模具如何与压力机连接

Ⅰ 无导柱导套模具怎样在压力机上安装与调整

无导柱导套模具得看在哪种机台上安装，比如硫化机它有几种，但只有一种是可以就是有掀模板的，因为在掀模板上有导柱导套，所以是可以，其它就看模具了，如是平板产品的模具有无导柱没关糸，如是有拆边的、上下模相对应产品就不行了

Ⅱ 怎么才能保证模具能够装在压力机上,并且能够工作

你所说的压力机是什么型号的？是冲床，还是油压机？这两种设备都有上下模板，模具的上模板安装在机床的上模板上，下模安装在机床的下模板上。安装上，要保证上下模具间隙的匀称、对正，还要调整好模具的冲压深度，防止模具的损坏。

Ⅲ 曲柄压力机上怎样安装与调整模具

先把冲床的滑块降下来，降到底，把滑块丝杠拧上去，升到能把合在一起的冷冲模具放进去。然后慢慢搬大轮把滑块升上去一点，高过模具的模柄高度，把模具推进去，把滑块再慢慢的降下来，把模柄套进模柄的安装孔里，再拧动丝杠，把滑块压住模具，把模柄的紧固螺丝上紧，再把滑块稍微提起来一点距离，使模具整个松动一下，然后再把滑块压下来，压紧。再固定、压紧下模，然后再把滑块升上去，再调节冲压深度，紧固丝杠螺丝。接着就可以试模了。

Ⅳ 中小型模具的上模是通过什么固定在压力机滑块上的

一般中小型的模具的上模是通过模柄安装在冲床滑块的安装孔里，大型的模具是通过压板或者压紧螺丝固定在冲床或者油压机的活动模板上。

Ⅳ 冲压模具结构图解

尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同，组成模具的零件又多种多样，但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上，并随滑块一起沿压力机导轨上下运动，下模固定在压力机的工作台上。冲压模的组成零件分类及作用如下：

1、工作零件

直接与冲压材料接触，对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又称为成型零件，它是冲模中最重要的零件。

2、定位零件

确定材料或工序件在冲模中的正确位置，使冲压件获得合格质量要求的零件。属于送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等；属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等；属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。

3、压料、卸料零件

这类零件起压料作用，并保证把卡在凸模上和凹模孑L内的废料或冲压件卸掉或推（顶）出，以保证冲压工作能继续进行。

4．导向零件

保证凸模和凹模之间相互位置的准确性，保证模具各部分保持良好的运动状态，由导柱、导套、导板等组成。

5、支撑零件

它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上，或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。

6、紧固零件

主要用来紧固、连接各冲模零件，如各种螺栓、螺钉、圆销等。上述导向零件和支撑零件组装后称为模架。

(5)模具如何与压力机连接扩展阅读

冲压生产中最常用的材料是金属材料（包括黑色金属和有色金属），但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等；有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。 

冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产，带料（卷料）用于连续模的生产，也可以用于工程模的生产。

板料的尺寸较大，可用于大型零件的冲压，也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压；带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，成卷状供应，适应于连续模大批量生产的自动送料。 

Ⅵ 锻造模具如何安装在模锻锤和压力机上

摘要 1.压力机模锻时，锻模一般是装在模座里的，模座上设有导向部分，以保证锻模配合精度。安装模座时，应保证滑块导向和模座导向的一致性和协调性，以防止导向部分的偏向磨损。

Ⅶ 冲压模具怎样和压力机连接，除了模柄外，外部是怎样连接的

看冲床的上工作台是啥结构。如果只是在中心有一个圆孔锁模柄，没有其他的螺丝孔，那只有用模柄。如果有在四角上螺栓通孔，就可以在冲模上模座上锁一垫板，垫板上加工四角上螺丝，与冲床工作台对应。还有如果压力机上工作台上有T型槽，可以用锁下模座的方式锁上模座固定。基本就这三种了。

Ⅷ 标题 如何快速高效安装所有冲模

你可能问的是如何快速高效安装所有冲模？方法如下：
(1)模具安装时，上模座上平面和下模座下平面不能有脏物、渣子。冲模在压力机上的安装，对压力机和模具均有要求。为了保证模具安全使用和正常寿命，压力机工作台面（垫板工作面）和滑块下平面，模具的上模座上平面和下模座下平面应用清洁布擦拭干净或用压缩空气吹干净，不准有脏物和金属渣子。
(2)拧螺钉的不宜顺序拧紧。摸具中的紧固螺钉及安装模具的压板螺母，其拧紧顺序是有讲究的，不能顺序拧紧，应对称拧紧，不能一次拧紧，应分2~3次拧紧，这样才能使各螺纹连接的负荷均匀，模具的安装连接可靠。
(3)压板螺栓固定块的高度不宜过高或过低。模具在冲床上的固定方法，不外乎有两种，一种是用模柄夹紧固定上模，下模用压板螺栓（或螺栓直接固定）固定，一种是上下模均采用压板螺栓（或螺栓直接）固定。前者主要用于单动冲床上的小中型模具，后者用于固定大中型模具，大型模具的上模与压力机滑块连接时，采用螺栓直接固定时工作稳定性好。中小型模具采用压板螺栓连接方式使用方便，固定可靠，。采用压板螺栓固定模具时，要注意压板的位置应正确，其固定块的高度与模座的厚度相适应，不能过高或过低，否则，模具的。固紧不稳，容易使上下模的位置窜动，损坏模具。
(4)模柄的直径和高度不得大于压力机滑块上的模柄孔直径和深度。为了保证带模柄的模具正确地安装在压力机上，模柄的尺寸、模座上用于压板螺钉固定的槽位置和尺寸、下模座安装顶杆用孔径和孔位等，与压力机相应尺寸要符合。比如，模具模柄的直径和高度应比压力机滑块上的模柄孔的小，如果压力机滑块上模柄孔是50mm，模柄的直径应是49.5mm。
(5)落料凹模漏料孔与下模座漏料孔不能偏斜。如果冲压件（或废料）采用下漏式，不仅冲压凹模上要设计漏料孔，在下模座上也应制造出相应的漏料孔，且漏料孔不能与落料凹模漏料孔偏斜，也不能比压力机的台盘孔大，否则，冲压件不能正确地从模具内排除，将损坏模具。

Ⅸ 压力机与模具怎么配合用

你说的压力机指的是什么压力机？冲床？油压机？不同的机床应采用不同的安装方法，如果是使用冲床来加工时，模具应符合冲床的行程、闭合高度。模具应有模柄，模柄安装在冲床滑块的安装孔里，模柄的尺寸应与冲床滑块安装孔的尺寸相符，下模直接压紧在冲床的工作台面上。如果是采用油压机来加工，模具的上模就不需要模柄，上模用螺丝、压板直接压在油压机的滑块上，下模压在油压机的固定台面上。