『壹』 西得乐吹瓶机基础知识
摘要 您好,这边正在为您整理答案,稍后马上回应您。
『贰』 吹瓶时瓶肩尺寸小了如何调整
吹瓶时瓶肩尺寸小了修改模具,不是模具原因检测以下各种情况;
瓶子壁厚由厚到薄的变化,比如,从肩部到中段,或是从底部到中段的厚度变化。常见问题的解决方案:底部成型不饱满症状;花瓣底部轮廓不理想,尽管底部轻微的成型不完满对灌装影响不大,但当其严重时,瓶子的稳定性就成问题了,应该知道的是,由模具成型的容器完美无缺的并未多见。
诊断:由于并不是每个型腔的制品都不好,我们假定其原因不仅仅简单地归罪于吹瓶压力不够高,恐怕有问题的型腔是因为吹气不足所致。要是吹气时的瓶坯温度再低些,膜泡吹起来非慢些,问题就更为显而易见。底部偏轻同时意味着要整个容器成型之前物料就已经达到了它的自然拉伸极限。
处方:
1、查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免它影响高压气的供给;
2、查查路阀的工作情况,以保证吹气时定位准确;
3、查吹气的气流控制元件,确保正确的设定值,且内部畅通无阻塞;
4、保证吹气能够在最短时间里完成,否则,吹瓶时会给PET物料带来额外的冷却;
5、确保模具上所有的通风孔无阻塞。
二.现象:瓶口膨胀、吹瓶跑气
症状:螺丝区域膨胀扩张,传导到防气槽。天气热时更为严重,由于温度偏高,在吹瓶过程中便会发生。开始时可听见漏气声,可能像短时间的爆破(像高压供气至结束时),过热在相当程度上加剧了其危险性。
诊断:由于周围空间温度增高,使通过烘炉的气流之冷却效果降低,其结果导致芯棒温度上升,之后传给螺纹区域。
处方:
1、调整冷却板的位置,使之能够对瓶胚的螺纹区加以更强的保护。瓶胚的结构可能会使其调整困难;
2、可采用外冷,以使瓶胚经过烘炉时控制其螺纹区域及芯棒的温度;
3、冷却板的优良设计也许是最好的对策。
三.现象:颈部弯曲
症状:通常表现为灌装或封盖麻烦,瓶口螺纹下的凸环变位,与瓶体中心线不垂直。
诊断:该问题一般是机械操作造成的,颈部积料过厚引发合模后变形。
处方:
1、瓶子颈部积料过厚,受到合模的碰模就会发生瓶颈变歪;
2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧,瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来,它需有0.25MM的热间隙;
3、输送臂与吹气中心的找正,也应被视为引发问题的原因之一。
四.现象:底线发蓝
症状:沿底部切割线呈珠光条纹。就厚薄来说,次品瓶呈珠光条纹的区域比好瓶子之同一区要薄些。
诊断:正常情况下,该区域的横截面上物料是应该更厚些的。这一问题可以表现得很轻微,也可能严重到足以产生废品。
五.现象:底部破损
症状:底部积料过厚处常有一小段细微裂痕,不仔细观察很难发现,灌装时很可能由此引发爆裂。
诊断:这一问题不十分常见,起因是瓶胚底部温度偏低,当拉伸杆顶着它朝模底走时就形成微裂。
处方:
1、最好是在拉伸与破裂之间,使瓶胚端部既不过冷,也不过热(过热会使门间隙变差);
2、拉伸杆至模底的间隙也很关键,只有采用最大的必要间隙才能确保门的定位。
六.现象:瓶口螺丝部受损
症状:螺纹区的排气槽受到了不应有的拉伸(从密封面到凸环)。这种现象夏天更常见,因其高气温使瓶胚螺纹区过热。
诊断:瓶胚是由输送臂送入模腔的,夹取时螺纹一侧必定受力,输送臂位置不准确时,它从模具上方提起瓶坯环时,若天气较冷,吹气芯压到瓶坯闭合面上会起到压紧作用,尚不致于引起损伤。不幸的是,在天气热时,螺纹的排气会受到拉伸力作用,因为瓶坯是被冲下来的吹气芯强制找正的。
处方:
1、确保输送臂的调整精确无误;还有,吹气芯场地模具的找正也有关系;
2、由于气温偏高时问题更为糟糕,任何导致螺纹区温度下降的都会加其恶果,详见“瓶口膨胀,吹瓶跑气”。应该记住,吹瓶芯仅凭弹簧的力量来确定瓶坯位置,它并不足以矫正两者之间在对准上的差距。等吹气开始,有相当大的下冲击力,这一冲击载荷便会引起螺纹受损。
『叁』 风机风量不足导致气压下降,怎么解决
