sw318h模具钢硬度是多少

① 通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。

2、H13对应牌号：4Cr5MoSiV1

H13力学性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

3、H13化学成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交货状态：淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，热加工。

5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有H13钢中含碳量范围最宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为（0.37~0.43）%，含碳量范围较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量为（0.32~0.42）%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和AISH13相同。特别要指出的是：北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为（0.37~0.42）%

② SW718H模具钢是什么材质

SW718H钢是高级预硬合金模具钢。该钢添加质量分数为1%的Ni后，组织均匀性、硬度均匀比SW-P20H钢更出色，尤其在厚度≥350mm的模块中表现优异；气体、杂质含量低，保证达到高光泽度表面的抛光效果及蚀刻花纹要求；强度高、韧性优良。预硬态可直接加工成形使用。

供货状态

预硬态，硬度290～340HBW。

化学成分

C:0.37%、Cr:2.0%、Mn:1.4%、Mo:0.2%、Ni:1.0%

参考对应牌号

中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20MODIFIED、瑞典USSWHOLM标准牌号IMPAXHIHARD、美国AISI标准牌号P20+Ni、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号718（HH）。

淬火、回火规范

淬火温度840～880℃，回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/43HRC/36HRC/28HRC。

典型应用举例

1）可用于尺寸稳定性要求高的大、中型复杂型腔模具。

2）适用于电火花加工类型，蚀纹加工可表现精细设讲图案（皮纹、梨波纹、仿石纹）的蚀刻类模具。

3）可用于透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求的模具。

4）特别适合冰箱、空调等产量要求较高的大型模具。

5）对中、小尺寸模具可以淬硬至48～50HRC，模具使用寿命＞60万次。

6）氮化处理至650HV以上硬度，塑料查模具使用寿命可达1000万次以上。

7）局部火焰淬火至≥50HRC，用于薄板类金属壳体压型模，可大幅降低常冷作模具成本。

③ W1.2343模具钢热处理后W1.2343硬度是多少

W1.2343模具钢也叫1.2343硬度适合48-50HRC，
X37CRMOV5-1/1.2343模具钢

美国~H11
出厂状态：235HB
成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火温度：1000ºC
回火温度：550-650ºC
常用硬度：49-52HRC
材质特性：硬化能高，韧性极佳，抛光与咬花效果良好，易放电加工。
应用：高级精密塑胶模，热处理变形量极小，工程塑胶模特佳。
主要特性：材料的化学成分及金相组织经过严格的控制，质量均匀而稳定；材料纯净，比AISI H13的韧性更佳，抗热疲劳性优良，较好的抛光性能,极佳的光蚀刻花性能,较好的耐磨性,良好的机加工性能,适合氮化处理(1000HV)
用 途：适合于高要求及中小型之铝合金、锌合金压铸模；可作为注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模

④ 常用模具钢材对照表

模具材料是模具制造业的物质和技术基础。其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢牌号对照是根据国内外对模具钢的不同需求、对同一类别的钢材国内外不同命名而做的归类，大大提高了模具钢的应用效率，近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。国内也产生了一批如河源龙记五金(LKM)、上海骅太模具(HUATAI)、等优质的平台型企业。客观上推动了国外钢材牌号在国内的推广及普及，模具钢牌号对照也应运而生。

对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。

模具钢材牌号对照表

对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下:对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。

成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。

⑤ 模具钢W.1.2738HH的硬度是多少其化学成分是

• W.1.2738HH模具钢为德国进口葛利兹钢厂的预硬塑胶模具钢，也叫1.2738HH，使用硬度为36HRC。
  

• 1.2738HH塑胶模具钢采用先版进的真空熔炼技术精炼而成权，是一种的Cr-Ni-Mo合金钢。

• 该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织致密；无淬裂及热处理变形风险，无需热处理，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，达到增进模具表面硬度及耐磨性等优点。
  

• 葛利兹1.2738HH模具钢为预硬塑胶模具钢，具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛，然后用越来越细的磨料抛光，每换一次磨料抛光方向要改变，最终一道抛光时间不宜太长，否则会影响模具表面的粗糙度。

• 化学成分：
  

  

⑥ 热作模具钢对硬度要求有哪些

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 1.热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： 模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳定性。一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用.故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。

⑦ 模具钢材硬度，常用模具钢硬度对照表

提到这个模具钢材，就知道其是属于钢铁范畴的，顾名思义，模具钢材的主要用途就是制造模具。其中包括冷冲模、热锻模、压铸模等，这样来讲，既然此钢种用途如此宽泛，那么模具钢材的硬度以及相关种类的对照又是什么样的呢?下面小编将为您开启知识接受模式。

模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系，可作为制定加工工艺时的参考。因此，硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外，硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。

例如，德国葛利兹，以下是其系列下的钢材硬度对照。

1、钢料编号：XPM

硬度：预硬HRC38-42

钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISIP20优胜。

一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

2、钢料编号：XPMESR

硬度：预硬HRC36-42XPM

钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。

一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

3、钢料编号：SWG2343ES

硬度：退火约HB225

钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。

一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。

热处理：淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作钢材，

钢料编号：DC53

硬度：退火约HB255

钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需

做电火花线切割加工，减底开裂现象

一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。

热处理：淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃

好了，模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述，一般来讲，小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询，不同钢材特性相对而言是不同的，另外，如果有条件的话，您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询，这样希望小编的回答对您有帮助。

⑧ 压铸模具钢的硬度要求多少要怎么查

压铸模具钢一般硬度做至：46-48HRC，而有些钢最多可以做至50-52HRC
不同品牌的钢都会有不同成份及硬度、热处理工艺等的说明，你可以问你的钢材供应商提供一份资料给你，一般你买钢材都会有这些资料的，没有可以问他们要,这些资料都很普遍，或问你同行、同事接触过这些的都会有资料

⑨ 常用的模具钢使用硬度范围是多少

模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求内来确定用何种硬度的模具容钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

⑩ 模具钢一般硬度到多少HRC钻孔攻牙会很难

一般丝攻的硬度是62~64HRC，模具钢的硬度为34~42HRC，一般高于42HRC的模具钢就比较难加工，当然用的丝攻也不能用太差了。