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模具有油缸怎么调机

发布时间:2022-10-25 12:46:26

❶ 注塑机调模过程

先把模具吊起来装到注塑机上,对好定位圈,锁紧模具,装上压板。然后调模,接冷却水管。加温,开机。

A、用手动操作开模直到开尽为止。启动调模装置,调减模厚,以产生锁模力,关上调模装置锁模。模厚的减少度与产生的锁模力成正比。但如果模厚减少得太多,则不能锁模。建议以渐进的方式减少模厚。

B、复第一步骤,直至机铰与模板接柱(格林柱)产生足够的锁模力为止。锁模油缸的工作压力可以从油压系统的压力表看到,锁模油缸所产生的推力与油缸内的工作压力成正比,但由于通过机铰的放大。最后的锁模力和锁模油缸的工作压力并不成正比。但一般来说压力越高,则锁模力越大。

(1)模具有油缸怎么调机扩展阅读

注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

❷ 注塑机换模具怎么调模 跪求各位大虾了!我看师傅按调模进调模退的

锁模力的调节
A、用手动操作开模直到开尽为止。启动调模装置,调减模厚,以产生锁模力,关上调模装置锁模。模厚的减少度与产生的锁模力成正比。但如果模厚减少得太多,则不能锁模。建议以渐进的方式减少模厚。
B、复第一步骤,直至机铰与模板接柱(格林柱)产生足够的锁模力为止。锁模油缸的工作压力可以从油压系统的压力表看到,锁模油缸所产生的推力与油缸内的工作压力成正比,但由于通过机铰的放大。最后的锁模力和锁模油缸的工作压力并不成正比。但一般来说压力越高,则锁模力越大。

❸ 海天注塑机,模具带油缸功能,请问各位师傅,如何设置模具参数,中子和脱模怎么设置,请说的详细点

3中情况,1:你自己设置有问题,2:油管没接好,3:模具芯子已经咬了。

❹ 请问注塑机出芯入芯的原理是什么,模具怎么调试

根据产品脱模的需要,有的脱模行程短就用的是滑块,或者气动抽芯,芯的位置在前模一般要开模前抽芯,在后模一般开模中,或开模后抽芯。

一些特定产品需要用出入芯,有的机器上叫“中子进、中子出”。大部分都是附加在模具上的油缸工作。装好模具后需要额外的连接油管到模具相应的油缸上,注塑机要有这个输出才行。

注塑模具之所以要单独抽芯,是因为抽芯的方向与开模脱模的方向不同。如果不先单独抽芯,一旦开模脱模时,就会把抽芯的型芯顶歪或者顶断,以至于卡死模具。

因此,注塑模具在开模前,要把处于不同方向的抽芯脱离开,让开脱模的运动方向,使其不至于影响到正常的脱模动作。对于与开模运动方向平行的型芯就不存在这样的问题,型芯在开模的同时,就一起脱模了。

(4)模具有油缸怎么调机扩展阅读:

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

❺ 注塑机模具顶针在料嘴一面,用油缸拉顶针班,油缸怎么调试

油缸接注塑机中子,开模到位后中子退,油缸抽动顶针版往上顶,然后取件
中子进复位-SINO

❻ 液压折弯机压力怎么调,两边压力不平衡,折弯时有先后之分

液压折弯机一般是扭轴同步,折弯工件需放在机台的中间位置,保障两边受力平衡。如果两边的折弯角度不同有差距,这种情况下,只有调节模具的微调,或者差距较大,需要调节油缸内部的机械挡块,以保证加到位,折弯角度相同

❼ 液压缸怎样调行程

本实用新型发明涉及液压设备领域的一种液压机油缸行程调整装置。

背景技术:

锻压成型液压机在加工不同类型和不同形状制品时,因冲程大小不一样,除需要调换模具外,还需要调节冲压行程,调节过程需有经验的工作人员进行操作,否则会因垫块的厚薄或尺寸的不恰当,不能一次调节达到行程要求,而且还需将内、外冲座拆开,再重新调换垫块再次调节,工作量大、劳动强度大、装拆麻烦,调节不好将直接影响制品的质量和生产效率。

技术实现要素:

本实用新型发明的目的克服现有技术的不足,提供一种结构合理的液压机油缸的行程调整装置,该装置采用液压马达驱动的机械限位,可根据用户加工工艺需求,调整液压机油缸行程的液压机油缸行程调整装置。
1.本实用新型发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种液压机油缸行程调整装置,行程调整装置安装在液压机油缸上,包括液压马达、小齿轮、大齿轮、缸口导套、油缸体和锁紧缸,其特征在于:所述的液压马达安装在油缸体上,缸口导套与油缸体采用螺纹连接,通过旋转缸口导套,使缸口导套产生位移,来调整油缸行程,液压马达进油带动小齿轮旋转,缸口导套的一端固定在大齿轮上,小齿轮通过齿轮与大齿轮相啮合,小齿轮带动大齿轮旋转,大齿轮再带动缸口导套旋转,实现调整油缸行程的目的;所述的大齿轮上设有行程检测装置,当检测大齿轮达到预定位置时,液压马达停止进油,行程调整完成,锁紧缸锁住大齿轮,不让其松动;所述活塞杆的行程距离为100mm。
本实用新型发明具有行程调节精度高、刚性好和重复误差小等特点。
附图说明
图1为液压机油缸行程调整装置安装示意图。
图2为液压机油缸行程调整装置剖视图。
图3为液压机油缸行程调整装置齿轮啮合图。
图中:液压马达1、小齿轮2、大齿轮3、活塞杆4、缸口导套5、油缸体6和锁紧缸7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型发明作进一步详细描述。
如图所示为液压机油缸行程调整装置结构图,包括液压马达1、小齿轮2、大齿轮3、活塞杆4、缸口导套5、油缸体6和锁紧缸7。该行程调整装置应用于液压机油缸的行程调整,该装置为液压马达驱动的机械限位,可根据用户加工工艺需求,调整液压机油缸的行程。该装置主要由液压马达、小齿轮、大齿轮、缸口导套、油缸体和锁紧缸组成;液压马达安装在油缸体上,缸口导套与油缸体采用螺纹连接,通过旋转缸口导套,使缸口导套产生位移,来实现调整油缸行程的目的。当该装置工作时,液压马达进油带动小齿轮旋转,小齿轮通过啮合原理带动大齿轮旋转,大齿轮再带动缸口导套旋转,从而实现油缸行程调节;检测装置检测大齿轮达到预定位置时,液压马达不进油,行程调整完成,再用锁紧缸锁住大齿轮,不让其松动。该装置相对于传统的液压机行程调节具有精度高,刚性好,重复误差小等优势。

