模具钢D3里含什么元素

A. D3模具钢的用途是什么D3钢高硬度耐磨材料求解

1、D3模具钢的用途：
a)主要用做硅钢片冲模，用于小动载条件下要求高耐磨、形专状简单的拉属伸和冲裁模。
b)用于制制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模、凹模时建议，硬度60～64HCR。
c)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建议硬度62～64HCR。
d)用于铝件冷抗挤压模的凸模时，建议硬度60～62HCR。
e)用于弯曲含碳量为0.65%～0.80%的弹筑钢板，硬度为60～62HCR。
f)可用于下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷墩模、陶土模。
g)可用于热固塑料成型模等。
2 、D3模具钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有较好的机加工和抗热氧化性能，适应性广泛。具有较高的耐磨性，比一般低合 工具钢 高3～4倍，淬火体变形小。

B. D3钢比D2钢好吗

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经回热处理硬度可达答60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2 钢色泽冷白, 硬度低于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能最好。

C. 有些模具钢是不是也属于不锈钢啊

模具钢不属于不锈钢。之所以有人认为有些模具钢（如Cr12MoV、3Cr2W8V等）是不锈钢，是因为多数常用模具钢都含有铬（Cr)，也因为一般来讲含铬的钢材的防锈性能优于普通钢材。

D. D3 是什么材料

美国芬可乐 << 返回来 D3模具源钢材美国芬可乐 D3（冷作模具钢）化学成分: C碳 Si硅 Cr铬 Mn锰 Mo钼 V钒 W钨 Ni 镍 P磷 S硫 D3模具钢材特性：冷作模具钢，该钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。 D3模具钢材用途：用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机刀具等。

E. D3模具钢和SkD11的区别

材质与价格。
1、D3模具钢是由新型冷作模具钢制成,具有韧性好,耐磨性好的特点。SkD11是由普通热作模具钢制成,韧性差,不耐磨。
2、D3模具钢和SkD11价格不一样,D3模具钢3800元每吨。SkD11,3500元每吨。

F. D2和D3冷作模具钢的区别

• D2冷作工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模版具，其特点是具权有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度，仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。

• D3冷作工具钢属于高碳、高铬莱氏体钢，具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形等特性。D3是一款综合性能优良、具有较好的机加工和抗热氧化性能的冷作模具钢。适应性广泛，具有较高的耐磨性，比一般低合金工具钢高三到四倍，淬火后尺寸稳定性能良好。

• D2和D3同属美国进口的模具钢材，都属于冷作模具钢材，只是在金属元素的配比上做了细微调整，用来适合不同的需要，在表面和大概功用好特性上很难一下看出来，只能看其成分表才可以，下面是D2和D3的图片对比。

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G. D3模具钢，D3钢材，D3是什么材质

• D3冷作工具钢属于美国进口的高碳、高铬莱氏体钢，具有较高的耐磨性、回淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定答性、抗压强度，微变形等特性。正宗进口D3是一款综合性能优良、具有较好的机加工和抗热氧化性能的冷作模具钢。适应性广泛，具有较高的耐磨性，比一般低合金工具钢高三到四倍，淬火后尺寸稳定性能良好。

• 进口D3材质
  

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H. 请问谁知道模具钢各型号的成分啊，就是含碳，铁，烙等分别是多少啊

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

模具钢分类
2.1冷作模具钢
2.1.1高碳低合金冷作模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨损冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6无磁模具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2热作模具钢
2.2.1低耐热性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐热性热作模具钢
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
2.2.3高耐热性热作模具钢
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
2.3塑料模具钢
2.3.1碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55
2.3.2预硬化型塑料模具钢
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
2.3.3渗碳型塑料模具钢
20Cr、12CrNi3A
2.3.4时效硬化型塑料模具钢
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另：
在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等

I. 进口模具钢种与国内模具钢种的比较

建国以来我国模具钢生产技术发展较快，从无到有，从仿制到自己开发，目前我国模具钢的产量已跃居世界前列。经过几次钢种整顿的标准修证在gb/t1299-2000《合金工具钢》标准中包含了37个钢种，基本上形成了我国特色的模具钢系列。据冶金工业联合会调研，我国模具钢按照使用状态主要分为：塑料模具钢，约占60%；冲压模具钢，约占20%；压铸模具钢，约占6%～8%。随着我国模具工业的持续发展，对于高档模具用钢进口量不断攀升。模具用钢进口主要来自日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等国家，进口总量约在6万吨左右。

