A. 饲料膨化机不能膨化,出来的料一条条也不圆的
饲料膨化机不能膨化原因:
1.没有调试好;
2.更换易损件;
3.转速和模具配比不对。
B. 膨化机出料焦糊是什么原因
是气流膨化机吗,或许是温度过高压力过大,也可能是开罐速度慢
C. 颗粒机正常出料一个小时左右 突然就不出料了 然后里面就冒烟 糊了 怎么回事 求解答
1、进料速度过快
颗粒机要求进料速度均匀,且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大,都会导致进料口堵塞,如果上料机停机不及时会造成吗,生物质颗粒机焖机。
确定是进料过快,而不出料后,首先停掉进料皮带,千万注意不要停掉生物质颗粒机,因为一旦停掉生物质颗粒机,制粒室内物料满满的,可能会造成你开不起机来,因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒,慢慢往里添加,观察出料情况,逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。
等待模具完全被投开后,开皮带机,调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效,只能停机,取下磨具,投孔。但是要注意,不要让由机器自己动而不管,那是会损坏机器的。2、生物质颗粒机内有积料
如果生产结束后没有及时将积料排净,由于颗粒机生产过程中温度较高,且蒸汽量较大,这些积料会硬化结块,下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。
如果遇到这种情况,停机后打开生物质颗粒机,将内部积料清除,然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是:每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料,以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料,将模具孔内的锯末颗粒替换出来,以免下次生产不出料。
3、物料水分太湿
生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始,物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。
但是当进料量不断增加的情况下,这种少量的水分蒸发就显得微不足道,因此就会出现,制粒室内有锯末饼,因而堵塞模孔,造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右,因此稍微晾晒,或者用一台小型烘干机,就可以了。
保养说明:
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
D. 双螺杆膨化机做出产品硬怎么解决
双螺杆膨化食品设备是采用国际先进的双螺杆积压膨化技术,结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。该设备的特点是:根据市场的需求,可分别以玉米、大米、小米、黑米、绿豆、荞麦、燕麦等五谷杂粮为原料,通过设备的强制挤压、膨化、成型干燥、喷油、调料及相应的辅助工艺加工而成,
二、双螺杆膨化机的 技术原理
双螺杆食品设备的技术关键和特点是采用挤压膨化技术。它是当今世界最“热门”、最“高新”的食品加工技术。谷物经膨化后,体积膨大,组织蓬松,口感香酥,淀粉ɑ化,水溶成分增加,容易被人体消化吸收,因而受到各国消费者的普遍欢迎。
在挤压膨化加工过程中,物料置于装有螺杆(主轴)的密封机筒内,随着相互啮合的两螺杆的强制推进,因受机械的压延,物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能,使物料处于高温(温度可达150~200℃);又因为物料是处于密封状态下,随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压(压力可达10kg/cm²以上),使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态,并获得大量的能量,改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时,就朝着混乱度增大(即熵值增加)的方向进行。这样不仅使物料的体积增大,有利于各种酶的作用,而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解,可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状,并重新组织化,具有有肉感的纤维状态。
E. 玉米膨化机各种模具的使用方法
玉米膨化机的正确使用:
1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件,认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,清洗后晾干、装复。
2、使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。
3、喂料时应连续均匀,物料应干燥,否则易造成螺旋槽堵塞。
4、当发现螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下。
5、作业初期喷孔喷不出成形产品时,往往是喷头温度过高所致,其原因是原料过干,或螺旋槽内有异物,或进料中断所致,应根据不同情况查找原因,排除故障。
6、作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫伤。
玉米膨化机的维修及保养:
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油。)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时检查膨化机质量,注意更换易损件。
⑹保持设备周围的清洁。
⑺长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。
F. 玉米膨化机出来的膨化果有糊味什么原因
玉米膨化机出来的膨化果有糊味温度没有调节好。
自动玉米膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益,
赢 得了广大用户的青睐。面粉膨化机价格低廉,是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料,并可添加各种调料,利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。玉米膨化机启用动力后加入原料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果,果实香酥甜脆,老小皆宜。面粉膨化机配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等膨化果,膨化出的产品形状多样化,并具有自断成形装置,玉米膨化机时产量25-50公斤,同时膨化出的玉米花型可制作。随机配有模具头和机器使用操作说明书。 玉米膨化机价格合理,是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料,利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。面粉膨化机广泛被用于制作炒米块,米花糖,食品外表装饰小颗粒等。
G. 生产尼龙料加纤产品进料旁边发亮’粘料'模具前后擦过管不久是什么原因
生产尼龙加纤料,进胶点发亮?料还粘模具?加纤多少的,是尼龙6还是尼龙66,底料可能粘度太大了吧!搞点建议供参考,在附件里
H. 狗粮膨化机堵料,老是在进料口堵,是什么原因,请高手分析分析原因
产品设计缺陷
I. 36孔的压块机出料不畅是模具的问题吗
摘要 机头出料不畅或堵塞的原因:(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。(3)可能有不容易熔化的异物。机头出料不畅或堵塞处理方法:(1)检查加热器,必要时更换。(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。(3)清理检查挤压系统及机头。
J. 请问玉米膨化机不出料是什么我原因
2、玉米膨化机螺杆与螺套间隙过大,由于长时间使用导致螺杆与螺套间隙磨损过大。
3、玉米渣水分过干或者过湿,过干导致返料也会导致堵塞。过湿蒸汽太大也会导致堵塞,合格水分应该在14%左右。
4、膨化机预热不够,膨化机在被柴油机带动之后。从进料口慢慢加水,等水被完全排除时,用手慢慢加入玉米渣。开始出的都是又黑又硬的空心棒,等慢慢变成常州空心棒时就可以打开料斗让慢慢进料。
玉米膨化机属于一种加工膨化食品的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。
工作原理:
利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏,同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,使其内部形成无数微孔结构,再通过切割装置,切割冷却即膨化成形。