/gate

唧嘴口径：sprue diameter

二、流道: runner

热流道：hot runner,hot manifold

热嘴冷流道: hot sprue/cold runner

唧嘴直流: direct sprue gate

圆形流道：round(full/half runner

流道电脑分析：mold flow analysis

流道平衡:runner balance

热嘴：hot sprue

热流道板：hot manifold

发热管：cartridge heater

探针: thermocouples

插头：connector plug

插座： connector socket

密封/封料： seal

三、运水：water line

喉塞：line lpug

喉管：tube

塑胶管：plastic tube

快速接头：jiffy quick connector plug/socker

四、模具零件：mold components

三板模：3-plate mold

二板模：2-plate mold

边钉/导边：leader pin/guide pin

边司/导套：bushing/guide bushing

中托司：shoulder guide bushing

中托边L：guide pin

顶针板：ejector retainner plate

托板：support plate

螺丝： screw

管钉：dowel pin

开模槽：ply bar scot

内模管位：core/cavity inter-lock

顶针：ejector pin

司筒：ejector sleeve

司筒针：ejector pin

推板：stripper plate

缩呵：movable core,return core core puller

扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock

斜顶：lifter

模胚（架）： mold base

上内模：cavity insert

下内模：core insert

行位（滑块）： slide

镶件：insert

压座/斜鸡：wedge

耐磨板/油板：wedge wear plate

压条：plate

撑头: support pillar

唧嘴： sprue bushing

挡板：stop plate

定位圈：locating ring

锁扣：latch

扣鸡：parting lock set

推杆：push bar

栓打螺丝：S.H.S.B

顶板：eracuretun

活动臂：lever arm

分流锥：spure sperader

水口司:bush

垃圾钉：stop pin

隔片：buffle

弹弓柱：spring rod

弹弓:die spring

Ⅳ 模具管位

又称虎口，主要是保证模具的产品结合线位置不错位，因为在长期的生产中导柱会磨损，所以只能靠管位不保证产品结合线

Ⅳ 模具中的管位是什么意思呢

需要做配合的地方

Ⅵ 模具管位边是什么

模具管位边就是定位点，模具加工零件的基准点的定位端。

Ⅶ 塑料模具中虎口的作用是什么

虎口，又叫管位或者叫定位角，常规是用来保护小插破位置的，因为很多插破镶件尺寸很小，模具加工精度不够高，发生偏位的话，就会压坏小镶件，也会压坏模具，有了虎口，就可以先压虎口，在定位没有问题的情况下才能继续合模，起到一种防呆和保护作用。还有一种用法就是拿来平衡模具受力的，假如分型面是一个斜面，那么在合模受压力后，就会顺着斜面发生错位，严重情况下导柱都会断掉，加个大虎口，挡住他，也是一种保护作用

Ⅷ 模具设计的常见专业术语详解

模具设计的常见专业术语详解

在模具设计的行业中有哪些常见的专业术语呢?哪些专业的术语都是什么意思你知道么?下面我为大家介绍如下，欢迎大家阅读查看!

1.模胚：A.香港龙记标准模胚，材质为黄牌钢(S50C);

B. 应客人要求可选择其它品牌供货商及订做特殊材料模胚。

2.开模坑：模具在顶针板之间制作开模坑，方便维修时装拆模具(应离螺丝位有3.0mm距离)。

3.斜方导滑块：在B板底加斜方导滑块，能保证斜方顶出及复回时动作平稳、顺畅并保证耐摩擦

4. 斜方：采用P20、H13或预硬H13(DH2F)制作，表面经氮硬处理，增加表面的耐磨性，使其不易擦烧、拉伤、芯部有韧性不易折断、变形、提高模具的使用寿命。

5. 斜方座：采用P20氮硬制作，使斜方底部的滑动面加大，降低斜方底部的磨损率，提高斜方的定位精确度，降低斜方底部磨擦阻力，增加斜方顶出的平稳性，延长斜方使用寿命。

