『壹』 冲压模具中的零件如何定位
中心点定位到冲孔中心点,具体要看机器。
一般来说需要一个定位装置更好,制作一个半圆球下模,底部开口便于排屑,要注意模具的冲压强度,避免冲坏模具。
『贰』 冲压模具的安装步骤是怎么样的
先把冲压模具合在一起,测量合模后模具的高度,(上模平面到模具底座的距离)然后把冲床滑块降到下死点,然后把滑块丝杠向上调节,使得滑块的下平面到冲床工作台的距离大于冲压模具的高度尺寸。然后把滑块升上去,把模具放进去,然后把滑块慢慢的降下来,把模具的模板套进滑块的安装孔里。然后调整滑块丝杠,往下走,压住模具,紧滑块螺丝,把上模固定住,然后再把滑块往上走一点距离,使模具松动,活动一下,然后再把滑块压下来,压死,用压板压住下模,紧死。然后再调节上模吃刀的深度(凸模吃进凹模的深度)。然后把滑块丝杠的紧固螺母紧死就可以冲压产品了。
『叁』 模具设计一出24的怎么排列好一点
2排也可以4排也可以
『肆』 冲压模具结构图解
尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同,组成模具的零件又多种多样,但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上,并随滑块一起沿压力机导轨上下运动,下模固定在压力机的工作台上。冲压模的组成零件分类及作用如下:
1、工作零件
直接与冲压材料接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称为成型零件,它是冲模中最重要的零件。
2、定位零件
确定材料或工序件在冲模中的正确位置,使冲压件获得合格质量要求的零件。属于送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等;属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等;属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。
3、压料、卸料零件
这类零件起压料作用,并保证把卡在凸模上和凹模孑L内的废料或冲压件卸掉或推(顶)出,以保证冲压工作能继续进行。
4.导向零件
保证凸模和凹模之间相互位置的准确性,保证模具各部分保持良好的运动状态,由导柱、导套、导板等组成。
5、支撑零件
它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上,或将冲模与压力机连接,它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。
6、紧固零件
主要用来紧固、连接各冲模零件,如各种螺栓、螺钉、圆销等。上述导向零件和支撑零件组装后称为模架。
(4)冲压模具24针角怎么排扩展阅读
冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。
冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。
板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压;带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,成卷状供应,适应于连续模大批量生产的自动送料。
『伍』 冲压模具设计步骤是
1。首先有电子档的要对图,看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通,包括接刀口、尖内角、折弯内角R等。
2。然容后放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04
3。然后展开,排样或者排工程,画出工序图或者排样图。
4。画上模板、模座,并订购钢材。
5。完成所有设计
6。给领导审查
7。根据领导意见进行修改
8。拆零件、标注尺寸,加工说明等。
9。打印、签字、发图
『陆』 模具组装步骤
冲压模具的装备步骤:
冲压模具装配步骤
(1)选择装配基准件。装配时,先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定,可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装,凸模和凹模与固定板的组装,卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件,应按照各零件所具有的功能进行组装,这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。
(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程,在总装前,应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。
(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时,必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后,才能紧固螺钉及销钉,调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。
(5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度,满足规定的各项技术要求,并要按照模具验收技术条件,检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模,并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后,模具加工、装配才算基本完成。
附图