❽ 注塑机有套模具需要抽芯的,油管什么的都接好了,但我不知道怎么调抽芯,调抽芯的地方在电脑哪里

中子
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❾ 模具和调机方法

注塑成型开机注意事项
一、 准备工作:首先按要求接通车间总电源;启动(冷却水)循环系统;空压机。并检查其运转、压力是否正常。各管路及接头是否渗漏?要保证水、电、气的正常供应。
二、 检查各辅机的设定值要符合设定要求。按要求启动上料机、烘干机、特别注意模具带有热流道应先检查其各接线是否正确、牢固。并先打开模具的冷却水或模温机,保证模具达到正常温度后方能对热流道进行加热。(随时检查模温机、热流道的加温情况。)保证模具不会出现局部过热导致模具内部的密封件的失效和运动部件的磨损。
三、 打开成型机下料口冷却水(检查主机的加热系统、供电系统一切正常)打开成型机的总电源、急停按键。
四、 确认设备的机筒温度设定值要符合生产的制品要求。打开机筒加热开关。随时检查加热圈的工作情况。(1*)
五、 检查液压油箱及润滑油箱的液位情况确认是否符合开车要求(2*)。如液位不足一定要加注油液到位后方能启动油泵电机。
六、 用“点动”模式启动主机,及时检查电机、油泵运转是否正常。如有异常情况要采取“急停”方式停机。待排除异常情况后再启动电机。及时检查油液温度(室温较低时要对液压油进行预加热 )应确保高于30摄氏度。液压系统才能正常工作。
七、 为设备各运动部件进行“手动”润滑作业。如锁模部分的曲臂、滑脚、拉杆润滑点。注射座导轨的各润滑点。要求加注足量,润滑可靠。
八、 “手动”开模,清理模具型腔表面的防腐剂,并检查模具各成型面、运动部件是否完好,要确保异物,无锈蚀。
九、 为模具各运动部件进行加油润滑(导柱、顶杆、顶推板、 顶块),要注意:如模具有侧滑块要仔细清理表面的防腐剂,并为其滑轨、斜导柱表面涂敷适量的润滑脂。清理工作完成后要确认滑块的位置是否正确,其位置应与设备开模终止时相同(只有这样才能保证再一次顶出或锁模时模具的安全)。
十、 检查设备的各行程开关、机械安全装置使其有效、可靠。
十一、 确认设备各参数设定值符合生产要求。
十二、 用低压、低速模式进行试运转(开锁模、顶进顶退、射台进退等)。要观察设备的动作情况,应顺畅、到位。在调整射移动作时要先锁模再调整。
十三、 为确保设备的安全在实际温度到达设定值后应根据设备的特点及使用材料的加工特性再保持10~30分钟时间。进行射胶、熔胶试运行(先将注射、熔胶动作的压力、速度降至原值的30%)用“点动”进行。
十四、 用“手动”或“半自动”进行(10~20次)试生产,随时观察设备、模具及各辅机的运转情况。发现问题及时处理。如试生产一切正常即可转入正常的批量生产。
十五、 在开始生产作业时要及时检查制品的品质情况及设备的运转情况。尤其要随时注意模具及液压油的温度变化。
1、 利用渐进式调整方法使模具温度稳定在制品工艺要求范围内。
2、 观察油温的变化随时调整水量使其逐渐达到要求值并保持稳定(油温:推荐值45~50℃;极值30~60℃液压油温高于60℃严禁生产)。
在设备(主机、模具、各辅机)运转稳定,制品生产正常品质稳定后开机的工作就基本完成了。这时的生工作将进入到正常的批量生产的阶段。

❿ 钣金成型模具 液压机怎么调节

调压力:
1 · 远程调压阀
2 · 防震压力控制器 控制压力上线

调行程:
有三个行程开关
上 。上止点(回程点 )
中。 换速
下。 下止点(加工高度)

至于产品加工的质量好坏基本上取决于模具好坏。而且这个问题由模具工来解决 。 你根本不用担心。他会调试好了 在交接 。 有什么问题当时可以请教下他
设备操作请教机修、电工、安全员 再看看操作使用说明书

最后。我个人的意见。 你是操作工的话 厂里肯定会找人带会你(假如你什么都不会。出了安全事故谁负责。)

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