6.在面针板上加两个顶出限位块，特别是防止斜方座碰撞B板，而损坏斜方。

7.中托边司：凡大于3030以上的模具均需加4套中托边司，小于3030以下的模具加2套中托边司，防止顶出系统不顺畅，从而延长模具的使用寿命。

8.模具牌：模具厂标准模具牌，安装在啤塑时操作员一侧，方便识别模具。

9.散气镶件：制品易困气部位，通常加散气镶件，但可根据特殊情况增加散气针或散气钢做的镶件，利于排气，从而提高生产效率。(使用日本PorceraxⅡ PM-35钢)

10.锁模片：为保证吊模及运输时的安全，需在啤塑操作员一侧加锁模片。两板模装在A、B板上，三板模安装到面板上与B板上。

11.尼龙扣：日本大同或台湾标准尼龙扣，全部采用研磨套配对使用，便于增加尼龙扣的磨擦力以及延长尼龙扣的寿命。

12.在面板或水口板上开排气槽，防止A、B板开模时，由于真空作用引起A、B板产生倒抽力。

13.杯头螺丝：收螺丝时，螺丝收入的深度应为螺丝外径的2倍以上，保证长期生产不易松脱和螺丝打滑。(即脱牙)

14.镶件：有插、碰穿的小镶件，全部进行热处理加硬，增加镶件的耐磨性，延长模具的使用寿命，提高模具的生产效率，从而降低成本。

15.斜边：采用台湾或日本标准顶针或斜边制作，表面已进行加硬处理，增加了耐磨性，延长了模具寿命，使行位脱模机构能满足大量生产的要求。

16.磨擦片：保证行位耐磨擦以及维修方便，行位磨擦片选用D2材料加硬制作。

17.行位：所有行位均需加硬，保证行位能够满足大量生产。通常选用H13、P20、420等材料制作，行位定位用挡块、波子螺丝、杯头螺丝及弹弓等。应客人要求可采用DME定位夹定位行径。

18.行位底部磨擦片：行位底部增加磨擦片，便于维修且不易拉伤，不易磨损，延长模具寿命，提高生产效率。磨擦片通常采用D2材料加硬制作。

19.行位弹弓：采用弹弓限位的行位，在完全开模的状态下弹弓应有5mm以上的预压量，以保证对行位定位准确。

20.啤把LOCK：保证A、B板之稳定性，防止因开模线P.L不规则造成的偏移现象，确保塑料产品精度，为防止热胀冷缩过紧，尽量放在模胚的`中心在线。

21.呵模肉做原身啤把对碰精确定位，减少夹口位段差，防止异形P.L在啤塑时有偏移现象，消除擦穿镶件位易产生披锋，延长模具寿命，提高塑件制品的质量。

22.开模坑：在A、B板之间做开模坑，深度为3.0-5.0mm，便于打开前、后模进行维修等，离边钉最少有5.0mm距离。

23.重量在500kg以上的模具方铁需加拉铃孔，模胚宽度超过500x500以上的模胚，A、B板四边形加做拉铃孔，便于模具的起重及翻转模胚而不损伤模具，便于模具的安装，增加模具搬运时的安全系数。底面板、顶针板加吊铃孔。拉铃孔尺寸应在孔旁刻上尺寸，便于起重模具时一目了然，有目的地取用拉铃，提高工作效率。