『柒』 请问电脑机箱电源的24针脚排线是少一根线吗谢谢
是的,现在很多比较新的电源的24PIN接口里都少一针。少的那1针是-5V,这个电压是给很老的ISA插槽供电的,现在的主板已经没这个插槽了,所以用不着这一针了。
『捌』 冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些
冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等,有落料工序的模具还包括排样图等。
1、视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示,若不能表达清楚时,需要增加侧视图和局部剖视图。主视图是沿模具中心线的剖视图,基本上能清楚地表示模具总体结构。为了减少局部剖视图,冲压模具还常常将剖面线未经过的部分,旋转或平移到剖视图上,如螺钉、销钉、推杆、顶杆等。在不影响表达清晰的前提下,为减少局部剖视,还常常采用阶梯剖的方式来表示更多的模具结构细节。
俯视图包括下模俯视图和上模俯视图。下模俯视图是将上模移去后的投影图,能清晰址表达下模装设的工作零件的轮廓,定位零件的布置及其与工件之间的关系a,结构零件的结构和布置等。上模俯视图是冲压模具从顶部向下的投影图,能表达上模座及模柄的外形结构、螺钉销钉的布置,通常还采用虚线表示工艺零件的外形。如果模具左右对称,且结构较简单,上模俯视图、下模俯视图各画一半,左半边画下模俯视图,右半边画上模俯视图,再拼接在一起,布置在主视图下方。模具图中应标注所有零件的编号。标注时,零件号按顺时针方向依次增大,且保证水平方向和垂直方向对齐,即“横平竖直”。模具图中还应标注模具长度、宽度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件图和排样图工件图是冲压件的图形。工件图布置在总图的右上角,若图面位置不够,可另立一页。工件图的尺寸应标注公差,绘图比例与模具图相同。工件图的方向应与冲压方向一致,也就是工件在模具图中的位置一致。工件图的下方应列出工件材质,图中未标注料厚时,还应指明料厚大小。有落料工序的模具,还应画出排样图。排样图一般也布置在总图的右上角,排样图的比例与模具图相同,方向与送料方向一致。排样图中应该标岀条料宽度及其负偏差,落料件外形及其主要尺寸,落料件之间的搭边值,落料件与条料侧边之间的搭边值,送料步距等内容。在模具视图中,工件及条料的轮廓用双点画线表示,实心的断面涂红。
3、标题栏和明细表标题栏和明细表一般布置在总装配图的右下角,若图面位置不够时,可另立一页。标题栏和明细表的绘制应符合相关标准的要求,在学习阶段绘制的模具图,也可以采用学习用标题栏和明细表。
明细表中的内容根据总装配图填写。“热处理”是指零件的热处理硬度要求,特殊的热处理方式(如渗碳等)也应标出。在“代(图)号”栏中,如果是标准件,需标出其标准代号;如果是非标准件,需标出所设计的模具零件的图号。在确定图号时,各生产企业均有相关规定,学习阶段对图号的要求不作硬性规定。在“规格”栏中,应该根据相关标准的要求,标注出所选标准件的规格大小,如模座尺寸、模柄类型及直径、螺钉和销钉的直径及长度等。
4、技术要求冲压模具零件及模架的技术要求,相关标准已经有规定。总装配图中的“技术要求”栏目,是用简要的文字表达图纸无法表达的内容,提出模具制造和调整过程中的一些要求和注意事项,如配合加工的凸模与凹模之间的间隙值、间隙不均匀度、毛刺高度等。
『玖』 冲压模具结构图解
尽管各类冲压模的结构形式和复杂程度不同,组成模具的零件又多种多样,但总是分为上模和下模。上模一般通过模柄固定在压力机的滑块上,并随滑块一起沿压力机导轨上下运动,下模固定在压力机的工作台上。冲压模的组成零件分类及作用如下:
1、工作零件
直接与冲压材料接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称为成型零件,它是冲模中最重要的零件。
2、定位零件
确定材料或工序件在冲模中的正确位置,使冲压件获得合格质量要求的零件。属于送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等;属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等;属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。
3、压料、卸料零件
这类零件起压料作用,并保证把卡在凸模上和凹模孑L内的废料或冲压件卸掉或推(顶)出,以保证冲压工作能继续进行。
4.导向零件
保证凸模和凹模之间相互位置的准确性,保证模具各部分保持良好的运动状态,由导柱、导套、导板等组成。
5、支撑零件
它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上,或将冲模与压力机连接,它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。
6、紧固零件
主要用来紧固、连接各冲模零件,如各种螺栓、螺钉、圆销等。上述导向零件和支撑零件组装后称为模架。
(9)冲压模具24针角怎么排扩展阅读
冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。
冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。
板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压;带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,成卷状供应,适应于连续模大批量生产的自动送料。
『拾』 冲压模具冲倒脚怎么办
一,关闭电源。
二,检查受伤人员是否有不适,有出血及时止血,不要随意移动伤员。
三,立即拨打120电话,等待救援。