两个叶轮之间的频繁碰撞增加了叶轮之间的间隙。此时,应调整齿轮的位置,以消除凸角碰撞。混合在气体中的细小杂质摩擦叶片表面,导致叶片磨损。此时,吸尘器或气体过滤器应安装在风机进气口的前面。如果耳垂过度磨损,必须修理或更换新的耳垂。密封和外壳泄漏。此时,修理密封件,并在外壳的开口表面添加填料。排气管漏气或破裂。此时,应在管道的连接法兰处对管道进行修理或填充和紧固。风机速度不够。此时,应调整风机速度以满足要求。出现了传送带松动,调整或更换传动带。
『肆』 江淮货车的制动气压不足,要在哪个位置调
你说的制动气压不足是指制动气桶的气压没有8Mpa,还是下坡踩几下刹车不够用?如果是气筒气压不足、可以调整调压阀、把那个调整锣丝往顺时针方向拧一点、如果单单制动气筒气压不足、你就需要检查单向阀或者四回路、还有看是否有严重漏气、如果是制动很费气、那主要检查制动软管、继动阀是否漏气、刹车片是否磨光、刹车间隙是否过大
『伍』 西得乐吹瓶机加温炉工艺怎么调啊
要根据你自己的需求来调节,加热炉有十个区域,相对应在你的产品也分成十个区域。
根据想达到的效果,在配合拉伸和预吹一起调节,它们都是互相关联的。
拓展介绍:
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
『陆』 sidel吹瓶机故障排除(高级)
先得确定,是静态下就报警,还是空转就报警,还是吹瓶才报警。如静态就报,检查紫色通讯线各线路模块;如空转才报警,检查紫色通讯线旋转部位;如吹瓶才报警,检查紫色通讯线旋转部位,或变量部位(如加热炉)
『柒』 如何解决空压机压力不足的问题
1、气压表失灵,观察气压表,如果指示压力不足,可让电动机中速运 转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。
2、 空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气, 如果上述实验无放气声或放气声很小,就检查空压机传动带是否松动,从空压机到储气罐再到控制阀进气管,接头是否松动、破裂或漏气处。
3、 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞,如果空压机不向储气罐充气,检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
4、 空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气,应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气,检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损,检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
『捌』 空气压缩机气压不足的原因有哪些如何检查
答:气压表指示气压达不到标准数值时,原因可能是:气压表损坏,压气机至贮气简、制动控制阀之间的管道漏气,控制阀的进气阀漏气,空气压缩机传动皮带过松。另外,也可能是空气压缩机内部发生故障,故障部位如下: (1)空气压缩机排气阀密封不严。如阀座接触带宽度大于1.75毫米,阀座下陷,阀带工作面不平整;阀片下平面不平整,与阀座接触带磨损成环形沟槽,阀片变形翘曲,排气阀弹黄弹力不足或折断,排气阀螺塞未拧紧,螺塞垫圈不平整。 (2)空气压缩机缸盖螺栓松动,缸盖衬垫冲坏,缸体上平面不平或螺孔平面凸出,使缸盖密封不良而漏气。 (3)空气压缩机缸壁、活塞、活塞环磨损过甚,活塞环开口间隙增大、弹力衰退,密封性变差而漏气。 (4)油水分离器或空气滤清器因沉积物过多而堵塞,使压气机不产生压缩空气。 压气机气压不足时,毛病多在排气阀部,因为它开闭频繁、磨损率高。如果阀门关闭性能良好,既使气缸部分密封性差。压气机的气压还是能很快上升的。回答者:网友
『玖』 这种空压机如何调整上限和下限
你选好菜单,就是主界面,里面有调节上下气压的选项!很简单,提醒,别调太高,会损坏机器!你这样说刚刚好的!