❶ 铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂原因是什么有什么预防措施
铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂原因是很复杂的，解决的方法也是有很多种。让我模具钢大王吴德剑，从多方面给你细说。
压铸模具产生龟裂的原因，也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。
因此，压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一万模就腐蚀，压模数量有点少，这和模具钢纯净度有直接的关系。
从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：
1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。
2）模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。
改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模请内应力消除干净。压铸模具硬度和模具结构，模具大小有很的关系。压铸模具的硬度HRC42-52之间，都有人使用，这要根据具体情况确定。
❷ 玻璃钢模具开裂是什么原因
帮你找了篇 文档，你参考下吧
❸ H13电渣模具钢为什么出现断裂情况
材质的可能性最高，不要迷信于电渣，不是所有经过电渣的钢材都是好的，电渣钢跟电渣钢也是不同的，跟设备能力和冶炼水平有很大关系；另外热处理也很关键，H13的热处理很有说道，最终热处理不是随便做的，这暂且不说，就说同一批材料锻后采用不同的处理方法都会对材料寿命有很大的影响。
所以模具断裂的影响因素很多，材料和热处理很关键，不要只看牌号和是否电渣，这只是最基本的条件，记住一分钱一分货的道理，进口模具钢之所以贵，是有道理的，当然国产的一些大的老牌特钢厂生产的产品质量也是相当不错的，比如抚钢料就属于物美价廉、物超所值（跟国外料比）。
❹ 模具钢为什么热处理时有时候会开裂
钢材淬火开裂的原因主要有：加热温度过高冷却速度过快或不均，冷却时间过长，几何形状复杂，截面变化急剧、而且无过渡区，表面有刀痕。钢的化学成分和组织不均匀，如碳化物偏析。冶金或热加工缺陷，如内裂纹、白点、晶粒粗大，脱碳严重，材料原来内应力大，钢中夹杂物多，网状碳化物多等，都会造成钢材在淬火时开裂。
❺ Cr12MOv模具钢淬火断裂的原因有哪些
先看裂纹形态，才能分析原因
1、材料内部缺陷
2、热处理导致裂纹的原因很多，升温过快，预热不足，温度过高，冷却过快等
3、淬火后未及时回火
❻ 玻璃钢模具为什么会变形
你是指的哪一种变形？
1、玻璃钢制品固化时有一定3%左右的收缩率，如果玻璃钢模具强度不够的话，制品在固化过程中可能会对其产生一定的挤压作用而造成模具变形；
2、玻璃钢模具制作时本身也有3%左右的收缩率，固化后尺寸较设计有变形，是很常见的现象，可添加低收缩剂或者干脆加填料降低收缩。
❼ 压铸模具多少模次会出现龟裂
压铸模具有一两千模次就出现龟裂的，也有一两万出现龟裂的。
压铸模具产生龟裂的原因很复杂。也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。
因此，压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一万模就腐蚀，压模数量有点少，这和模具钢纯净度有直接的关系。
从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：
1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。
2）模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。
改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模请内应力消除干净。
压铸模具硬度和模具结构，模具大小有很的关系。
❽ 氮化频繁会使模具钢变脆易坏吗
除非模具零件很薄，氮化使得整体内外硬度都得到提高，否则是不会使得模具钢变脆的。因为，氮化的只是材料的表面薄薄的一层，深度为0.02～0.2mm，其心部还是保持原先的硬度。
❾ 模具钢烧焊
模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是：
1）模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净，烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是：先去应力热处理处理，再烧焊。
2）堆焊过多。解决办法是：一次少焊一点，慢慢加焊，尽量采用氩弧焊，最好是激光焊接。
3）焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝，如：NAK80模具钢就用NAK80焊丝。
❿ 什么是压铸模龟裂及其产生的原因和防止方法。
什么是压铸模龟裂:压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。
其产生的原因:主要是材料疲劳结构改变所造成。
防止方法：
（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。
（2）采用热处理提高材料预应强度。
（3）提高模具表面光洁度，减轻材料对模具的磨损。
（4）压铸操作时加脱模剂减轻磨损
（5）压铸时不超压超温。
（6）提高模具制造精度要高。
（7）从设计上改进模具的结构，使注射更合理、分型更科学。