塑料脸盆用什么模具最好

A. 塑料脸盆模具一般采用什么模具钢

常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

日用品模具（脸盆，洗菜筐，米萝等）一般建议使用718，上海宝钢P20材料。因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。

B. 生产塑料盆是不是用注塑机就行了，其它还要什么设备

还需要一些周边设备：
模温机：冷却模具，如果没有，模具接自来水也可以。
粉碎机，粉碎不良品或料把，做回收料使用。
干燥机：如果材料是PP料，不潮湿，不用干燥机也可以。
搅伴机：如果需要用色粉或色母生产不同的外观颜色，需要拌料机混料，如果没有，用棍子彻底搅拌也可以。
上料机：如果不用自动的，手动上料也可以。
其它，外观颜色是靠色粉调配的，光洁度由模具和注塑条件来决定的。

C. 哪位师傅能介绍下做塑料盆的原料配方及制作工艺指点指点初学者!先谢过

塑料盆是用高密度聚乙烯或聚丙烯塑料经注塑成型工艺制成的.制造塑料盆首先必须有一台2000克塑料注射成型机及模具.其次是选用注射级高密度聚乙烯或聚丙烯原料,经配色或掺入色母粒后直接加入到注射成型机.

D. 生产塑料盆需要什么设备，需要多少钱

注塑机，和相应的原材料。具体价格没法说因为机器的型号和厂家不一样区别也很大，原料普通材质的七八千左右吧

E. 塑料脸盆什么材质的好 塑料脸盆选择pet材质还是PP材质

1、pet材质又被称之为聚对苯二甲酸类塑料，其颜色是乳白色或者是淡黄色的，呈纤维高度结晶状态，其具有非常不错的光学性能和耐候性，并且属于无毒的塑料材料，只不过长时间使用热水进行浸泡的话，就会对其使用寿命产生一定影响，主要用在食物、药物以及化妆品的包装上面，部分塑料盆也是用PET材料制作的，但不能够承受高温。

2、PP材料就是聚丙烯，属于半结晶性的材料，是所有常见塑料当中比较轻的一点材料，同时具有耐湿热、绝缘以及优秀电性能，在汽车工业和食品包装上面比较常用，如果是PP材料制作的塑料盆，相对来说耐热性还是很不错的，而且也不存在有毒成分。

3、塑料盆pp和pet材质有各自的有点和特色，没有绝对的好坏，主要还是看个人的需求以及使用情况决定，如果经常高温使用的话，就可以选择PP材料。

F. 用什么材料做模具比较好

3Cr2NiMo（P4410）塑料模具钢

P4410钢在硬度值为32～36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。
P4410钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。
P4410钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。

P4410钢在预硬态（30～36HRC）使用，防止了热处理变形，适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢
8Cr2MnWMoVS属易切削精密塑料成形模具钢，是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需而设计的，其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则，以硫作为易切削元素。8Cr2S钢的化学成分及性能在第一章第二节已经介绍过，这里就使用方面再进一步介绍。
1.钢的特点
（1）热处理工艺简便，淬透性好：空冷淬硬直径φ100mm以上，空淬硬度为61.5～62HRC，热处理变形小。当860～900℃淬火，160～300℃回火时，轴向总变形率＜0.09%，径向总变形率＜0.15%。
（2）切削性能好：退火硬度为207～239HBS，切削加工时，可比一般工具钢缩短加工工时1/3以上。硬态40～45HRC时，用高速钢或硬质合金刀具进行车、铣、刨、镗、钻等加工，相当于碳钢调质态，硬度为30HRC左右的切削性能，远优于Cr12MoV钢退火态硬度为240HBS时的切削性能。
（3）镜面研磨抛光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具钢低1～2级，最低表面粗糙度为Ra 0.1μm。
（4）表面处理性能好：渗氮性能良好，一般渗氮层深达0.2～0.3mm，渗硼附着力强。
2.应用
8Cr2S作为预硬钢适宜于制作各种类型的塑料模、胶木模、陶土瓷料模以及印制板的冲孔模。该钢种制作的模具配合精密度较其它合金工具钢高1～2个数量级，表面粗造度低1～2级，使用寿命普遍高2～3倍，有的高十几倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢
5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢，在预硬态（35～45HRC）韧性和切削加工性良好；镜面抛光性能好，表面粗糙度低，可达Ra 0.2～0.1μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强；花纹蚀刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下（50HRC以上），热处理变形小，韧性好，并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。
1.化学成分及相变点
5NiSCa钢采用中碳加镍，其主要化学成分见表3-9。
表3-9 5NiSCa钢的化学成分（质量分数） （%）
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加热时相变点695～735℃，冷却时相变点378～305℃，Ms220℃。
2.工艺性能
（1）锻造：加热温度1100℃，始锻温度1070～1100℃，终锻温度850℃，锻后砂冷。
（2）球化退火：加热温度770℃，保温3h，等温温度660℃，保温7h，炉冷到550℃出炉空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。
（3）淬火：淬火温度880～900℃，小件取下限，大件取上限，油冷或260℃硝盐分级淬火。
3.力学性能
5NiSCa钢经880℃和900℃淬火后的力学性能，见表3-10所列。
表3-10 5NiSCa钢不同温度淬火及回火后的力学性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37