24.冷却水通道需刻上IN/OUT，便于啤机安装或试冷却水通道时一目了然，不会接错冷却水通道。

25.日期标记制作：选用日本或台湾标准日期标记。

26.环保标记制作：便于识别塑料名称以及回收再用;模具上有多穴的模具，需做穴号1、2、3、4等，便于塑料制品在模具上准确的对位，方便日后跟进。

27.所有模具的设计与制作需以基准角取数，以保证取数一致，从而有利于减少段差及加工失误等。

28.弹弓：采用日本产弹弓，使顶针板与啤机顶出杆同步动作，防止发出金属的撞击声，使顶针板能自动回位，从而提高自动化生产。

29.芯棒：45#钢料制作，且两端均有管位，保证回位弹弓顶出时顺畅，保证弹弓顶出被压缩时，弹弓变曲及膨胀时不卡住B板或顶针板。

30.接驳喉咀的螺丝牙，采用NPT1/4″或BSP1/4″锥牙制作，防止水喉位漏水;但可应客人的要求做其它规格的联接螺牙，运水通道通常为中Φ1/4″、Φ5/16″、Φ3/8″、Φ7/16″四种规格，冷却系统足够作大量生产，特别是深骨位，多骨位，多柱位及散热较差的死角等，尽量安排冷却运水通道，缩短啤塑周期。

31.喉塞：冷却运水通道用PT锥度牙，无头螺丝堵运水孔，高温热油啤塑制品时，密封胶带采用高温胶带密封，防止高温时胶带熔化而漏运水，使用无头螺丝堵运水，可以防止漏运水，且维修方便。

32.呵肉：a.腐蚀性材料，如PC料等，选用420系列防腐材料见硬制作,防止模具型腔生锈。

b.工程塑料：如ABS料等，选用P20等钢料。

c.加纤维塑料：如尼龙+30%玻璃，选用H13或420等材料见硬，防止玻纤对模具磨损过快。

33.模肉：A.腐蚀性材料，如PC料等，选取用420系列防腐料。

B.工程塑料：如ABS等，选用P20或P21等材料。

C.加纤维塑料：如尼龙+30%玻璃，选用H13或420等材料见硬。

34. 唧咀：唧咀材质为420不锈钢淬火至HRC40°-45°，球头SR根据客人啤机确定，为缩短流道 ，便于制品易填充，尽量藏深(即增大B值，B值为唧咀炮位窗口之深度，C值为唧咀炮台位窗口之直径)，如B值超过25mm时，C值为Φ82mm，如B值小于25mm以下时，C值为Φ66mm，法兰最少需藏入面板内5.0mm，凸出面板为10mm，并有2.5x45倒角便于啤机安装，法兰上有两个便于拆御的螺丝孔。

35.法兰：用黄牌中碳钢氮硬制作，尺寸根据客人啤机确定，用于确定模具与啤机相对的正确位置。

36.对较深呵芯或散热较差的部位，需设计水管或水井进行冷却，以缩短成型周期及保证产品外观质量，水管和水井隔片材质为不锈钢或铜，以防止其生锈而阻塞运水通道。

37.铍铜镶件：柱位及骨位较多，散热较差的部位，可增加美国出产的铍铜或日本生产的合金铜做镶件，令其部位散热较快，缩短啤塑周期，提高生产效率。

38.对细水口模的分流道 ，需加勾针拉出，勾针采用标准 顶针改制，简化工艺及保证其耐磨性。倒扣量根据塑料材料的软硬决定，且勾针底部凹入主流道要小于1mm，以勉阻碍塑料料流动而造成过大压力损失。

39.当呵模肉高度或宽度大于350mm时，或者有两件以上呵模肉时，为方便装拆及保证与模胚配合间隙为零，在基准角另一端面设计楔块，楔块的斜面取2°-5°。

40.限位螺丝：日本或台湾标准规格，保证行程稳定性好，不易松脱。

41.三板模水口板处加弹弓，可以帮助AB板之间的扣鸡延迟开模，首先开水口板而断水口，还可以防止合模时水口板与A板之间的金属碰击之声。

42.脱水口螺丝：日本或台湾规格标准，保证行程稳定性好，不易松脱。

43.在A、B板上(模具的天方向)加隔水槽，防止水流到分型面上，进而流入型腔或呵肉内使模具生锈。

44.回针：回针管位是直径的1.5倍，其余位置避空(B板除管位外均单边避空0.5mm-1.0mm)，回针表面氮硬。

45.垃圾钉：3030以下的模具在底板与顶针板之间装4粒垃圾钉，3030以上的模具在底板与顶针板之间装6粒或更多的垃圾钉，防止顶针底部有污渍，影响顶出系统精度。

46.司筒：日本或台湾标准规格，司铜针采用压板定位，保证司筒顶出顺畅。

47.倒角：模具上所有加工孔(如顶出孔、顶针孔、司筒孔、弹弓孔、螺丝孔、撑头孔、回针孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情况除外)均须倒角。防止利口划伤操作人员的手等。