我国塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢分述如下：

塑料模具钢：主要品种有s50c、s45c、3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等，占模具钢总产量的62%，而合金塑料模具钢3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等占塑料模具钢总量的12%左右，占合金模具钢总量的23%左右；

热作模具钢：主要品种有4cr5mosiv1(h13)、3cr2w8v、5crnimo、5crmnmo等四个钢种，占模具钢总产量的21%，占合金模具钢总量的42%。在热作模具钢中主要是以美国ast2ma681标准的通用型钢h13(4cr5mosiv1)为主，总产量近30000t，占热作模具钢总产量的54.2%，已占主导地位。而国外已较少用的3cr2w8v钢，在我国的产量虽然逐年减少，但仍占很大比例(14573t)，达26.4%；

冷作模具钢：主要品种为cr12(d3)、cr2wmn(01)、cr12mov、cr12mo1v1(d2)等，占模具钢总量的17%，占合金模具钢总量的34 %。在cr12系列的模具钢中，仍然以cr12钢为主，2001年产量高达17000t，占该系列钢的46%，而d2(cr12mo1v1)钢仅占18.2%。可见我国模具钢的产量，已有了很大的发展，但有的钢种还需进一步开发。

虽然近几年我国模具钢制造水平取得了长足的进步，但我国合金模具钢与美、日、法及瑞士等国际先进水平相比还存在一定的差距，在品种、质量、尺寸规格及性能等方面都难以满足市场需求，导致我国每年大批的中高档模具必须从国外进口。进口模具钢的规格主要是大尺寸的锻制模块(厚250～800mm)×(宽600～1200mm)及大尺寸的模具扁钢(厚30～300mm)×(宽400～1500mm)，这在国内目前只有少数钢厂能生产。

进口材料中：热作模具钢约占20% (2万t/年左右)，主要是h13(日本牌号skd61)；冷作模具钢约占20%(2万t/年左右)，主要是d2(日本牌号skd11)；塑料模具钢约占60%(6万t/年左右)，主要是p20及其改进型738。进口模具钢的价格很贵，一般为国产钢的3～5倍，可以认为，对于进口模具钢材，大部分产品我国有能力进行研究开发，关键问题在于加强模具钢的基础研究和生产工艺的攻关，提高国产模具钢的质量和性能水平。另外，塑料模具钢必须以预硬化状态交货，并有良好的抛光性能。模块最好能六面光并且有良好的内在质量

J. 怎么区分D2和D3模具钢

D2 合金工具钢 对应国产牌号：Cr12MoV 对应日本牌号：SKD11 对应德国牌号：X165CrMoV12(1.2601) D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
模具钢打火花签别方法

火花鉴别法是将被试验的钢铁材料与高速旋转的砂轮接触，根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢铁材料化学成分差异，来近似地确定钢铁的化学成分的一种方法。

（一）火花产生的机理

钢铁材料在一定的压力下，放在砂轮上摩擦，由于砂轮的磨削作用，钢铁成屑末状脱离试件，并且沿着砂轮与材料接触点的切线方向作高速运动。同时被磨削热加热成熔融状态，形成光亮的流线，当流线中熔融状态的金属颗粒与空气中的氧接触时表面被强烈氧化，形成一层FeO薄膜。钢中的碳在高温下极易与氧发生反应，FeO+C→ Fe+CO，使FeO还原；被还原的Fe将再次被氧化，然后再次还原；这种氧化一还原反应循环进行，会不断产生出CO气体，当颗粒表面的氧化铁薄膜不能控制产生的CO气体时，就有爆裂现象发生从而形成火花。爆裂的碎粒若仍残留未参加反应的FeO和C时，将继续发生反应，则出现二次、三次或多次爆裂火花。钢中的碳是形成火花的基本元素，当钢中含有锰、硅、钨、铬、钼等元素时，它们的氧化物将影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的特征，可大致判断出钢材的碳含量和其它元素的含量。

（二）火花产生的方式

以往研究火花鉴别是采用专用电动砂轮机，其参数：功率为0.20～0.75kW，转速高于3000r/min，所用砂轮粒度为40～60目，中等硬度，直径为φ150～200mm。磨削时施加压力以20～60N为宜，轻压看合金元素，重压看含碳量。这种方法需将钢件制成小试样便于手持磨削，现场应用受到一定限制。

对于生产现场的工件可采用风砂轮或电动砂轮进行对比火花鉴别，即将工件与已知成分的钢件试样对比磨削，观察火花的一至程度，来确定钢铁的化学成分。这种方法需制作一定数量已知化学成分的小试样。

（三）火花鉴别的要点