4.生产应用
5NiSCa钢可用作型腔复杂、型腔质量要求高的注射模、压缩模、橡胶模，印制板冲孔模等效果显著。

Y55CrNiMnMoV（SM1）

SM1属易切削调质型预硬化塑料模具钢，预硬态交货，预硬硬度为35～40HRC。易切削效果明显、性能稳定、综合性能明显优于45钢，还具有耐蚀性较好和可渗氮等优点。
1.化学成分及相变点
Y55CrNiMnMoV钢的化学成分，见表3-11。
表3-11 SM1钢化学成分（质量分数） (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50～0.60 0.80～1.20 0.080～0.150 ＜0.030 0.80～1.20 1.00～1.50 0.20～0.50 0.10～0.30 ＜0.40

相变点 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工艺性能
（1）锻造：锻造性能良好，锻造无特殊要求。
（2）软化处理：800℃加热、保温3h，680℃等温加热5h，硬度≤235HBS。
（3）淬火、回火：800～860℃加热油淬，600～650℃回火。
3.力学性能
经上述处理后，SM1的力学性能见表3-12所示。
表3-12 SM1钢的力学性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35

4.实际应用
Y55CrNiMnMoV钢生产工艺简便易行，性能优越稳定，使用寿命长。经电子、仪表、家电、玩具、日用五金等行业推广应用，效果显著。

G. 塑料脸盆常用的材料

普通塑料盆的原料为通用塑料，一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。而通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS），它们都是热塑性塑料。

1、塑料盆的优点：大部分塑料盆的抗腐蚀能力强， 不与酸、碱反应， 制造成本低，耐用、防水、质轻，是良好的绝缘体，塑料盆图册，美观，方便。

2、塑料盆的缺点：燃烧塑料会产生有毒气体，例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体。

(7)塑料脸盆用什么模具最好扩展阅读

主要特性

大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；

绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

H. 塑料脸盆是用什么工艺加工的

聚丙烯材料的脸盆都是注塑工艺加工而成。
注塑机，脸盆模具，经过加热加压等程序把塑料颗粒加工成脸盆。
我们国家最集中的家庭用品生产地是浙江台州，有家庭用品品批发市场，价格最便宜，品种最全。
彩色脸盆就是加入了颜料或者色母，透明脸盆是加了增透剂或者家庭用品增透母粒。

I. 家用塑料脸盆,塑料桶子,塑料杯子的生产机器叫什么

有的叫塑料注塑机,有的叫啤机.需要有相关产品一致的模具,不同产品需要的机器型号不一样,大型产品需要大吨位的机台,这些模具都很重,需要吊装.粉碎机是将废品及边料等进行粉碎,还需要造粒机,就是把粉碎的料再进行高温溶化后挤出成粒,以便回收利用,当然也可以将直接退给供方加工处理,但是加入时要有合理的比例,需要经过检测,找出合理比例,否则可能产品不符合要求.混料机,就是将色母或回收料进行搅拌分散,以便产品性能一致.原料就很多了,不同产品用的不一样的料,根据产品特性,有用:高/低密度聚乙烯(HDPE/LDPE),聚丙烯等

J. 脸盆为啥都用注塑工艺，可以用吸塑吗

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。

注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等，

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长， 是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面来

吸塑属 于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。