三能模具空烤发黄怎么办

⑴ 三能黑色吐司盒2052怎么上色好

可以在空盒中内壁涂一层软化好的黄油，盖上盖子后在200度烤箱中空烤一次，等盒子放凉后清洗干净即可，如果下次上色依旧不好可以尝试再空烤一次。
三能品牌低糖不粘吐司盒外部有黑色超硬涂层，更容易聚热、导热性更好，比普通款吐司盒能缩短烘烤时间，更节能。能促进低糖面团发生美拉德反应，上色更明显。
黑色不粘吐司盒内部采用日本的特氟龙涂层，有不粘效果。
金波纹不粘吐司盒内部采用来自日本的聚四氟乙烯涂层，有不粘效果，食品安全级别较高。
低糖配方适合用低糖黑色不粘模具去制作。如果使用的配方是低糖配方、普通吐司盒，建议烘烤下火温度增加至220℃，烘烤时间延长5分钟，可以改善塌腰、底火上色浅的问题。

⑵ 尼龙塑料注塑成型件发黄怎样克服

缺陷原因处置制品脆聚合物原料含水太高热降解塑化差材料污染检查含水量可能再需烘干降低料温和机筒内停留时间调节背压排清机筒,检查料斗制品不完整材料粘度太高模具或喷嘴处压降太多空气夹入多模腔时塑料流动平衡不当成型参数不恰当采用流动性更好的材料,增加模具和熔化温度以及注塑速度检查塑料流动的长度/厚度之比模具排气检查浇口,流道和模腔尺寸增加料量和填料量增加注塑压力增加保压时间和保压压力增加注塑机能力飞边模具分型面未完全锁住材料流动态好料量过多调整锁模力检查锁模力与制品几何关系降低熔化和模具温度减少料量和提前从注塑切换进入保压减小注塑速度和保压压力缩影在模具中聚合物收缩,后补的熔化塑料量不足增加浇口直径降低机筒和模具温度增加料量,保压时间和保压压力增加冷却时间调整填料量冷料喷嘴顶部太冷喷嘴太长扑捉冷料检查喷嘴设计检查喷嘴温度调节系统增加喷嘴后退注塑单元玻纤外露材料未填塞满增加填塞提高模温和注塑速度延迟从注塑到保压的切换翘曲制品各尺寸收缩不同顶出温度太高顶出缺陷模具温度控制差平衡模具温度增加注塑速度检查保压压力修改浇口(尺寸和位置)降低模具温度增加冷却时间检查顶出系统修改冷却水通道明显熔结痕太高粘度采用流动性更好的材料增加熔化和模具温度改善注塑速度和保压压力或时间检查注塑系统的设计烧伤排气不良增加排气截面和重开排气降低注塑速度延迟切换

⑶ 请问，用电木粉，温度在150°---160°模具发黄，产品有 印记，什么原因

电木粉也称胶木粉，温度一般比电玉粉压制成型温度还要高15-20度，而一般电玉粉的成型压制温度为145-155度，所以出现模具发黄，很有可能是温度太低，料没有完全压制熟化的原因，也可能是因为客户原料或者生产工艺的原因。。。。可以试参考下。。。谢谢

⑷ 模具打产品后，模具表面发黄发黑有办法解决吗

你好，你们的模具是什么材质的？
如果是金属的，可以用干冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和温水混合液喷上之后，用小刷子刷洗就洗干净了。也可以用小苏打替代牙膏。

⑸ 注塑产品发黄怎么解决

您好，很高兴能回答这个问题

《4M1E特性要因图分析工具》

1. 塑胶原料

通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的,聚丙烯--PP是因为特性老化发生的,因为聚丙烯--PP上侧基的存在,其稳定性较差,特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光稳定剂来降低塑胶的老化程度。至于聚乙烯--PE,因为没有侧基,一般在注塑或是使用之前变黄状况不是许多.PVC却是会变黄,和商品的配方联系比较大.通俗来讲就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要对母料进行外表处理.除了系统中不良的助剂、杂质等,主要是老化造成的,添加适当的抗氧化剂和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变。

2.成型工艺

一般状况下，当成型温度设定过高 & 螺杆转速设定过快 & 背压设定过高时，在一个成型周期内，塑胶在料管内发生了裂解，自身特性发生转变，也会导致注塑后产品的“黄点 & 发黄”的品质不良，我们可以尝试适当降低成型工艺的温度和螺杆转速，来改善“黄点”状况。

3.成型环境

对于透明度高度塑胶产品，我们不建议对塑胶原料的二次回收使用，如果，特殊状况有回收的需求，我们应该着重清洁相关的附属成型设备（原料干燥桶、拌料机、粉碎机、螺杆）状态，避免额外的附属设备对塑胶造成二次污染，导致的产品“黄点 & 发黄”，生产前，需要做好设备的清洁点检。

4.模具设计

当产品较大、肉厚较厚的时候，模具浇口尺寸设计太小 ( D<1.0mm），注塑过程中塑胶经过过大的剪切效应，也会导致产品发黄。当模具排气槽设计不合理，模具内气体不能有效排出的时候，产品因为困气，也会导致产品的“烧焦 & 黄点”，所以，我们在条件允许的前提下可以适当加大浇口尺寸，并优化模具零件排气槽，来改善“黄点”的状况。

5.产品包装

顾名思义，就是针对吸水性较强的塑胶产品，我们在包装的时候，应该选择密封、遮阳包装，在包装袋内适当存放一些干燥剂效果更好。

以上四点建议，请了解、参考，针对生产中遇到的品质不良，我们可以运用4M1E的方法（人-Man、机-Machine、料-Material、法-Method、环-Environment）来综合分析改善，请参考了解，希望对你有所帮助。

⑹ 模具带热流道打瓷白色abs 产品发黄

听起来，问题出在热流道本身上，如果没猜错，热流道的实际温度一定远高于显示的温度。建议认真检查热流道的线路。是否发生了热电偶错配，发黄的那个热流道很可能实际上一直处于加热状态。

模具洗干净后打第一个产品，材料第一次通过热流道，虽然温度很高，但只是一冲而过，所以没有发黄，但第二个产品时，材料已经在热流道内受到过度加热，才会导致发黄。

⑺ 注塑机模具产品发黄是什么原因

当达到一定“极限”温度时，材料就会发生分解、炭化，导致发黄、在制件表面出现黄纹情况。注塑时温度设定过高；中途停机过久；或者机器控温有偏差；背压调节过高，导致炮筒内局部剪切热过高都会出现发黄、黄纹情况。

⑻ 手套生产线陶瓷模具发黄用什么洗

摘要 你好，小舍为你解忧，如果要用清洗液来清洗的话，建议用专业的模具清洗溶剂，市面上有很多的。当然，我个人是不建议用溶剂来清洗模具的，溶剂多少都会有腐蚀性作用。 可以试试干冰清洗机，纯物理清洗的原理，效率高，清洗快，无污染。

⑼ 三能的不沾模子出来的吐司是不是上色不深

同样的温度下三能模具上色比较浅，如果用三能的模具温度适当加5度同样的时间上色就比较理想