48.撑头：45#钢料制作,防止B板变形(变形引起P.L面披锋，碰、插穿位披锋),延长模具寿命,提高塑料制品质量及生产效率.

49.在呵或模的P.L面开排气槽，深骨位镶件均需开排气槽，防止啤塑时排气不良。

50.顶针：台湾或日本大同生产，所有顶针孔采用钻、铰成形，并保证顶针的封胶位有15mm-30mm或顶针直径的2-3倍，其余避空Φ1.0mm-Φ8.0mm的顶针单边避空0.5mm，大于Φ8.0mm的顶针单边避空1.0mm，顶针表面必须加硬，增加模具和顶针寿命，减少因磨损造成毛刺。

51.密封圈：采用日本或台湾产密封圈，对于啤制高温热油的模具采用高温密封圈，防止普通密封圈在高温状态下熔化而产生漏水而延误生产周期。

52.在模具的下方(即模具的地方向)，加模脚(四个)，防止吊模具时将喉咀折断，便于平稳放置模具。

53.行位压板：采用D2、01或P20加硬制作为镶件，增加其耐磨性，保证行位滑动顺畅以及易于维修等。

54.导滑块：对于行位较大(一般大于150以上)的行位中间需加导滑块，采用D2、01或P20加硬制作，保证大行位于滑动顺畅。

55.热流道：采用DME规格热流道或其它热流道规格制作，需严格控制加工方法与加工流程防止发热管外的氧化保护层脱落及配件的可使用等。

56.在注塑时需模温较高时，需在底面板加石棉网隔热板隔热，使模具的热量与啤机不对流，以保证模具温度恒温。

57.电热咀：采用控温，发热系统优良的DME电热咀，电热咀的电压为240V(特殊情况除外)，使用电热咀可以缩短啤塑周期，减少或消除水口料的存在，减少水口清理的程序，使啤塑制品易于填充，提高自动化程度，降低制品成本。

58.桶形件或其它形状在顶出时产生真空而被气压压变形时，需加气阀，在顶出时吹入气体，以防止产生真空使产品变形。

59.运模前运水通道 已清理及试漏，保证冷却通道，特别是转角位的冷却通道畅通无阻。

60.运模前已作防锈处理及包装木箱要坚固。

61.提供与模具最终结构和尺寸一样的模具图。

62.提供所有相关配件和零件的规格数据，及要求的安装步骤图等。 ;

Ⅸ 各地方对模具部件的称呼

北方称滑块，广东称形位；
北方称顶杆，广东称顶针；
北方称型芯，广东称模仁；
北方称产品加强筋，广东称骨位；
北方称间隙，广东称虚位；
北方称模具前后的的贴合面，广东称碰穿位；
北方称限位块，广东称管位；
北方称注塑模，广东称塑胶模；
北方称注塑模具的空腔成型部分，广东称胶位；
北方称电火花放电间隙，广东称火花位；

Ⅹ 模具中清角，逃角，避位是什么意思

1、清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之类的处理。

2、逃角正好相反就是不允许零件上存在尖边，包括螺丝沉孔的边都不许倒R角或者C角。

3、避位：模有一凸台。同它相邻或相连的铁板就要做空。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

(10)模具零件中的管位是什么意思扩展阅读：

模具的设计需要注意以下的几个注意事项

1、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

2、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

3 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

4、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

参考资料来源：网络-模具